一种含锌废酸中有价金属元素锌、铁的回收方法

    公开(公告)号:CN117534123A

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202311553325.8

    申请日:2023-11-21

    Abstract: 本发明属于有价金属回收技术领域,具体为一种含锌废酸中有价金属元素锌、铁的回收方法,首先将含化,锌使得废酸Fe液2+离子完全转进行Cl2氧化为Fe3+离子;加入NaOH溶液进行中和沉淀反应,获得Fe(OH)3产物,进一步煅烧得到Fe2O3粉末;采用两电极电解装置进行一次电解,实现金属Zn沉积与Cl2析出;最后将滤液置于离子交换膜电解槽中进行二次电解,在阳极室收集Cl2,阴极室收集NaOH溶液和H2。含锌废酸液中有价金属元素的分离与回收工艺简单,不引入额外化学试剂,充分利用了电解过程产生的Cl2和NaOH,提升了所有资源的再利用效率,显著降低了含锌废酸的处理成本;并制备获得了高价值的Fe2O3和金属Zn等产品,实现了含锌废酸资源的增值回收。

    钒酸盐结晶纯化-化学还原制备高浓度钒电解液的方法

    公开(公告)号:CN116404220A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310209022.8

    申请日:2023-03-07

    Abstract: 本发明提供了一种钒酸盐结晶纯化‑化学还原制备高浓度钒电解液的方法。以钒渣焙烧工艺得到的红钒、偏钒酸铵、粗V2O5等含钒物料为原料,溶解于30‑99℃的碱液中,得饱和钒酸盐溶液,降温至0‑30℃得到钒酸盐晶体,重复2‑6次碱溶‑降温结晶步骤,得到纯度99.9%以上的高纯钒酸盐;将高纯钒酸盐溶解在稀硫酸中,加入还原剂将钒还原为+4价,加碱调节pH至4‑14,过滤后,用稀硫酸或纯水洗涤滤饼,将滤饼溶解于2.5‑5mol/L的硫酸中,得到1.5‑3mol/L的高浓度钒电解液。本发明全过程为湿法工艺,采用重结晶物理法提纯,操作简便,成本低,且全过程无需铵盐、有机萃取剂、无机除杂剂等污染性、高成本试剂,是一种低成本、清洁的高浓度钒电解液制备方法。

    基于3D打印技术的钛合金骨缺损支架制备系统

    公开(公告)号:CN112932745B

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202110091328.9

    申请日:2021-01-22

    Abstract: 本发明属于3D打印技术领域,公开了一种基于3D打印技术的钛合金骨缺损支架制备系统及方法,包括:骨骼图像采集模块、图像分析模块、中央控制模块、图像参数获取模块、三维模型构建模块、比例还原模块、模拟修复模块、修复骨骼数据获取模块、钛合金材料制备模块、3D打印模块。本发明通过进行受损骨骼图像的采集并对图像进行分析,便于进行骨缺失部位的参数的获取,制备的骨缺失三维模型数据更准确;通过三维模型的构建,模拟进行骨缺失部位的修复并对修复数据进行记录,用于进行骨缺失部位的支架的参数的获取,制备的钛合金骨缺损支架与骨缺失部位的匹配性更好;通过将钛合金材料用于骨缺失支架的制备,提高支架的生物相容性。

    一种钛合金多孔骨植入体及制备方法

    公开(公告)号:CN113633437A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202110909992.X

    申请日:2021-08-09

    Abstract: 本发明提供了一种钛合金多孔骨植入体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、配制钛合金混合粉末,采用激光3D打印技术制得基体材料,S2、将步骤S1所得基体材料放置于碱液中,加热反应,得到表面具有多孔结构的钛合金材料,S3、制备消炎缓释微球分散液,S4、将步骤S3所得消炎缓释微球分散液涂覆到步骤S2所得的钛合金材料的表面,烘干;本发明所提供的方法所制得的钛合金多孔骨植入体,在其表面具有广泛分布的多孔结构,在多孔结构内部嵌有消炎药,当钛合金多孔骨植入体被植入到人体内后,消炎药能够有效防止植入处发炎,另外,多孔结构使其具备了良好的骨诱导性。

    氧化物熔融电解-真空精馏连续制备高纯钛的方法和设备

    公开(公告)号:CN110408960B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910547365.9

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明涉及一种氧化物熔融电解‑真空精馏连续制备高纯钛的方法和设备,属于电化学冶金和真空冶金领域。工艺步骤如下:在电解炉内添加金属或合金阴极与含钛氧化渣电解质,使用惰性电极或石墨做阳极;在高温条件下进行电解,将电解得到的含钛合金送入精馏炉进行精馏,分离钛与金属或合金阴极;使金属或合金阴极通过蒸发回到电解炉中实现循环。整个操作过程通过控制精馏炉与电解炉实现氧化物熔融电解‑真空精馏连续制备高纯钛。本发明符合绿色冶金要求,利用电化学冶金与真空冶金原理,连续化综合回收冶金二次资源,具有能耗低、操作简单、流程短等优点。

    一种湿法化学-电化学组合精炼制备高纯镓的方法

    公开(公告)号:CN110344081B

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN201910547350.2

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 一种湿法化学‑电化学组合精炼制备高纯镓的方法,包括以下步骤:先进行电化学造液,在阴极电流密度下进行预电解,制备获得50‑100 g/L镓酸钠溶液,作为镓电解精炼用电解液;进行化学洗,然后采用高纯水逐步稀释酸,并清洗5‑15次,获得电解精炼用阳极镓;铂片为阴极,进行电解精炼,在阴极区获得提纯镓;进行二段化学洗,然后用高纯水逐步稀释清洗5‑12次,获得7N镓。本发明优点是,粗镓提纯过程采用全湿法工艺,设备简单,投资小,操作容易;镓精炼工艺周期短、镓损失率小、成本低。

    多基团有机小分子为正极的金属铝二次电池的制备方法

    公开(公告)号:CN111668481A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010464147.1

    申请日:2020-05-27

    Abstract: 一种多基团有机小分子为正极的金属铝二次电池的制备方法,属于电化学电池领域。有机物不同于传统的铝电池正极材料是无机物,其具有传统无机材料不具有的优点,有机物以取代基为参照,可分为单一取代基有机物和多取代基有机物。多取代基有机正极材料相对于单一取代基有机正极材料,在电解液当中具有较低的溶解度。多基团小分子有机物作为铝离子电池正极材料具有高放电平台,高容量、良好的循环稳定性的特性。具体地,通过设计,引入不同取代基改变有机分子的能级水平,从而提高铝离子电池的放电电压。另一方面多基团有机物与电解中离子的结合能低。抑制有机物在电解液中的化学溶解。有望用于设计下一代高能量密度、环境友好、可持续的铝离子储能电池当中。

    一种高炉与电解炉联合生产制备钛合金的方法

    公开(公告)号:CN110656212A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201910979502.6

    申请日:2019-10-15

    Abstract: 本发明涉及一种高炉与电解炉联合生产制备钛合金的方法,属于冶金工程领域。工艺步骤如下:将钒钛磁铁矿原矿经选矿获得的钒钛磁铁精矿配合焦炭、石灰石等置于高炉中冶炼获得铁水和熔融含钛高炉渣;随后铁水经高炉出铁口与电解炉连接的通道或鱼雷罐车置于电解炉内;熔融含钛高炉渣经过出渣口与电解炉连接的通道或鱼雷罐车置于电解炉内;将石墨置于熔融含钛高炉渣内作为阳极;以铁水作为阴极;采用直流电解工艺进行电解,通过控制电流密度(或槽电压)、电解质内(或阴极铁水内)钛元素(硅元素含量),最终获得液态钛-铁、钛-硅-铁或硅-铁合金产物。相对于传统制备钛合金的方法,该方法具有工艺流程简单、厂地利用率高、能耗低且易实现大规模生产的优点。

    一种湿法化学-电化学组合精炼制备高纯镓的方法

    公开(公告)号:CN110344081A

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201910547350.2

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 一种湿法化学-电化学组合精炼制备高纯镓的方法,包括以下步骤:在5-20%优级纯NaOH溶液中,30-50℃下,以99.99%粗镓为阳极,在0.05-1A/cm2阳极电流密度下进行电化学造液,在阴极电流密度下进行预电解,制备获得50-100g/L镓酸钠溶液,作为镓电解精炼用电解液;以99.99%粗镓为原料,采用纯酸在30-50℃下进行2-30分钟的化学洗,然后采用高纯水逐步稀释酸,并清洗5-15次,获得电解精炼用阳极镓;铂片为阴极,进行电解精炼,温度30-50℃,阴极电流密度0.01-0.1A/cm2,阳极镓搅拌速率100-400rpm,在阴极区获得提纯镓;采用优级纯酸在30-40℃下进行二段化学洗,时间2-10分钟,然后用高纯水逐步稀释清洗5-12次,获得7N镓。本发明优点是,粗镓提纯过程采用全湿法工艺,设备简单,投资小,操作容易;镓精炼工艺周期短、镓损失率小、成本低。

    水溶性氟盐体系熔盐电解可溶性钛酸盐制备金属钛的方法

    公开(公告)号:CN110079837A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910335344.0

    申请日:2019-04-24

    Abstract: 一种水溶性氟盐体系熔盐电解可溶性钛酸盐制备金属钛的方法。将含质量百分比为1~10%钛酸盐的复合氟化物熔盐,置于石墨坩埚内,于密闭钢制反应器内,在氮气或氩气气氛下升温至300℃,恒温24h除去熔盐中的水分;升温至900℃~1100℃,以石墨为阳极,钛板为阴极,在3.3-5.0V恒电压电解,在阴极表面获得金属钛粉;电解结束后,从熔盐中提起阴极,冷却至室温,分离阴极表面产物,依次经离子去水、2~5%盐酸、1~5%氢氟酸和去离子水洗涤后,烘干获得金属钛粉。本发明获得了一种水溶性的氟化物熔盐体系,相比于氯化物熔盐,对钛酸盐具有高的溶解度,且能满足较高电压下电解金属钛;相比于冰晶石熔盐,可实现低温下电解钛粉与含氟熔盐的湿法分离,操作简单易行,可改善工作环境。

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