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公开(公告)号：CN118703734A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410894360.4
申请日：2024-07-04
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C7/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C5/52 , C21C7/06
摘要： 本发明公开了一种降低GCr15SiMn轴承钢钢锭中点状偏析的冶金工艺，该冶金工艺得到的钢锭拥有较高的洁净度，同时钢锭内部存在以MgO‑Al2O3氧化物为核心，外围包裹MnS的复合夹杂物。所述的钢锭洁净度要求钢中氧含量控制在6～10ppm，钛含量≤25ppm。所述的复合夹杂物核心氧化物尺寸为0.1～2μm，外围包裹MnS夹杂物，总尺寸控制在5μm以内，其数量密度为≥10个/mm2。该复合夹杂物在钢液凝固过程中自发形成并作为早期奥氏体的形核核心，抑制C、Si等溶质元素在凝固前沿枝晶间的富集，达到减轻钢锭点状偏析的目的。本发明采用EAF‑LF‑VD‑VC工艺路线，通过严格控制电炉出钢终点成分、全流程Al含量、精炼渣组元成分以及双真空工艺等方法来实现。
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公开(公告)号：CN114231698A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111357579.3
申请日：2021-11-16
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种抑制20CrMnTi钢生成大尺寸含TiN复合夹杂物的RH精炼工艺。该RH精炼工艺的总处理时间为30～50min，最大吹氩流量为15～25NL/min/吨钢；将整个过程分为RH前期、RH中期和RH后期；并控制三个时期的处理时间、真空压力、吹氩流量和合金化，实现对20CrMnTi钢液中Al、Mg、O、Ca、Ti、N等元素含量的严格控制。该方法通过抑制MgO‑Al2O3‑TiOx类氧化物在冶炼和凝固过程的生成，有效避免TiN在MgO‑Al2O3‑TiOx氧化物夹杂上生长，达到显著降低氧化物和TiN复合大尺寸夹杂物的数量和相互聚集效果，使TiN夹杂物细小且分布均匀，尺寸均在5μm以下。
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公开(公告)号：CN105271408A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510778605.8
申请日：2015-11-13
申请人： 北京科技大学
摘要： 一种锡-钨共掺杂二氧化钒粉体的制备方法，所述方法包括：首先，将可溶性钒盐溶解后与沉淀剂反应制得含钒沉淀中间体，然后离心、洗涤、分散，得到含钒分散液；其次，向所述分散液中加入钨源、锡源，以及所需要的氧化剂、还原剂，搅拌均匀，转移至水热釜中；将所述水热釜置于200～300℃条件中水热反应6～72h；水热反应结束后，产物经过离心、洗涤、干燥得到锡-钨共掺杂二氧化钒粉体。本发明所提供的制备工艺简单，成本低，重现性好，可控程度高，通过一步水热法直接制备共掺杂二氧化钒粉体，无需热处理晶化。通过锡-钨共掺杂可以调控VO2(M/R)纳米粉体的相变温度。
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公开(公告)号：CN114231698B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202111357579.3
申请日：2021-11-16
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种抑制20CrMnTi钢生成大尺寸含TiN复合夹杂物的RH精炼工艺。该RH精炼工艺的总处理时间为30～50min，最大吹氩流量为15～25NL/min/吨钢；将整个过程分为RH前期、RH中期和RH后期；并控制三个时期的处理时间、真空压力、吹氩流量和合金化，实现对20CrMnTi钢液中Al、Mg、O、Ca、Ti、N等元素含量的严格控制。该方法通过抑制MgO‑Al2O3‑TiOx类氧化物在冶炼和凝固过程的生成，有效避免TiN在MgO‑Al2O3‑TiOx氧化物夹杂上生长，达到显著降低氧化物和TiN复合大尺寸夹杂物的数量和相互聚集效果，使TiN夹杂物细小且分布均匀，尺寸均在5μm以下。
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公开(公告)号：CN103466705A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310404343.X
申请日：2013-09-06
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C01G31/02
摘要： 本发明公开了一种五氧化二钒溶胶的制备方法，主要包括如下步骤：首先将可溶性钒盐溶于去离子水中配成前驱液，然后将其与沉淀剂共沉淀获得沉淀物，最后将其胶溶于由去离子水和胶溶剂组成的胶溶液中即可得到稳定透明的五氧化二钒溶胶。本发明公开的五氧化二钒溶胶的制备方法，原料毒性小且廉价易得，制备工艺简单，成本低廉，反应条件温和，产物稳定性好，解决了传统五氧化二钒溶胶制备方法普遍存在的成本高、不易操作等问题，具有巨大的应用价值。
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公开(公告)号：CN118389778A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410478166.8
申请日：2024-04-19
申请人： 北京科技大学 , 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高速铁路车轮及钢中的氧硫复合夹杂物的控制方法。该控制方法采用VD“两段式”真空精炼方法并控制钢液和炉渣的成分来促进氧硫复合夹杂物的形成。复合夹杂物由核心氧化物CaO‑Al2O3‑MgO和外围硫化物(Ca,Mn)S组成，尺寸为3～8μm，数量>30个/mm2。核心氧化物的尺寸为1～3μm，氧化物中各组元的质量百分数为：CaO：10～15％、Al2O3：75～85％、MgO：5～10％和SiO2：0～5％。外围硫化物中CaS和MnS的质量百分数分别为5～25％和75～95％。在凝固过程中外围硫化物以氧化物为非均质形核核心生长，最终形成氧硫复合夹杂物。这种复合夹杂物能有效改进高速铁路车轮的使用性能。
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公开(公告)号：CN113832381B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202111138774.7
申请日：2021-09-27
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种GCr15SiMn轴承钢的精炼工艺，采用“EAF+扒渣+LF+RH+模铸”的工艺路线，具体内容如下：Si‑Fe合金和扒渣剂在EAF出钢过程中添加，Mn‑Fe合金和LF合成渣精炼剂在钢包扒渣后到LF工位添加；在不同工序间优化Al的添加，即EAF出钢过程中不添加Al，控制Al含量≤0.003％；LF过程中少添加Al，控制其含量为0.005％～0.008％；RH脱气过程中添加Al，控制其含量为0.015％～0.025％；RH脱气结束后，钢水镇静8～12min。本发明生产的GCr15SiMn轴承钢中的O、Ti含量可分别控制6ppm和15ppm以内，且夹杂物细小，DS类夹杂物≤0.5级。
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公开(公告)号：CN113832381A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111138774.7
申请日：2021-09-27
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明公开了一种GCr15SiMn轴承钢的精炼工艺，采用“EAF+扒渣+LF+RH+模铸”的工艺路线，具体内容如下：Si‑Fe合金和扒渣剂在EAF出钢过程中添加，Mn‑Fe合金和LF合成渣精炼剂在钢包扒渣后到LF工位添加；在不同工序间优化Al的添加，即EAF出钢过程中不添加Al，控制Al含量≤0.003％；LF过程中少添加Al，控制其含量为0.005％～0.008％；RH脱气过程中添加Al，控制其含量为0.015％～0.025％；RH脱气结束后，钢水镇静8～12min。本发明生产的GCr15SiMn轴承钢中的O、Ti含量可分别控制6ppm和15ppm以内，且夹杂物细小，DS类夹杂物≤0.5级。
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公开(公告)号：CN103406084B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310381488.2
申请日：2013-08-28
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明提供一种气相光催化反应装置，该装置包括：气相反应室、气相对比室、光诱导系统、气氛及气压调节控制装置、温度和湿度调节控制装置、气体循环泵、气相反应物及产物浓度检测装置。通过组合调节气氛及气压调节控制装置、温度和湿度调节控制装置以及相应控制阀门，该装置可以使得光催化反应实验在不同温度、湿度、不同氧含量及气压、不同气流等条件下进行，从而模拟研究光催化材料在不同环境条件下的光催化性能。本发明装置反应条件可控、系统密闭性优异、测试稳定性高，有助于客观准确的表征光催化材料的性能，从而推进光催化材料的应用。
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公开(公告)号：CN114107600B
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202111290724.0
申请日：2021-11-02
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种27SiMn钢的形核剂及生成方法，所述形核剂为以(Mg、Mn)O‑Al2O3氧化物为基底，外围包裹MnS的复合夹杂物，所述基底中(Mg、Mn)O质量分数为30％‑40％，所述基底中Al2O3质量分数为60％‑70％，基底的大小为0.5～2μm，形核剂的尺寸为3～5μm，数量≥200个/mm2。该形核剂在钢液凝固过程中自发形成并作为非均质形核核心，得到均匀细化的凝固组织，起到减弱钢锭的偏析程度、提高材料的组织均匀性的作用。
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