一种以水煤浆为燃料的氧气高炉炼铁工艺

    公开(公告)号:CN101555533B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200910084740.7

    申请日:2009-05-22

    Abstract: 本发明属于黑色冶金领域。涉及一种使用水煤浆作为炼铁燃料和还原剂的高炉炼铁工艺,水煤浆工艺简单、安全,喷吹过程中便于精确控制和准确计量。水煤浆氧气高炉利用常温氧气和水煤浆喷吹入高炉来代替部分焦炭和煤粉,氧气鼓入量为200~500Nm3/tHM,水煤浆喷入量在200~400Nm3/tHM,要求水煤浆中煤和水的重量比大于7∶3,水煤浆热值要求大于20MJ/kg。水煤浆在高炉风口循环区分解、燃烧并发生水煤气反应,所吸收的热量可解决氧气高炉冶炼带来的‘下热’问题;水煤浆分解、燃烧产生的大量煤气上升,可缓解高炉全氧喷吹带来的‘上凉’问题。水煤浆氧气高炉中含有丰富的H2,可改善高炉煤气的穿透能力和还原性能,提高了高炉的间接还原度,降低CO2排放量200~500Nm3/tHM。本发明降低了生产成本、减少了环境污染。

    一种以水煤浆为燃料的氧气高炉炼铁工艺

    公开(公告)号:CN101555533A

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200910084740.7

    申请日:2009-05-22

    Abstract: 本发明属于黑色冶金领域。涉及一种使用水煤浆作为炼铁燃料和还原剂的高炉炼铁工艺,水煤浆工艺简单、安全,喷吹过程中便于精确控制和准确计量。水煤浆氧气高炉利用常温氧气和水煤浆喷吹入高炉来代替部分焦炭和煤粉,氧气鼓入量为200~500Nm3/tHM,水煤浆喷入量在200~400Nm3/tHM,要求水煤浆中煤和水的重量比大于7∶3,水煤浆热值要求大于20MJ/kg。水煤浆在高炉风口循环区分解、燃烧并发生水煤气反应,所吸收的热量可解决氧气高炉冶炼带来的‘下热’问题;水煤浆分解、燃烧产生的大量煤气上升,可缓解高炉全氧喷吹带来的‘上凉’问题。水煤浆氧气高炉中含有丰富的H2,可改善高炉煤气的穿透能力和还原性能,提高了高炉的间接还原度,降低CO2排放量200~500Nm3/tHM。本发明降低了生产成本、减少了环境污染。

    一种基于冷固结含碳球团氧气高炉炼铁方法

    公开(公告)号:CN101555532A

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200910084739.4

    申请日:2009-05-22

    CPC classification number: Y02P10/122 Y02P10/128

    Abstract: 一种冷固结含碳球团氧气高炉炼铁方法,属于高炉炼铁领域。其特征是以70~100%含碳球团和0~30%烧结矿作为炼铁原料从炉顶加入高炉,以焦炭、喷吹煤粉作为高炉燃料,其中吨铁焦炭用量在200~250kg/tHM;含碳球团的碳含量在1~20%之间,TFe含量在50~65%之间;含碳球团平均抗压强度在1000~2000N/个。含碳球团在高炉内进行自还原过程,从而改变还原反应的气相分压,降低高炉焦炭负荷,同时在高炉风口鼓入常温氧气,取消传统的热风炉,氧气用量为200~500Nm3/tHM;可向外供给高热值(7000~8000kJ/Nm3)的煤气,高炉产生的煤气经过除尘和预热装置后循环利用,分别从炉身下部和风口喷入高炉;该工艺的理论燃烧温度控制在1900~2300℃;该炼铁工艺焦比可降到200~250kg/tHM,煤比200~300kg/tHM以上。

    高效除尘换热器
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN2201582Y

    公开(公告)日:1995-06-21

    申请号:CN93235829.2

    申请日:1993-12-30

    CPC classification number: Y02E20/348

    Abstract: 高效除尘换热器属于工业换热技术领域,本实用新型结构包括喷流换热器,旋流换热器和旋风除尘器。由空气喷流换热器与除尘器排气管伸入除尘器部分组合构成中心组合筒;旋风除尘器壳体和锥体部分为双层套筒,构成旋流换热器,套筒的环缝内套管侧加换热筋片,冷空气进气管设在喷流换热器上。本实用新型用于烟气进口温度300—1000℃,换热器的综合传热系数为70W/m2·℃,对平均粒径为20μm灰尘的除尘效率在60%以上。

Patent Agency Ranking