一种低气孔率Al-Cu-Mg-Ag耐热铝合金构件的电弧熔丝增材制造方法

    公开(公告)号:CN116372319A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310404000.7

    申请日:2023-04-17

    摘要: 本发明提供了一种低气孔率Al‑Cu‑Mg‑Ag耐热铝合金构件的电弧熔丝增材制造方法,涉及耐热合金增材制造技术领域。本发明采用2~10Hz低频率脉冲电弧以及60~140A热丝电流辅助进行增材制造,将丝材表面污染物有效去除,丝材质量提高,气体的逃逸速度大于金属的冷却速度,气体更易溢出,使得气孔的数量大大减少,改善了Al‑Cu‑Mg‑Ag耐热铝合金构件的气孔率。进一步的,本发明采用T6热处理工艺,固溶处理后,Al‑Cu‑Mg‑Ag耐热铝合金析出大量Ω强化相,而部分强化相在固溶作用下重新溶入到Al基体中,形成过饱和的固溶体,大幅度提升Al‑Cu‑Mg‑Ag耐热铝合金结构件的强度。

    一种Al-Ce耐热合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115141956B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202210770787.4

    申请日:2022-06-30

    摘要: 本发明涉及一种Al‑Ce耐热合金及其制备方法,属于耐热铝合金技术领域。所述合金的组分包括α‑Al基体和体积分数为30%~50%的金属间化合物Al11Ce3;所述金属间化合物Al11Ce3在α‑Al基体内的存在形态为直径为2μm~10μm的初生Al11Ce3相,以及由α‑Al和Al11Ce3形成的共晶组织。用TIG增材制造系统和CNC机床制备所述合金:按需设置制造所需参数,用铸态Al‑Ce合金丝材进行沉积,待电弧平均电压的变动小于等于1V时,调整峰值电流、峰值时间占比和基值电流占比,继续沉积至结束。所述合金中的金属间化合物Al11Ce3的含量高,尺寸小,提升了所述合金在室温和高温下的力学性能。

    一种TIG双丝电弧增材制造铜-钢双合金的制备方法

    公开(公告)号:CN116423016A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310439988.0

    申请日:2023-04-23

    摘要: 本发明涉及一种TIG双丝电弧增材制造铜‑钢双合金的制备方法,属于金属材料增材制造技术领域。所述方法采用TIG双丝增材制造系统和CNC机床进行,步骤如下:将钢基板固定到CNC机床中并预热,采用TIG双丝增材制造系统将焊丝在钢基板上沉积,得到由钢侧和铜侧相连的铜‑钢双合金;所述钢侧由低合金钢焊丝逐层沉积得到,所述铜侧由锡青铜焊丝逐层沉积得到;在钢侧和铜侧的增材制造中,按需设置制造所需参数。所述方法采用TIG双丝增材制造系统进行铜‑钢双合金的原位制造,能够制得具有良好界面结合性能的铜‑钢双合金材料,所述铜‑钢双合金材料界面结合处具有良好的强度和优异的硬度性能,从而提高了铜‑钢双合金材料的力学性能。

    一种Al-Ce耐热合金及其制备方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115141956A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210770787.4

    申请日:2022-06-30

    摘要: 本发明涉及一种Al‑Ce耐热合金及其制备方法,属于耐热铝合金技术领域。所述合金的组分包括α‑Al基体和体积分数为30%~50%的金属间化合物Al11Ce3;所述金属间化合物Al11Ce3在α‑Al基体内的存在形态为直径为2μm~10μm的初生Al11Ce3相,以及由α‑Al和Al11Ce3形成的共晶组织。用TIG增材制造系统和CNC机床制备所述合金:按需设置制造所需参数,用铸态Al‑Ce合金丝材进行沉积,待电弧平均电压的变动小于等于1V时,调整峰值电流、峰值时间占比和基值电流占比,继续沉积至结束。所述合金中的金属间化合物Al11Ce3的含量高,尺寸小,提升了所述合金在室温和高温下的力学性能。

    一种含硅镁合金电弧增材制造方法

    公开(公告)号:CN114346368B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN202111632962.5

    申请日:2021-12-29

    摘要: 本发明提供了一种含硅镁合金电弧增材制造方法,属于耐热镁合金结构件制造技术领域。本发明提供了一种含硅镁合金电弧增材制造方法,包括以下步骤:对目标结构件进行三维建模,切片化处理后生成三维增材加工程序,导入计算机控制系统;将基板进行预热;将含硅镁合金丝材进行电弧增材后冷却,得到含硅镁合金。本发明针对目前普通铸造工艺下高强耐热含硅镁合金Mg2Si相粗大、高温性能低的问题,通过电弧熔丝增材制造的方法实现快速凝固来细化Mg2Si改善其微观组织及高温性能。本发明提供的电弧增材制造方法能够高效率的快速成形高质量的耐热镁合金结构件。

    一种含硅镁合金电弧增材制造方法

    公开(公告)号:CN114346368A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111632962.5

    申请日:2021-12-29

    摘要: 本发明提供了一种含硅镁合金电弧增材制造方法,属于耐热镁合金结构件制造技术领域。本发明提供了一种含硅镁合金电弧增材制造方法,包括以下步骤:对目标结构件进行三维建模,切片化处理后生成三维增材加工程序,导入计算机控制系统;将基板进行预热;将含硅镁合金丝材进行电弧增材后冷却,得到含硅镁合金。本发明针对目前普通铸造工艺下高强耐热含硅镁合金Mg2Si相粗大、高温性能低的问题,通过电弧熔丝增材制造的方法实现快速凝固来细化Mg2Si改善其微观组织及高温性能。本发明提供的电弧增材制造方法能够高效率的快速成形高质量的耐热镁合金结构件。