膜电极接合体、膜电极接合体的制造方法以及燃料电池

    公开(公告)号:CN103053058B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201180037779.9

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种高分子电解质膜与催化剂层的界面粘结强度高、催化剂层不易从高分子电解质膜剥离的膜电极接合体和该膜电极接合体的制造方法,以及具备该膜电极接合体的具有优异电池性能的燃料电池。膜电极接合体(4)的制造方法是:将含有溶剂的墨液直接涂布于相邻的层而形成粘结层(2)和催化剂层(3),所以界面的高分子电解质边稍溶解边进行粘结。因此,与对设置在另外的基材上的粘结层和催化剂层分别进行热压接的制造方法相比,能够提高高分子电解质膜(1)与催化剂层(3)的界面的粘结强度。另外,对于膜电极接合体(4)而言,高分子电解质膜(1)与催化剂层(3)的界面的粘结强度高,催化剂层(3)不易从高分子电解质膜(1)剥离。进而,使用了膜电极接合体(4)的燃料电池由于催化剂层(3)不易从高分子电解质膜(1)剥离,所以具有优异的电池性能。

    膜电极接合体、膜电极接合体的制造方法以及燃料电池

    公开(公告)号:CN103053058A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201180037779.9

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种高分子电解质膜与催化剂层的界面粘结强度高、催化剂层不易从高分子电解质膜剥离的膜电极接合体和该膜电极接合体的制造方法,以及具备该膜电极接合体的具有优异电池性能的燃料电池。膜电极接合体(4)的制造方法是:将含有溶剂的墨液直接涂布于相邻的层而形成粘结层(2)和催化剂层(3),所以界面的高分子电解质边稍溶解边进行粘结。因此,与对设置在另外的基材上的粘结层和催化剂层分别进行热压接的制造方法相比,能够提高高分子电解质膜(1)与催化剂层(3)的界面的粘结强度。另外,对于膜电极接合体(4)而言,高分子电解质膜(1)与催化剂层(3)的界面的粘结强度高,催化剂层(3)不易从高分子电解质膜(1)剥离。进而,使用了膜电极接合体(4)的燃料电池由于催化剂层(3)不易从高分子电解质膜(1)剥离,所以具有优异的电池性能。

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