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公开(公告)号：CN115010349A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210385764.1
申请日：2022-04-13
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC分类号： C03B17/06
摘要： 本发明涉及一种玻璃成型装置。所述玻璃成型装置包括槽体和数个第一加热件。所述槽体设有用于成型玻璃的漏槽。所述数个第一加热件设于所述槽体的内部、且分布于所述漏槽的相对两侧，位于所述漏槽的每一侧的所有所述第一加热件沿所述漏槽的深度方向加热所述槽体。所述玻璃成型装置通过在槽体内部设置数个第一加热件，数个第一加热件沿深度方向整体加热槽体，使槽体的膨胀增量得到有效疏解，缓解、甚至避免了漏槽的槽口的宽度不一致的情况，同时漏槽的槽口的玻璃熔体的粘度相对于现有方式大为降低，进而槽口成型的玻璃的厚度均匀一致、表面平整，避免了翘曲变形。
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公开(公告)号：CN114790312A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210512599.1
申请日：2022-05-12
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及组合材料技术领域，特别是涉及一种模拟玻璃黏度特性的组合物及其应用。按重量份数计，所述模拟玻璃黏度特性的组合物包括：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物50份‑70份、石油树脂26份‑42份、邻苯二甲酸二丁酯4份‑10份。本发明提供的模拟玻璃黏度特性的组合物通过合理配伍各原料的重量份，并配合在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的基础上加入石油树脂和邻苯二甲酸二丁酯，各组分互相协同，使组合物获得更宽的黏度变化范围及合适的黏度变化速率，同时降低复合材料在冷却过程的脆化特性，得到与实际玻璃产品的温度‑黏度变化趋势具有高度一致性的组合物，能够用于玻璃熔窑加工装备的设计及生产的物理模型研究。
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公开(公告)号：CN114163104A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111569567.7
申请日：2021-12-21
申请人： 北京工业大学 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用超高铝盖板玻璃和透明微晶玻璃的熔化澄清方法，包括：在距池窑后墙30％‑60％范围内的池壁和/或池底上，布设4排～8排氧化锡电极且相邻两排氧化锡电极的间距为300mm‑600mm；向超高铝盖板玻璃或透明微晶玻璃配合料中加入硫酸锶澄清剂，且硫酸锶澄清剂的加入量为配合料质量的0.2％～1.0％。本发明通过氧化锡电极和硫酸锶澄清剂的配合，使超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃澄清效果可以达到最佳；经过系统应用与验证，超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃气泡数量可以稳定地控制在(4‑8)个/10kg玻璃，有效实现了超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃高质量熔化澄清目标。
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公开(公告)号：CN115010349B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202210385764.1
申请日：2022-04-13
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC分类号： C03B17/06
摘要： 本发明涉及一种玻璃成型装置。所述玻璃成型装置包括槽体和数个第一加热件。所述槽体设有用于成型玻璃的漏槽。所述数个第一加热件设于所述槽体的内部、且分布于所述漏槽的相对两侧，位于所述漏槽的每一侧的所有所述第一加热件沿所述漏槽的深度方向加热所述槽体。所述玻璃成型装置通过在槽体内部设置数个第一加热件，数个第一加热件沿深度方向整体加热槽体，使槽体的膨胀增量得到有效疏解，缓解、甚至避免了漏槽的槽口的宽度不一致的情况，同时漏槽的槽口的玻璃熔体的粘度相对于现有方式大为降低，进而槽口成型的玻璃的厚度均匀一致、表面平整，避免了翘曲变形。
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公开(公告)号：CN114790312B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210512599.1
申请日：2022-05-12
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及组合材料技术领域，特别是涉及一种模拟玻璃黏度特性的组合物及其应用。按重量份数计，所述模拟玻璃黏度特性的组合物包括：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物50份‑70份、石油树脂26份‑42份、邻苯二甲酸二丁酯4份‑10份。本发明提供的模拟玻璃黏度特性的组合物通过合理配伍各原料的重量份，并配合在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的基础上加入石油树脂和邻苯二甲酸二丁酯，各组分互相协同，使组合物获得更宽的黏度变化范围及合适的黏度变化速率，同时降低复合材料在冷却过程的脆化特性，得到与实际玻璃产品的温度‑黏度变化趋势具有高度一致性的组合物，能够用于玻璃熔窑加工装备的设计及生产的物理模型研究。
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公开(公告)号：CN118754433A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410887394.0
申请日：2024-07-03
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明属于电子玻璃技术领域，具体公开了一种蓝色调高强度电子玻璃及其制备方法，该玻璃包含按质量分数计的以下成分SiO2 57％～65％，Al2O3 12％～17％，B2O3 0～2％，P2O50～1％，Li2O 0～1％，Na2O 11％～17％，K2O 3％～8％，MgO 3％～8％，ZrO2 0.5％～2％，La2O3 0～2％，Y2O3 0～2％，Er2O3 0.2％～1％，Nd2O3 0.2％～1％，Co2O3 0.001％～0.004％，CuO 0～0.1％，且La2O3+Y2O3+Er2O3+Nd2O3：1％～5％，(Er2O3+Nd2O3)/(Co2O3+CuO)＝5～1500。制备时，将玻璃原料按照配方中的成分进行混合，经过高温熔化及澄清均化，然后在模具中成型，再经退火处理后冷却至室温，最后进行强化处理后制得蓝色调高强度电子玻璃。该玻璃抗冲击性能≥1.28J，0.5mm压头和0.8mm边距下，压边强度≥40Kg，在0.35mm参考厚度下透过率≥91.5％，颜色值L*:96～97，a*:‑0.1～0，b*：‑0.28～‑0.1。
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公开(公告)号：CN118480414A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410500266.6
申请日：2024-04-24
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC分类号： C11D10/04 , C11D1/825 , C11D3/10 , C11D3/30 , C11D3/04 , C11D3/33 , C11D3/20 , C11D3/60 , C11D1/66 , C11D1/75 , C11D1/88
摘要： 本发明提供了一种适用于盖板玻璃的高效环保水基清洗剂，包括如下组分：碱、表面活性剂助剂、螯合剂、溶剂、水；所述的表面活性剂助剂选自烷基糖苷、烷基二甲基羟丙基磷酸脂甜菜碱、烷基氧化铵、α‑羧基十三烷基氧化胺中的至少一种；所述溶剂选自异丙醇、仲丁醇、环戊醇中的任意一种或几种组合。
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公开(公告)号：CN112142323B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202010922667.2
申请日：2020-09-04
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 公开了一种具有表面裂纹修复能力的钢化锂铝酸盐玻璃制品物及其制备方法。玻璃制品中所述组成包含57‑63%的SiO2，17‑21wt%的Al2O3，0.5‑4wt%的B2O3，3.5‑5wt%的Li2O，8‑12wt%的Na2O，0.2‑3%的MgO，0.1‑4wt%的ZrO2，其中(Al2O3+RO）/(B2O3+R2O)为1.0~2.0，（R2O+RO‑ZrO2）/Al2O3为0.5~1.0。所述制备方法包括第一步钢化熔盐浓度含至少为40wt%NaNO3盐或KNO3混合盐；中间钢化熔盐浓度含至多为50%NaNO3的KNO3混合盐；最后一步钢化熔盐浓度至多为10wt%NaNO3的KNO3混合盐。公开的实施例中钢化锂铝硅酸盐玻璃表面延伸至50μm处压缩应力层至少为30MPa；内部张应力区距离玻璃表面至少为0.1t;钢化锂铝硅酸盐玻璃的环压强度至少为1GPa。
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公开(公告)号：CN113511812A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110802527.6
申请日：2021-07-15
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种超薄柔性电子玻璃及其制备方法，该玻璃以质量百分比计，组成包括:50‑62%的SiO2，12‑23%的Al2O3，7‑12%的Na2O，0.01‑5%的Li2O，2～7%的SrO，0.01‑5%的Y2O3，0‑4%的K2O，0‑3%的CaO，0‑2%的ZrO2，0～0.5%的澄清剂，其中，（Al2O3+Y2O3+CaO）/(SiO2‑Na2O‑K2O‑SrO)≥0.42。其通过获得较高的弹性模量和较低的维氏硬度来改善超薄柔性玻璃的柔韧性，能够用于柔性电子玻璃。
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公开(公告)号：CN118108426A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410164672.X
申请日：2024-02-05
申请人： 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种锂铝硅酸盐玻璃及其制备方法和盖板玻璃。锂铝硅酸盐玻璃的制备方法包括以下步骤：对半成品玻璃进行梯度升温预热处理，制备第一中间体；对所述第一中间体进行第一化学强化处理，制备第二中间体；对所述第二中间体进行第二化学强化处理，制备所述锂铝硅酸盐玻璃；其中，所述梯度升温预热处理满足：升温速率为5.5℃/min~12.5℃/min，升温时间为25min~45min，终点温度为200℃~400℃。该制备方法能够有效提升锂铝硅酸盐玻璃的表面压应力和离子交换层深度，并使锂铝硅酸盐玻璃表现出良好的抗冲击性能和良好的抗跌落性能。
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