燃料电池膜电极组件的制造方法及燃料电池膜电极组件的制造装置

    公开(公告)号:CN102823040A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201180015920.5

    申请日:2011-01-18

    Inventor: 羽场靖洋

    CPC classification number: H01M8/1004 H01M4/881 H01M4/8814 H01M4/8896 Y02P70/56

    Abstract: 本发明提供固体高分子电解质膜不起皱,并且对置的电极催化剂层不发生错位的燃料电池膜电极组件的制造方法以及制造装置。在燃料电池膜电极组件(10)的制造方法中,以夹持固体高分子电解质膜(13)的方式配置一对涂布有电极催化剂层(70)的基材(90、90),并利用一对层压辊(50、60)从其外侧施加热压力,从而在所述固体高分子电解质膜(13)的两个面上热转印所述电极催化剂层(70),所述一对层压辊(50、60)中的至少一方使用在表面形成有凸部(53)的层压辊(50),所述凸部(53)的形状与转印到所述固体高分子电解质膜(13)侧的电极催化剂层(11、12)相同。由此能够有效地制造固体高分子电解质膜(13)不起皱,并且对置的电极催化剂层不发生错位的高质量的膜电极组件。

    膜电极接合体、膜电极接合体的制造方法以及燃料电池

    公开(公告)号:CN103053058B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201180037779.9

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种高分子电解质膜与催化剂层的界面粘结强度高、催化剂层不易从高分子电解质膜剥离的膜电极接合体和该膜电极接合体的制造方法,以及具备该膜电极接合体的具有优异电池性能的燃料电池。膜电极接合体(4)的制造方法是:将含有溶剂的墨液直接涂布于相邻的层而形成粘结层(2)和催化剂层(3),所以界面的高分子电解质边稍溶解边进行粘结。因此,与对设置在另外的基材上的粘结层和催化剂层分别进行热压接的制造方法相比,能够提高高分子电解质膜(1)与催化剂层(3)的界面的粘结强度。另外,对于膜电极接合体(4)而言,高分子电解质膜(1)与催化剂层(3)的界面的粘结强度高,催化剂层(3)不易从高分子电解质膜(1)剥离。进而,使用了膜电极接合体(4)的燃料电池由于催化剂层(3)不易从高分子电解质膜(1)剥离,所以具有优异的电池性能。

    膜电极接合体、膜电极接合体的制造方法以及燃料电池

    公开(公告)号:CN103053058A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201180037779.9

    申请日:2011-09-05

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种高分子电解质膜与催化剂层的界面粘结强度高、催化剂层不易从高分子电解质膜剥离的膜电极接合体和该膜电极接合体的制造方法,以及具备该膜电极接合体的具有优异电池性能的燃料电池。膜电极接合体(4)的制造方法是:将含有溶剂的墨液直接涂布于相邻的层而形成粘结层(2)和催化剂层(3),所以界面的高分子电解质边稍溶解边进行粘结。因此,与对设置在另外的基材上的粘结层和催化剂层分别进行热压接的制造方法相比,能够提高高分子电解质膜(1)与催化剂层(3)的界面的粘结强度。另外,对于膜电极接合体(4)而言,高分子电解质膜(1)与催化剂层(3)的界面的粘结强度高,催化剂层(3)不易从高分子电解质膜(1)剥离。进而,使用了膜电极接合体(4)的燃料电池由于催化剂层(3)不易从高分子电解质膜(1)剥离,所以具有优异的电池性能。

    燃料电池膜电极组件的制造方法及燃料电池膜电极组件的制造装置

    公开(公告)号:CN102823040B

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201180015920.5

    申请日:2011-01-18

    Inventor: 羽场靖洋

    CPC classification number: H01M8/1004 H01M4/881 H01M4/8814 H01M4/8896 Y02P70/56

    Abstract: 本发明提供固体高分子电解质膜不起皱,并且对置的电极催化剂层不发生错位的燃料电池膜电极组件的制造方法以及制造装置。在燃料电池膜电极组件(10)的制造方法中,以夹持固体高分子电解质膜(13)的方式配置一对涂布有电极催化剂层(70)的基材(90、90),并利用一对层压辊(50、60)从其外侧施加热压力,从而在所述固体高分子电解质膜(13)的两个面上热转印所述电极催化剂层(70),所述一对层压辊(50、60)中的至少一方使用在表面形成有凸部(53)的层压辊(50),所述凸部(53)的形状与转印到所述固体高分子电解质膜(13)侧的电极催化剂层(11、12)相同。由此能够有效地制造固体高分子电解质膜(13)不起皱,并且对置的电极催化剂层不发生错位的高质量的膜电极组件。

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