-
公开(公告)号：CN103952503B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201410205833.1
申请日：2014-05-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹煤性价比评价模型的建立方法，属于高炉炼铁技术领域，解决了高炉喷吹煤优化选择问题，同时该模型可用于兰炭、半焦、生物质、生物质焦、废旧塑料、轮胎等高炉替代燃料的性价比评价。基于煤粉在高炉内的燃烧反应行为，提出了煤粉可提供给高炉有效利用热值的概念。确定了影响煤粉实际供给热的8个指标和影响喷吹成本的4个指标，建立了高炉喷吹用煤或替代燃料性价比评价模型。该模型计算方便，对现场高炉喷吹用煤的优化选择具有重要的指导意义。同时对于相应指标的修改，亦可用于其它类型替代燃料的评价。
-
公开(公告)号：CN103952503A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410205833.1
申请日：2014-05-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹煤性价比评价模型的建立方法，属于高炉炼铁技术领域，解决了高炉喷吹煤优化选择问题，同时该模型可用于兰炭、半焦、生物质、生物质焦、废旧塑料、轮胎等高炉替代燃料的性价比评价。基于煤粉在高炉内的燃烧反应行为，提出了煤粉可提供给高炉有效利用热值的概念。确定了影响煤粉实际供给热的8个指标和影响喷吹成本的4个指标，建立了高炉喷吹用煤或替代燃料性价比评价模型。该模型计算方便，对现场高炉喷吹用煤的优化选择具有重要的指导意义。同时对于相应指标的修改，亦可用于其它类型替代燃料的评价。
-
公开(公告)号：CN101476002B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN200910002562.9
申请日：2009-01-16
Applicant: 北京中电华方科技有限公司 , 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明提供了一种高炉炼铁的方法，包括：第一步骤，将焦炭、兰炭和其它含铁炉料装入高炉内，其中所述兰炭在所述焦炭和所述兰炭中具有预定的重量比；以及第二步骤，进行装料后的常规炼铁操作。该方法能够利用兰炭来代替部分的焦炭，从而可以降低高炉炼铁工艺中焦炭的用量。
-
公开(公告)号：CN101555533B
公开(公告)日：2010-07-28
申请号：CN200910084740.7
申请日：2009-05-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于黑色冶金领域。涉及一种使用水煤浆作为炼铁燃料和还原剂的高炉炼铁工艺，水煤浆工艺简单、安全，喷吹过程中便于精确控制和准确计量。水煤浆氧气高炉利用常温氧气和水煤浆喷吹入高炉来代替部分焦炭和煤粉，氧气鼓入量为200～500Nm3/tHM，水煤浆喷入量在200～400Nm3/tHM，要求水煤浆中煤和水的重量比大于7∶3，水煤浆热值要求大于20MJ/kg。水煤浆在高炉风口循环区分解、燃烧并发生水煤气反应，所吸收的热量可解决氧气高炉冶炼带来的‘下热’问题；水煤浆分解、燃烧产生的大量煤气上升，可缓解高炉全氧喷吹带来的‘上凉’问题。水煤浆氧气高炉中含有丰富的H2，可改善高炉煤气的穿透能力和还原性能，提高了高炉的间接还原度，降低CO2排放量200～500Nm3/tHM。本发明降低了生产成本、减少了环境污染。
-
公开(公告)号：CN102766706B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210247417.9
申请日：2012-07-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种高炉渣余热煤气化系统，该系统包括煤气化系统及其辅助系统，所述煤气化系统包括渣粒化系统、煤粉喷吹系统、水雾喷吹系统，所述辅助系统包括煤气收集系统、水淬系统、水净化系统、冷却壁系统，其中以渣粒化系统为中心向上连接煤气收集系统，向下连接水淬系统和水净化系统，周围连接煤粉喷吹系统、水雾喷吹系统以及冷却壁系统。本发明实现了高炉渣的综合利用，既将高炉渣热量用于煤气化保证了高炉渣热量的有效利用，同时又将高炉渣充分粒化并加以冷却，为高炉渣颗粒的进一步应用提供可能，也为炼铁系统节能减排开拓了一条新的路径。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103601377A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310544436.2
申请日：2013-11-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B5/00
Abstract: 本发明属于冶金和无机非金属材料领域，提供了一种利用高炉熔渣生产铸石的可控温模铸工艺方法及其设备。该工艺方法步骤如下：（1）高炉熔渣温度保持高炉出铁口时的温度区间转移至成分调质搅拌池中，加入相应改质剂和着色剂，搅拌均匀；（2）熔渣通过渣口进入模具中进行模铸成型或进入铸箱中进行无定型模铸处理；（3）脱模后的产品进入保温箱，喷涂釉质材料进行表面着色处理，在保温箱中逐步冷却至室温得到成型的产品；（4）成型的产品进行表面打磨抛光得到成品铸石。本发明充分利用了高炉熔渣和废弃物资源，生产的铸石用途广泛，适合大规模生产，并且具有色质稳定、抗磨、耐压、耐酸碱、膨胀收缩系数小等特性。
-
公开(公告)号：CN103267498A
公开(公告)日：2013-08-28
申请号：CN201310167762.6
申请日：2013-05-09
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01B11/30
Abstract: 本发明为一种铁矿石粗糙度自动数字量化测量方法，采用扫描电子显微镜和计算机图像处理系统进行铁矿石粗糙度自动数字化测量。本发明的方法通过计算机系统对图像进行处理得到的数据完全符合人的量化特征，表明粗糙度的量化完全可以用数字代替，避免了人为的将铁矿石粗糙度粗分为有限的几个量化等级；并且避免了人工判断的主观性，测量准确、快速，操作简便，为烧结制粒提供配料依据；实现了测量过程的自动化，无须专业人员操作。
-
公开(公告)号：CN103146913A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310112206.9
申请日：2013-04-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种冲天炉处理钢铁厂含铁粉尘的方法，属炼铁技术领域。其特征是利用钢铁厂粉尘、碳质还原剂、粘结剂和添加剂为原料，经过配料、混匀、压块和养护后用于冲天炉炼铁，以钢铁厂各种含铁粉尘为原料压块制得的含碳球团含碳量在10%左右，养护后的球团抗压强度大于1000N/个，通过布料系统布入冲天炉内进行炼铁；通过热风炉预热鼓风，将风温由常温预热到500-1200℃左右，并且向鼓风中富氧1%～5%可达到提高冶炼强度，增加产量和降低焦比的目的。此工艺可回收利用钢铁厂的粉尘，达到节能减排和降低环境污染目的，具有较好的经济和社会效益。
-
公开(公告)号：CN101762450A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910255748.5
申请日：2009-12-28
Applicant: 莱芜钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明提供了一种新型快速测定耐火材料抗渣性实验装置，该实验装置主要由反应气瓶、气阀、气体净化装置、加热炉、坩埚、炉渣、耐火材料试样、试样旋转吊杆、光电旋转装置、尾气处理装置、升降机构、控温用热电偶、测温热电偶、计算机控制系统等组成。实验过程中将耐火材料试样制备一定尺寸，固定在圆盘型实验托盘上，炉渣放于坩埚中，然后将坩埚置于炉膛中，并开启计算机打开升温程序并通入保护气体，待炉渣完全熔化后，利用升降装置将耐火材料试样放入炉渣中，启动旋转装置，计算机控制转速，让耐火材料试样在炉渣中转动，进行动态侵蚀模拟，待达到规定时间后停止旋转装置，利用升降装置取出试样，观察试样侵蚀情况。
-
公开(公告)号：CN101555533A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200910084740.7
申请日：2009-05-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于黑色冶金领域。涉及一种使用水煤浆作为炼铁燃料和还原剂的高炉炼铁工艺，水煤浆工艺简单、安全，喷吹过程中便于精确控制和准确计量。水煤浆氧气高炉利用常温氧气和水煤浆喷吹入高炉来代替部分焦炭和煤粉，氧气鼓入量为200～500Nm3/tHM，水煤浆喷入量在200～400Nm3/tHM，要求水煤浆中煤和水的重量比大于7∶3，水煤浆热值要求大于20MJ/kg。水煤浆在高炉风口循环区分解、燃烧并发生水煤气反应，所吸收的热量可解决氧气高炉冶炼带来的‘下热’问题；水煤浆分解、燃烧产生的大量煤气上升，可缓解高炉全氧喷吹带来的‘上凉’问题。水煤浆氧气高炉中含有丰富的H2，可改善高炉煤气的穿透能力和还原性能，提高了高炉的间接还原度，降低CO2排放量200～500Nm3/tHM。本发明降低了生产成本、减少了环境污染。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
43
records
(took 0.031 seconds)
