-
公开(公告)号：CN110846586B
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201911296047.6
申请日：2019-12-16
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/20 , C21D8/00 , C21D9/36 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种高强韧高耐磨钢球用钢及其制备方法，属于耐磨钢球用钢技术领域，解决了现有耐磨钢球用钢的强度和韧性不能同时满足要求、均匀性较差的问题。耐磨钢球用钢的成分以质量百分比计为：C：0.60％‑0.70％、Si：1.50％‑1.80％、Mn：0.92％‑1.2％、Cr：1.30％‑2.00％、Mo：0.01％‑0.20％、Ni：0.25％‑0.60％、Al：0.01％‑0.05％、Cu：0.05％‑0.10％、V：0.01％‑0.20％、S≤0.03％、P：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，其中(Mo+V)≥0.08％。制备方法包括如下步骤：冶炼钢水，然后浇铸得到铸锭；锻造铸锭，得到钢坯；将钢坯进行淬火、回火处理或者将钢坯进行淬火配分处理。本发明的高强韧高耐磨钢球用钢强度和韧性均较好，均匀性好，适用范围广。
-
公开(公告)号：CN110846586A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911296047.6
申请日：2019-12-16
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/20 , C21D8/00 , C21D9/36 , C22C33/06
Abstract: 本发明公开了一种高强韧高耐磨钢球用钢及其制备方法，属于耐磨钢球用钢技术领域，解决了现有耐磨钢球用钢的强度和韧性不能同时满足要求、均匀性较差的问题。耐磨钢球用钢的成分以质量百分比计为：C：0.60％-0.70％、Si：1.50％-1.80％、Mn：0.92％-1.2％、Cr：1.30％-2.00％、Mo：0.01％-0.20％、Ni：0.25％-0.60％、Al：0.01％-0.05％、Cu：0.05％-0.10％、V：0.01％-0.20％、S≤0.03％、P：0.01％～0.02％，其余为Fe和不可避免的微量杂质，其中(Mo+V)≥0.08％。制备方法包括如下步骤：冶炼钢水，然后浇铸得到铸锭；锻造铸锭，得到钢坯；将钢坯进行淬火、回火处理或者将钢坯进行淬火配分处理。本发明的高强韧高耐磨钢球用钢强度和韧性均较好，均匀性好，适用范围广。
-
公开(公告)号：CN119800178A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411927728.9
申请日：2024-12-25
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 河北丰维机械制造有限公司
Abstract: 本发明涉及高强度耐热轻质结构铸造金属材料技术领域，尤其涉及一种高强耐热铝铜镁系合金及其制备方法，用以解决现有高强耐热铝铜镁系合金成本高、在室温及300℃高温下合金强度低的问题。一种高强耐热铝铜镁系合金，合金组分按照质量百分比计为：Cu:4.5～5.5％，Mg:1.5～2.5％，Mn:0.2～1.0％，Ti:0.1～0.5％，Zr:0.1～0.5％，Sc:0.1～0.5％；Fe:0～0.1％；余量为铝及不可避免的杂质。本发明制备的铝铜镁系合金成本低，在常温及300℃高温下均具有良好的力学性能。
-
公开(公告)号：CN115896508B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202211581028.X
申请日：2022-12-09
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 智迈德股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适于亚共晶铝硅合金的高效细化变质方法及压铸件，所述的方法包括如下步骤：(1)将原料烘干备用；(2)将原料加热熔化，保温处理后加入铝稀土中间合金，搅拌；(3)将步骤(2)制备的熔体进行除气处理，再除去表面浮渣，静置后再除去表面浮渣；(4)将步骤(3)制备的熔体降温，送至温度为100～120℃的压室进行一次激冷，再压入温度为150～250℃的模具内二次激冷，成形，保压，取出铸件，淬水，得到初生铝充分细化和共晶硅有效变质的压铸件。本发明的方法简单实用，操作过程安全、稳定、稀土烧损小、成功率高，可以显著细化和变质亚共晶铝硅合金粗大组织，提高合金的力学性能和塑性指标。
-
公开(公告)号：CN115927936A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211664998.6
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种种高强韧铝合金及其制备方法，属于有色金属合金技术领域，用以解决现有技术中的铸造铝合金不能同时具有高强度和高韧性的性能。所述的铝合金化学组成如下：Cu 5.0～5.6％、Mg 0.8～1.6％、Mn 0.5～1.2％、Cr 0.1～0.2％、Ti 0.1～0.4％、B 0.01～0.1％，余量为Al和不可避免的杂质，总杂质≤0.15％，单个杂质≤0.05％。本发明方法通过优化合金元素含量，来控制强化相的种类和数量，通过添加细化剂来细化合金的铸态组织，产生细晶强化作用，并通过挤压铸造成形工艺消除铝合金的缩孔、疏松、夹杂等铸造缺陷，获得组织致密并可热处理强化的新型高强韧铝合金，经热处理后其室温抗拉强度为400～460MPa，屈服强度为280～320MPa，断后伸长率为13～16％。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109265173A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811085694.8
申请日：2018-09-18
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 河北丰维机械制造有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B38/06 , C22C1/10
Abstract: 本发明提供了一种复合材料制动耐磨部件适用SiC陶瓷连续骨架的制备方法，包括以下步骤：将质量分数0.02％的羧甲基纤维素溶液与质量比为9:1的SiC粉末和粘土混合，控制浆料固含量分数为60-70％获得浆料，将预处理后的有机泡沫在浆料中多次浸渍后烘干，经烧结获得三维网络陶瓷连续骨架。相较于传统方法，本技术方案通过对浸渍前后有机泡沫的表面预处理以及碱性处理，避免了浆料中复杂添加剂的使用，在保证强度的同时，有效控制了预制体中缺陷产生以及形态特征，最终获得全通孔、高强度以及几何形态均匀、骨骼尺寸适中的SiC连续骨架，更好满足于复合材料制动耐磨部件的需要，提高其综合性能，尤其是制动过程的高温服役性能。
-
公开(公告)号：CN115896508A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211581028.X
申请日：2022-12-09
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 智迈德股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种适于亚共晶铝硅合金的高效细化变质方法及压铸件，所述的方法包括如下步骤：(1)将原料烘干备用；(2)将原料加热熔化，保温处理后加入铝稀土中间合金，搅拌；(3)将步骤(2)制备的熔体进行除气处理，再除去表面浮渣，静置后再除去表面浮渣；(4)将步骤(3)制备的熔体降温，送至温度为100～120℃的压室进行一次激冷，再压入温度为150～250℃的模具内二次激冷，成形，保压，取出铸件，淬水，得到初生铝充分细化和共晶硅有效变质的压铸件。本发明的方法简单实用，操作过程安全、稳定、稀土烧损小、成功率高，可以显著细化和变质亚共晶铝硅合金粗大组织，提高合金的力学性能和塑性指标。
-
公开(公告)号：CN112626401A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011388082.3
申请日：2020-11-30
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 正兴车轮集团有限公司 , 华安正兴车轮有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2XXX系铝合金及其制备方法，属于有色金属合金技术领域，解决了现有技术中2XXX系铝合金强度低、韧性差的问题。本发明的2XXX系铝合金，化学成分按照质量百分比计为：Cu：3.9～4.5％，Mg：0.5～1.0％，Mn：0.5～1.2％，Si：0.3～0.8％，Zr：0.1～0.2％，Ti≤0.1％，Fe≤0.4％，Zn≤0.1％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.15％，余量为Al。2XXX系铝合金的制备方法包括，步骤1：根据各元素质量百分比称取纯Al、Al‑Cu中间合金、Al‑Mg中间合金、Al‑Si中间合金、Al‑Mn中间合金、Al‑Zr中间合金作为原材料；步骤2：将原材料进行精炼，得到铝合金熔炼液，浇铸成铸锭；步骤3：将铸锭依次进行均匀化、锻压、固溶处理和时效处理，得到2XXX系铝合金。本发明提高了2XXX系铝合金的强度和韧性。
-
公开(公告)号：CN107586911B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201610534697.X
申请日：2016-07-08
Applicant: 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 , 华北电力大学 , 山东隆基机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型的蠕墨铸铁蠕化剂配方及其工艺技术，属于铸铁熔炼处理领域。开发新型的蠕化剂对于提高蠕墨铸铁使用性能和降低生产成本具有重要的意义。本发明采用Gd‑Mg‑Zr‑Si系的合金作为蠕墨铸铁的蠕化剂。其配方为：Mg的含量为4‑6wt.％，Zr的含量为7‑8wt.％，Gd的含量为0.1‑0.5wt.％，Ca的含量为4‑4.5wt.％，Si的含量为48‑52wt.％，Al的含量为1‑2.0wt.％，MgO的含量＜1.0wt.％，其余为铁。通过本发明的蠕化剂添加，在蠕墨铸铁中得到蠕墨形态非常好，蠕墨呈短而宽的形态，对金属的割裂作用更小。因此，通过本发明从而获得蠕化率、工艺等优化的蠕化剂。
-
公开(公告)号：CN109385573A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811374842.8
申请日：2018-11-19
Applicant: 宁波金汇精密铸造有限公司 , 北京科技大学 , 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C21D6/00 , C21D1/28 , C21D1/18 , C22C33/06
Abstract: 本发明提供一种高速列车制动盘用合金铸钢材料，其化学组分的重量百分比为：0.25～0.40％碳(C)、0.05～0.35％硅(Si)、0.20～0.85％钼(Mo)、0.50～1.00％铬(Cr)、0.50～1.50％锰(Mn)、0.50～1.50％镍(Ni)、0.04～0.08％铝(Al)、0.02～0.20％铜(Cu)、0.04～0.10％钒(V)、0.01～0.10％钛(Ti)、0.50～1.00％钨(W)、0.001～0.03％硫(S)、0.001～0.03％磷(P)，其余为铁(Fe)和不可避免的微量杂质；同时提供熔炼方法和热处理方法。本发明的合金铸钢材料通过合理的合金元素配比、熔炼方式和热处理方式，能够获得预期元素组成的合金铸钢材料，且合金金相组织、晶粒细度均符合要求，使合金铸钢材料具有良好的高温力学性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
21
records
(took 0.099 seconds)
