ELID磨削复合材料专用磨削液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110029006B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201910391152.1

    申请日:2019-05-11

    Abstract: 本发明公开了ELID磨削复合材料专用磨削液及其制备方法,属于精密超精密在线电解修整磨削领域。磨削液的组成成分为:包括机油、大豆油、巯丙基三甲氧基硅烷、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、二甲基硅油、二硫化钼、二烷基二硫代磷酸锌、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、乳化硅油、吗啉衍生物、硼酸、甲基苯并三氮唑、环烷酸盐、三甲苯磷酸酯、硫化脂肪酸酯、二乙醇胺、三乙醇胺、月桂酸、聚乙二醇、磷酸钠、去离子水配制而成。该磨削液除了普通磨削液所具备的特性外,还具有电解去除和修锐砂轮的作用,能够使砂轮中磨粒始终保持优良的切削性能,解决复合材料在加工过程中出现的去除率低、产生积屑瘤、加工表面质量和精度低的问题。

    一种铝基金刚石复合材料ELID磨削专用磨削液

    公开(公告)号:CN113430037A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110514183.9

    申请日:2021-05-12

    Abstract: 本发明公开一种铝基金刚石复合材料精密加工ELID专用磨削液,该磨削液电解能力提高,有效电解铝基金刚石中铝基体及铁基砂轮。同时能在砂轮和金属表面上形成致密的氧化膜,防止机床、工件、刀具受到腐蚀。该磨削液加工铝基金刚石效率高、成本低,具有高去除率,加工工件表面质量好,加工精度高。同时该磨削液绿色无污染,对人体和环境无危害,满足工件精密超精密在线电解修整镜面加工需求,适用于铝基金刚石复合材料的精密加工。

    一种用于轴承轨道超精密成形磨削加工装置及方法

    公开(公告)号:CN108500786B

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201810363836.6

    申请日:2018-04-22

    Abstract: 本发明公开了一种用于轴承轨道超精密成形磨削加工装置及方法,属于精密超精密加工技术领域。主要由砂轮主轴模块、回转工作台模块、砂轮电火花在位整形模块、金刚石滚轮在位整形模块、ELID精密磨削模块、冷却及过滤模块、在位检测模块、自动上下料模块和控制系统模块组成。本发明将ELID精密磨削技术与多主轴转台式磨床结构设计相结合,采用模块化设计理念,本发明通过在一次装卡中实现对高精度轴承轨道的半精加工、精加工及砂轮的在位整形和在线修锐,并对加工后的工件进行在位检测,保证零件的加工精度、加工效率及加工一致性。

    一种ELID磨削塑性材料专用磨削液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110129119A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910391157.4

    申请日:2019-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种ELID磨削塑性材料专用磨削液及其制备方法,属于精密超精密磨削技术领域。本发明由油性剂、乳化剂、防锈剂、缓蚀剂、消泡剂、稳定剂、杀菌剂、抗雾添加剂、自来水和电解添加剂按比例配制而成。本发明在具有传统磨削液冷却、润滑、防锈蚀等功能的同时,还具有优良的导电性能和电解成膜特性,能满足ELID磨削加工的要求。将本发明应用于塑性材料ELID磨削加工中能够大幅减少磨屑粘结和砂轮堵塞现象,提高加工效率和加工精度。并且本发明中的抗雾配方可以有效抑制高速磨削时油雾的产生现象,对环境友好,防止危害操作人员健康。

    一种提高电火花加工精度的环保型加工液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110026627A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910391560.7

    申请日:2019-05-11

    Abstract: 本发明公开了一种提高电火花加工精度的环保型加工液及其制备方法,属于电火花精密加工领域。该加工液的组成成分为:油酸、斯盘、松香、蔗糖、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、聚醚、苯乙醇胺、苯甲酸钠、苯并三氮唑、三嗪、甲基苯并三氮唑、OP-10(聚氧乙烯烷基酚醚-10)、聚乙二醇、聚丙二醇、单异丙醇胺、乙二醇、丙三醇、去离子水。该加工液具有优良的冷却、润滑、防腐防锈、排屑、清洗等性能,可以缩小电火花加工的放电间隙,介质在工具电极和工件之间分布均匀,使放电更加均匀,保证电火花加工工件的表面加工质量和加工精度,满足电火花精密加工要求,同时该加工液为水基电火花加工液,成分均为无害且易降解的物质,为环保型加工液。

    SiCp/Al复合材料专用研抛液及其制备方法

    公开(公告)号:CN108624236A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810646122.6

    申请日:2018-06-21

    Abstract: 本发明公开了SiCp/Al复合材料专用研抛液及其制备方法,属于特殊难加工材料精密超精密研抛领域。由于铝基碳化硅复合材料的特殊性,普通抛光液不能满足其精密加工而开发的专用研抛液。研抛液的组成为:粒径为0.5~2.5μm的金刚石微粉,40%机油、20%甲基硅油、8%氢氧化钠、5%油酸、5%斯盘、3%聚苯胺、0.5%水溶性有机硅氧化烷、0.5%氯化脂肪酸、18%去离子水。该研抛液加工后的铝基碳化硅工件表面质量均匀,基本无划痕,加工效率高,绿色无污染,减小亚表面损伤,摩擦系数小,加工表面质量稳定。

    一种切削液及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN103343031B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201310301049.6

    申请日:2013-07-17

    Abstract: 一种切削液及其制备方法与应用,属于切削液技术领域。其原料组成及质量百分含量为:58%~62%的煤油、9%~11%的猪油、5%~6%的斯盘-80、3%~4%的石油黄酸钠、3%~4%的脂肪醇聚氧乙稀醚、4%~6%的含氮硼酸酯、0.8%~1.2的三乙醇胺、0.8%~1.2的苯酚、0.2%~0.4%的苯并三氮唑、0.1%~0.3%的豆油、9%~11%的蒸馏水配制而成;利用该切削液对大直径菲涅尔透镜模具进行加工,工件表面质量均匀、精度高,加工过程中振动信号幅值小,声发射能量低,该专用切削液在大直径菲涅尔透镜模具加工过程中起到润滑、冷却、抗磨、防锈、杀菌、清洗和工件表面成膜的作用,成本低,无污染。

    塑性软金属材料专用抛光液及其制备方法

    公开(公告)号:CN103333617A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310263975.9

    申请日:2013-06-27

    Abstract: 塑性软金属材料专用抛光液及其制备方法,属于抛光液技术领域。抛光液是通过磨料、溶剂和添加剂按一定的体积比:2%的光亮剂、3%的金刚石微粉、15%的添加剂、80%的煤油配制而成;金刚石微粉加到熔化的猪油或凡士林中,搅拌均匀;然后加入煤油,冷至室温备用;将硬脂酸颗粒(C17H35COOH)、植物油、锭子油加入到干净的容器中,搅拌均匀,再加入光亮剂,将上述溶液混合搅拌均匀即可。该抛光液加工后的铌合金工件表面质量均匀,无抛光纹路,可达镜面抛光效果。同时,该抛光液还可以在加工过程中起到冷却、润滑,吸附和清洗的作用,也可以用于类似塑性软金属材质的镜面抛光加工,操作简单,效率高,成本低,无污染。

    H62黄铜抛光液及其制备方法

    公开(公告)号:CN101054499A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200710099942.X

    申请日:2007-06-01

    Abstract: H62黄铜专用抛光液及其制备方法属于精密机械抛光领域。普通抛光液不能很好地满足塑性金属材料精密镜面加工而开发的一种专用的抛光液。抛光液由粒径为0.5~1.0μm的Al2O3微粉、煤油、猪油、植物油和锭子油混合而成;其中Al2O3微粉为磨料,煤油作溶剂,猪油、植物油和锭子油的混合液作添加剂;抛光液按体积比由2%的猪油、2%的磨料、8%的植物油和锭子油的混合液、88%的煤油配制而成;该抛光液能够加工出表面质量均匀,表面粗糙度值达到0.008μm的H62黄铜工件,具有不腐蚀工件、有效缓解机械刻划作用、加工表面质量好的特点,可以用于塑性金属材料的外观装饰性加工,以及材料金相分析前的表面抛光加工。

    关节定角往复回转驱动环形气缸

    公开(公告)号:CN1327140C

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200410006253.6

    申请日:2004-03-19

    Abstract: 关节定角往复回转驱动气缸属机械制造及自动化领域。本发明的驱动气缸是由以给定点为圆心的圆弧形式的弧型主缸体,与弧型主缸体滑道相配合的同心的弧型活塞、和环型活塞连杆构成。具体结构为:弧型主缸体和弧型前缸盖连接在一起,形成以中心输出轴轴线为圆心的弧状气缸体滑道;弧型活塞可在气缸体方型滑道内滑动,环型活塞连杆与弧型活塞联接构成与气缸体滑道同心的圆型活塞连杆,环型活塞连杆的中心处设有一个带键槽的轴,通过连接键与外部输出轴连接,从而直接输出转矩。本发明可装配在需要往复转动的关节部位,直接输出回转力矩,驱动部件定角往复旋转;具有体积小,造价低、连接简单等特点,可解决自动机械的结构复杂性等问题,提高产品的可靠性。

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