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公开(公告)号：CN103993162A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410215362.2
申请日：2014-05-21
申请人： 包头稀土研究院 , 巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种高磷铌铁精矿脱铁除磷的方法，其特征是：采用选择性还原和熔分两大工序，选择性还原是将含铌铁精矿与兰炭按（50-70）:（50-30）的重量比装入碳化硅反应罐中，在高温炉内于850～1050℃条件下还原，保温40～60小时；固态还原成含物理铁的精矿团块，随炉冷却至200～300℃，将还原产物取出后清理得到还原后的块状精矿；熔分是将还原后的块状精矿和白灰混匀后装入电炉，控制碱度0.5±0.1，熔分温度1370～1500℃之间，保温时间2～30min，浇注冷却，得到含磷生铁和低磷、低铁的铌渣。其优点是：不需造球，装料简便，低成本；脱铁除磷率高，铌收率高，铌收率＞98%、脱磷率＞85%、脱铁率＞85%；造渣剂碱度低，碱度一般在0.5±0.1。
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公开(公告)号：CN104328274B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201410618526.6
申请日：2014-11-06
申请人： 包头稀土研究院 , 巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种脱磷脱铁铌渣生产中级铌铁合金的方法，其特征是：将脱磷脱铁铌渣、兰炭与添加剂按100：（5‑40）：（5‑20）的重量比混匀压块，在高温炉内1200‑1400℃条件下还原碳化焙烧，保温60～120分钟，随炉冷却至100～200℃，得到还原铁和碳化铌混合物；将得到的还原铁和碳化铌混合物取出后经制粉、磁选，得到含铁碳化铌粉；其中：制粉磨矿至粒度小于0.074mm达到90wt%以上，磁选磁场强度500‑2000kA·m‑1；将含铁碳化铌粉、石油沥青焦与添加剂重量比为100：（10‑50）：（10‑100），冶炼温度保持在1500～1650℃，冶炼时间为20‑80分钟，浇注冷却，即可得到中级铌铁合金。其优点是：工艺简单、低能耗、环境友好、铌收率高。
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公开(公告)号：CN103993162B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410215362.2
申请日：2014-05-21
申请人： 包头稀土研究院 , 巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司
摘要： 本发明涉及一种高磷铌铁精矿脱铁除磷的方法，其特征是：采用选择性还原和熔分两大工序，选择性还原是将高磷铌铁精矿与兰炭按（50-70）:（50-30）的重量比装入碳化硅反应罐中，在高温炉内于850～1050℃条件下还原，保温40～60小时；固态还原成含物理铁的精矿团块，随炉冷却至200～300℃，将还原产物取出后清理得到还原后的块状精矿；熔分是将还原后的块状精矿和白灰混匀后装入电炉，控制碱度0.5±0.1，熔分温度1370～1500℃之间，保温时间2～30min，浇注冷却，得到含磷生铁和低磷、低铁的铌渣。其优点是：不需造球，装料简便，低成本；脱铁除磷率高，铌收率高，铌收率＞98%、脱磷率＞85%、脱铁率＞85%；造渣剂碱度低，碱度一般在0.5±0.1。
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公开(公告)号：CN104328274A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410618526.6
申请日：2014-11-06
申请人： 包头稀土研究院 , 巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司
CPC分类号： Y02P10/212 , C22B1/02 , C22B34/24
摘要： 本发明涉及一种脱磷脱铁铌渣生产中级铌铁合金的方法，其特征是：将脱磷脱铁铌渣、兰炭与添加剂按100：（5-40）：（5-20）的重量比混匀压块，在高温炉内1200-1400℃条件下还原碳化焙烧，保温60～120分钟，随炉冷却至100～200℃，得到还原铁和碳化铌混合物；将得到的还原铁和碳化铌混合物取出后经制粉、磁选，得到含铁碳化铌粉；其中：制粉磨矿至粒度小于0.074mm达到90wt%以上，磁选磁场强度500-2000kA·m-1；将含铁碳化铌粉、石油沥青焦与添加剂重量比为100：（10-50）：（10-100），冶炼温度保持在1500～1650℃，冶炼时间为20-80分钟，浇注冷却，即可得到中级铌铁合金。其优点是：工艺简单、低能耗、环境友好、铌收率高。
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公开(公告)号：CN118854381A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410908131.3
申请日：2024-07-08
申请人： 包头稀土研究院
摘要： 本发明公开了一种用于制备稀土金属及其合金的冶炼炉及装置。该冶炼炉包括外壳、阴极、接收器、中间槽体、阳极和绝缘层；外壳具有外壳腔体；阴极的至少一部分位于外壳腔体中；接收器设置在阴极的下方，且位于外壳腔体中；接收器设置为收集电解产生的液态稀土金属及其合金；接收器由钨或钼形成；中间槽体设置在外壳与接收器之间，中间槽体侧壁的顶部或顶部边沿的最低点不低于接收器侧壁的顶部或顶部边沿；中间槽体由绝缘材料形成；阳极围绕在所述阴极的外周，阳极设置在中间槽体的上方，且与中间槽体之间具有距离；绝缘层设置在外壳和阳极之间。本发明的冶炼炉能够降低电解产生的液态稀土金属及其合金中的杂质含量。
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公开(公告)号：CN113430579B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202110377144.9
申请日：2016-12-16
申请人： 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
摘要： 本发明公开了一种镧铁合金的制备方法，包括：以石墨做电解槽，石墨板作为阳极，铁棒作为自耗阴极，阴极下方有盛装合金的接收器；在电解镧铁中间合金的设备中，在氟化镧和氟化锂的氟化物熔盐电解质体系下，以氧化镧为电解原料，通入直流电电解得到镧铁中间合金；将镧铁中间合金和铁作为的原料，采用熔兑法制备镧铁合金。本发明与自耗阴极法制备的稀土铁合金相比，得到的镧铁合金成分更加均匀，镧含量可精确控制。
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公开(公告)号：CN115852222A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211482207.8
申请日：2022-11-24
申请人： 包头稀土研究院
摘要： 本发明公开了一种稀土镁合金的处理方法。该处理方法包括如下步骤：将稀土镁合金在压力≤10Pa的条件下热分解，得到金属镁和稀土金属；其中，热分解的温度条件为：在T1下热分解70～120min，在T2下热分解100～190min，在T3下热分解90～180min，在T4下热分解150～300min；T1为400～650℃，T2为650～950℃，T3为850～1050℃，T4为950～1250℃。该处理方法能够有效地将稀土镁合金中的镁元素与稀土元素分离。
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公开(公告)号：CN113355521B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202110639826.2
申请日：2021-06-09
申请人： 包头稀土研究院 , 瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
发明人： 刘玉宝 , 赵二雄 , 张先恒 , 杨鹏飞 , 李园 , 吕卫东 , 高日增 , 苗旭晨 , 于兵 , 侯复生 , 张全军 , 黄海涛 , 闫奇操 , 张洋 , 康佳 , 董岳阳 , 刘冉 , 郝怡人
摘要： 本发明公开了一种从铌钛富渣中提取铌合金的方法及固体碳还原剂的应用。该方法包括如下步骤：(1)将包含1重量份铌钛富渣、5～20重量份含镍物质和固体碳还原剂的原料在1200～1530℃下反应，得到铌镍合金；其中，所述铌钛富渣的碱度为0.5～1.5，所述含镍物质选自镍单质、镍的氧化物或镍的无机盐中的一种或多种，所述铌钛富渣的用量以铌元素计，所述含镍物质的用量以镍元素计；(2)将铌镍合金与一氧化碳在温度为145～250℃下反应，得到羰基镍和铌合金。该方法制备得到的铌合金中铌含量高。
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