一种适用于熔融还原炉的铜基渣口套内芯的制作方法

    公开(公告)号:CN113798477A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111057592.7

    申请日:2021-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种适用于熔融还原炉的渣口套内芯的制作方法,包括以下工艺步骤:(将C粉和Ti粉按照1‑2:1‑2的比例混匀,并将二者混合物放入磨机中进一步磨细、二次混匀;采用粘结剂将二次混匀和磨细的C粉和Ti粉粘结在一起备用;将制备好的C粉和Ti粉粘物涂抹在停止预热后的熔融还原炉渣口套内芯的模具表面上,开始加热纯铜融化;将加热好的铜液在30S时间内浇筑至模具和C粉和Ti粉粘结层之间的空囊中;冷却。本申请得到的铜基渣口套内芯,其导热效果好,能够满足熔融还原冶炼过程中的复杂工作环境,耐磨性能大大增强,抗热变形性能增强。

    一种多功能水煤气发生装置及水煤气制备方法

    公开(公告)号:CN112300838A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011162647.6

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 一种多功能水煤气发生装置及水煤气制备方法,所述装置包括:煤粉喷枪(1),熔融还原炉(2),富氧喷枪(3),汽化冷却管道(4),煤气柜(5),汽包(6),矿粉输送管道(7),混合喷枪(8),前置炉(9)。本发明提供了利用该装置制备水煤气的方法。与常规固定床或移动床煤气化炉生产水煤气方法不同,本发明利用水蒸气载运混合物料粉喷入熔融还原炉中,与喷入的部分煤粉发生水煤气反应生成所需要的水煤气,同时熔解在铁水中的混合物料粉与部分煤粉反应生成所需要的的高纯生铁,取消了为常规水煤气发生装置准备原料的焦化这一污染严重和耗能高的工艺和设备投资。本发明提出的煤气发生装置具备多功能,可同时生产水煤气和高纯生铁,提出的水煤气制备方法环境友好,生成的水煤气成本低。

    一种渣区冷却器循环水管路系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111928664A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010943028.4

    申请日:2020-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种渣区冷却器循环水管路系统,由A管和B管组成,A管出水口和B管出水口设置于斜面的上边缘,A管和B管平行弯折排布,从各自出水口起,A管为小弯-大弯循环弯折,B管为大弯-小弯循环弯折,小弯均套入异管的大弯中,A管和B管在侧面的底边缘弯折形成底面,底面上的大弯和小弯向斜面弯折形成两个侧面,弯折后的大弯弯面为直面,与斜面侧边平行,A管进水口和B管进水口从底面弯折后与A管出水口和B管出水口水平。本发明采用钢管使成本降低,采用涂层保护,保证在铸造过程中钢管不熔穿,铜与钢管融合度良好,采用直管弯折的处理方式可减少焊缝数量,避免浇注时应力集中。

    一种用于熔融还原炉等离子预热预还原喷枪、还原炉及应用

    公开(公告)号:CN111148335A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010033619.8

    申请日:2020-01-13

    Abstract: 一种用于熔融还原炉等离子预热预还原喷枪、还原炉及应用,所述等离子预热预还原喷枪包括:等离子喷枪头(16),载气进气口(5),等离子喷枪枪头(16)和载气进气口(5)设置在等离子预热预还原喷枪的两端;等离子发生器(8)和等离子喷枪(10)连接,使等离子喷枪产生等离子弧,所述等离子喷枪(10)设置在等离子预热预还原喷枪的中部,在环面上均匀分布;供料口(6),所述供料口设置在等离子发生器(8)与气体进口(5)之间;所述载气进气口(5),供料口(6),等离子喷枪(10),等离子喷枪枪头(16)均与等离子预热预还原喷枪内部连通。熔融还原炉等离子预热预还原喷枪在熔融还原炼铁中应用。

    一种铸铁机高纯铁水无渣控制浇铸设备及工艺

    公开(公告)号:CN110860683A

    公开(公告)日:2020-03-06

    申请号:CN201911174953.9

    申请日:2019-11-26

    Abstract: 本发明提供了一种铸铁机高纯铁水无渣控制浇铸设备,包括铁水包(1),铁水包支座(2),铸铁溜槽(3),所述铁水包(1)放置在铁水包支座(2),所述铁水包支座(2)下设置有铸铁溜槽(3),所述铁水包(1)底部设置有滑动水口,所述滑动水口正对铸铁溜槽(3)。采用铁水包底部配用滑动水口下注出铁方式,采用液压装置控制滑动水口的开闭,省去翻包设备,提升了安全系数;铸铁机铸铁操作更容易控制,也能达到随流孕育的铸铁效果,改善铁锭的铸造质量;同时采用滑动水口控渣和挡渣装置实现无渣浇注,从而大大降低铁水的有害成分和减少铸铁里的夹杂物。

    一种利用熔融还原炉产生的炉渣直接制取活性铁粉的方法

    公开(公告)号:CN110721977A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201910808664.3

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 本申请涉及一种利用熔融还原炉产生的炉渣直接制取活性铁粉的方法,采用以下工艺步骤:(1)、将熔融炉渣进行水淬处理后,进行棒磨磁选筛分,得到铁精粉,然后装入螺旋分极机进行机械分级,将粒度分布为0.1mm-5mm的炉料采用卧式短筒球磨机进行粗磨,粗磨完成后炉料粒度控制在0.4mm以下;(2)、将粗磨完成的炉料采用卧式长筒球磨机进行细磨,细磨完成后含铁料粒度控制在0.2mm以下;(3)、进行多次螺旋分级与球磨,最终达到产品设计要求;(4)、将细磨完成的炉料烘干处理,烘干后炉料含水率控制在8%以下,通过振动筛进行炉料筛分,除去粒度为0.15mm以上的粗大颗粒,可得到TFe≥90%的活性铁粉。

    一种消除氢基熔融还原铸造用高纯生铁白口组织的方法及生铁

    公开(公告)号:CN113999948A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111300460.2

    申请日:2021-11-04

    Abstract: 本发明公开了一种消除氢基熔融还原铸造用高纯生铁白口组织的方法,包括氢基熔融还原非高炉炼铁工艺生产的铸造用高纯生铁的特点,生铁铁液一次孕育、脱硫、二次孕育,进行炉外精炼脱气(O、N、H)处理。所述氢基熔融还原工艺生产的铸造用高纯生铁硅低、磷低、钛低,一次孕育处理包括向铁液中加入硅钡钙孕育剂和助剂,二次孕育向铁液中加入锶硅孕育剂强化铁液中促进石墨化元素,使生铁铁液石墨化能力增强,碳原子析出,杜绝凝固结晶过程中形成碳与铁的化合物,而产生的白口组织。通过上述技术方案,解决了现有氢基熔融还原工艺生产的铸造用高纯生铁白口组织的问题。

    一种铁矿粉预处理工艺
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110592304B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201910808663.9

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 一种铁矿粉预处理工艺,包括以下步骤,铁矿粉和熔剂进行预混料;混料均匀后混合料进入球磨机中进行球磨和二次混合,处理后的混合料经锁风喂料阀喂入回转窑窑尾溜槽,进入回转窑,通过窑内烘干带、预热带;预热到400~800℃的热矿从回转窑窑头进入隧道窑,在隧道窑内配入煤粉进行预还原,预还原的物料经过斗式提升机提升后卸料。该方法采用回转窑和隧道窑实现含铁原料的预热和预还原,使含铁原料达到一定的还原度,回转窑内不加煤粉或通入CO等还原气体,就不会有还原反应进行,可以有效减少回转窑内结圈现象的发生。

    一种螺旋输送设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112573116A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011567512.8

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种螺旋输送设备,其包括:驱动装置、组合密封装置、螺旋轴和推料筒体,其中,螺旋轴同轴设置在推料筒体内且一端与驱动装置相连,组合密封装置套设在螺旋轴上且位于驱动装置与推料筒体之间,组合密封装置包括依次连接的阻料组件、中间法兰和集装机封组件。阻料组件位于推料筒体内且与中间法兰的推料侧相连,用于对推料筒体内的颗粒物进行反向阻隔;中间法兰用于密封连接驱动装置和推料筒体,中间法兰与螺旋轴之间形成有气体阻隔腔;集装机封组件套接于螺旋轴上且与中间法兰的传动侧相连,用于封阻气体阻隔腔内的压力气体。本发明的螺旋输送设备能够提高其内部的密闭性,延长使用寿命,减少高温物料热量损失,达到节约能耗的目的。

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