一种大尺寸石墨/铜异种材料接头活性钎焊方法

    公开(公告)号:CN115625394A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211646749.4

    申请日:2022-12-21

    IPC分类号: B23K1/008 B23K1/20 B23K35/30

    摘要: 本发明提供了一种大尺寸石墨/铜异种材料接头活性钎焊方法,该方法从钎料成分设计、中间层元素选择两个方面入手,提供了新颖的大尺寸石墨/铜钎焊工艺方案。首先,本发明采用低熔点Ag‑Cu‑In‑Ti活性钎料,通过钎料元素与石墨母材的反应实现钎料与石墨母材的有效连接,同时设计钎料合金元素,降低钎料熔点,减小钎焊连接温度造成残余热应力大小。其次,本发明选用钽或铌作为中间层,其元素热膨胀系数与石墨相近,具有一定塑性,且与钎料具有良好的润湿性,减小了残余应力的大小,也使中间层本身与钎料有效连接。采用本发明工艺可实现大尺寸石墨/铜异种材料有效的钎焊连接,接头无裂纹、气孔宏观缺陷,接头强度可以达到40MPa以上。

    一种多层箔材焊接机和焊接方法

    公开(公告)号:CN111790976B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202010584228.5

    申请日:2020-06-23

    IPC分类号: B23K20/02

    摘要: 本发明公开了一种多层箔材焊接机,其包括上下竖直运动的上冲头,与上冲头固连的上加热组件,下加热组件,与所述上加热组件的正下方固定设置,底板,于所述下加热组件的下部支撑所述下加热组件,保护气氛箱,套设在所述上、下加热组件的外部,所述底板的上部,且所述底板将其底部封闭,所述上冲头从其顶部伸入所述保护气氛箱内。由上,向保护气氛箱内通入压力大于大气压力的保护气体,防止空气进入保护气氛箱内,使多层箔材加热时发生氧化反应;多层箔材置于下加热组件上,当上下加热组件合体时对两者之间的多层箔材加热加压使其焊接为复合箔材。

    一种高碳钴铬钨焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN111906474A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN202010637182.9

    申请日:2020-07-03

    摘要: 本发明涉及一种高碳钴铬钨焊丝及其制备方法。该制备方法包括以下步骤:对碳含量低于0.05%的钴铬钨合金进行拉丝处理,制得丝材;对丝材进行前处理;将通过真空渗碳设备对经处理的丝材进行渗碳处理,使得丝材中的碳含量达到1%以上;对渗碳处理后的丝材进行冷却处理,制得高碳钴铬钨焊丝。本发明的制备方法在显著降低制备成本的同时还保证了成品率,制得的焊丝质量恒定的同时能够具有较高的含碳量。

    一种多层箔材焊接机和焊接方法

    公开(公告)号:CN111790976A

    公开(公告)日:2020-10-20

    申请号:CN202010584228.5

    申请日:2020-06-23

    IPC分类号: B23K20/02

    摘要: 本发明公开了一种多层箔材焊接机,其包括上下竖直运动的上冲头,与上冲头固连的上加热组件,下加热组件,与所述上加热组件的正下方固定设置,底板,于所述下加热组件的下部支撑所述下加热组件,保护气氛箱,套设在所述上、下加热组件的外部,所述底板的上部,且所述底板将其底部封闭,所述上冲头从其顶部伸入所述保护气氛箱内。由上,向保护气氛箱内通入压力大于大气压力的保护气体,防止空气进入保护气氛箱内,使多层箔材加热时发生氧化反应;多层箔材置于下加热组件上,当上下加热组件合体时对两者之间的多层箔材加热加压使其焊接为复合箔材。

    一种精密前轴曲轴复合型全自动化热模锻生产线

    公开(公告)号:CN113118372A

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN202110508099.6

    申请日:2021-05-10

    IPC分类号: B21K1/08 B21J5/00 B21J13/10

    摘要: 本发明公开一种精密前轴曲轴复合型全自动化热模锻生产线,即主要包括8台锻造设备、9台机器人及4台中转料台;通过机器人借助中转料台把热棒料根据不同工位在锻造设备之间全自动转送;R2机器人与辊锻手实现空中对接;万吨热模锻压力机锻造工位采用横向布置;热模锻压力机的模架采用主模架和备换模架复合模架结构,主模架更换从前窗口更换,备换模架从热模锻压力机侧窗口拉出,从而实现快速更换;热模锻压力机的另一侧布置喷雾机器人实现自动喷雾;本发明既可生产前轴也可生产曲轴,是一种前轴和曲轴复合型生产线;全线采用精确定位并可进行来料检测的中转料台,采用总线控制方式实现全线自动化生产,生产效率高,故障率低等优点。

    一种通用型主副结构锻造快换模架

    公开(公告)号:CN112893741A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN201911131858.0

    申请日:2019-11-19

    IPC分类号: B21J13/02 B21J13/03

    摘要: 本发明涉及锻造技术领域,具体涉及一种通用型主副结构锻造快换模架,包括:模架主体组件,分为上模架和下模架两部分,上、下模架均为主副模架结构;夹紧顶起系统组件,包含安装在上主模架内的多个上夹紧缸,安装在下主模架内的多个下夹紧缸,以及安装在下主模架内的多个顶出缸;定位系统组件,包含安装在主模架内的圆定位键和方圆定位键;顶出系统组件,包括安装在主模架内的多个第一顶出板、多个第一顶杆、多个弹簧和多个第二顶出板;导向系统组件,包括安装在上主模架内的上导向柱,以及安装在下主模架内的下导向柱。本发明的通用型快换模架可实现锻造模具快换和快速转产,适应热锻生产的热胀冷缩,并具有通用性,可适用于多种产品锻造生产。

    锻造与热处理一体化自动锻造生产线设计

    公开(公告)号:CN112605323A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011425025.8

    申请日:2020-12-09

    摘要: 本发明公开一种锻造与热处理一体化自动锻造生产线,即把本领域现有的锻造生产线和热处理生产线这两个独立的生产线合成一个锻造与热处理一体化自动锻造生产线,通过在两条生产线中间加装一个控冷运输装置,实现了从中频加热、锻造到热处理的连续生产;全线采用机器人实现锻件上或下料及物流中转,实现两个不同压力机之间的锻件搬运,机器人七轴采用桁架悬挂方式,采用喷雾润滑机器人,采用新型端头除氧化皮装置去除坯料两端的氧化皮等,有利于提高锻件质量、提高自动化程度、缩短生产时间,提高生产效率,并达到节能环保的目的。

    一种除去热棒料两头端面氧化皮的装置

    公开(公告)号:CN112517509A

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN202011425024.3

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: B08B3/02 B08B13/00

    摘要: 本发明公开一种除去热棒料两头端面氧化皮的装置,采用高压低流量的压力水去除氧化皮,这种方式无需高压水泵,成本低,喷射出的水压稳定,压力和流量易控制,维护方便,氧化皮清除率达到95%以上,同时解决了机械式去除氧化皮效率低,氧化皮残留高以及故障率高的问题,也降低了高压水泵式除氧化皮装置的高维护成本;本发明通过压力水以一定角度喷射棒料端面,有针对性去除棒料两端面氧化皮,解决了现有除氧化皮装置只能去除棒料圆周面,无法去除端面氧化皮的问题。

    一种前轴曲轴复合型全自动化热模锻生产线布置

    公开(公告)号:CN215356009U

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202120992187.3

    申请日:2021-05-10

    IPC分类号: B21K1/08 B21J5/00 B21J13/10

    摘要: 本实用新型公开一种前轴曲轴复合型全自动化热模锻生产线布置,即主要包括8台锻造设备、9台机器人及4台中转料台;通过机器人借助中转料台把热棒料根据不同工位在锻造设备之间全自动转送;R2机器人与辊锻手实现空中对接;万吨热模锻压力机锻造工位采用横向布置;热模锻压力机的模架采用主模架和备换模架复合模架结构,主模架更换从前窗口更换,备换模架从热模锻压力机侧窗口拉出,从而实现快速更换;热模锻压力机的另一侧布置喷雾机器人实现自动喷雾;本实用新型既可生产前轴也可生产曲轴,是一种前轴和曲轴复合型生产线;全线采用精确定位并可进行来料检测的中转料台,采用总线控制方式实现全线自动化生产,生产效率高,故障率低等优点。

    一种除去热棒料两头端面氧化皮的装置

    公开(公告)号:CN215142544U

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202022922984.2

    申请日:2020-12-09

    IPC分类号: B08B3/02 B08B13/00

    摘要: 本实用新型公开一种除去热棒料两头端面氧化皮的装置,采用高压低流量的压力水去除氧化皮,这种方式无需高压水泵,成本低,喷射出的水压稳定,压力和流量易控制,维护方便,氧化皮清除率达到95%以上,同时解决了机械式去除氧化皮效率低,氧化皮残留高以及故障率高的问题,也降低了高压水泵式除氧化皮装置的高维护成本;本实用新型通过压力水以一定角度喷射棒料端面,有针对性去除棒料两端面氧化皮,解决了现有除氧化皮装置只能去除棒料圆周面,无法去除端面氧化皮的问题。