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公开(公告)号：CN103993162A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410215362.2
申请日：2014-05-21
Applicant: 包头稀土研究院 , 巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磷铌铁精矿脱铁除磷的方法，其特征是：采用选择性还原和熔分两大工序，选择性还原是将含铌铁精矿与兰炭按（50-70）:（50-30）的重量比装入碳化硅反应罐中，在高温炉内于850～1050℃条件下还原，保温40～60小时；固态还原成含物理铁的精矿团块，随炉冷却至200～300℃，将还原产物取出后清理得到还原后的块状精矿；熔分是将还原后的块状精矿和白灰混匀后装入电炉，控制碱度0.5±0.1，熔分温度1370～1500℃之间，保温时间2～30min，浇注冷却，得到含磷生铁和低磷、低铁的铌渣。其优点是：不需造球，装料简便，低成本；脱铁除磷率高，铌收率高，铌收率＞98%、脱磷率＞85%、脱铁率＞85%；造渣剂碱度低，碱度一般在0.5±0.1。
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公开(公告)号：CN104328274B
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201410618526.6
申请日：2014-11-06
Applicant: 包头稀土研究院 , 巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种脱磷脱铁铌渣生产中级铌铁合金的方法，其特征是：将脱磷脱铁铌渣、兰炭与添加剂按100：（5‑40）：（5‑20）的重量比混匀压块，在高温炉内1200‑1400℃条件下还原碳化焙烧，保温60～120分钟，随炉冷却至100～200℃，得到还原铁和碳化铌混合物；将得到的还原铁和碳化铌混合物取出后经制粉、磁选，得到含铁碳化铌粉；其中：制粉磨矿至粒度小于0.074mm达到90wt%以上，磁选磁场强度500‑2000kA·m‑1；将含铁碳化铌粉、石油沥青焦与添加剂重量比为100：（10‑50）：（10‑100），冶炼温度保持在1500～1650℃，冶炼时间为20‑80分钟，浇注冷却，即可得到中级铌铁合金。其优点是：工艺简单、低能耗、环境友好、铌收率高。
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公开(公告)号：CN103993162B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410215362.2
申请日：2014-05-21
Applicant: 包头稀土研究院 , 巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高磷铌铁精矿脱铁除磷的方法，其特征是：采用选择性还原和熔分两大工序，选择性还原是将高磷铌铁精矿与兰炭按（50-70）:（50-30）的重量比装入碳化硅反应罐中，在高温炉内于850～1050℃条件下还原，保温40～60小时；固态还原成含物理铁的精矿团块，随炉冷却至200～300℃，将还原产物取出后清理得到还原后的块状精矿；熔分是将还原后的块状精矿和白灰混匀后装入电炉，控制碱度0.5±0.1，熔分温度1370～1500℃之间，保温时间2～30min，浇注冷却，得到含磷生铁和低磷、低铁的铌渣。其优点是：不需造球，装料简便，低成本；脱铁除磷率高，铌收率高，铌收率＞98%、脱磷率＞85%、脱铁率＞85%；造渣剂碱度低，碱度一般在0.5±0.1。
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公开(公告)号：CN104328274A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410618526.6
申请日：2014-11-06
Applicant: 包头稀土研究院 , 巴彦淖尔市农垦弘通还原铁有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B1/02 , C22B34/24
Abstract: 本发明涉及一种脱磷脱铁铌渣生产中级铌铁合金的方法，其特征是：将脱磷脱铁铌渣、兰炭与添加剂按100：（5-40）：（5-20）的重量比混匀压块，在高温炉内1200-1400℃条件下还原碳化焙烧，保温60～120分钟，随炉冷却至100～200℃，得到还原铁和碳化铌混合物；将得到的还原铁和碳化铌混合物取出后经制粉、磁选，得到含铁碳化铌粉；其中：制粉磨矿至粒度小于0.074mm达到90wt%以上，磁选磁场强度500-2000kA·m-1；将含铁碳化铌粉、石油沥青焦与添加剂重量比为100：（10-50）：（10-100），冶炼温度保持在1500～1650℃，冶炼时间为20-80分钟，浇注冷却，即可得到中级铌铁合金。其优点是：工艺简单、低能耗、环境友好、铌收率高。
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