公开(公告)号：CN105112595B

公开(公告)日：2017-05-17

申请号：CN201510441350.6

申请日：2015-07-24

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李晶 ,  张志明 ,  邓长付 ,  刘志明 ,  于文涛 ,  周朝刚 ,  韩啸 ,  罗开敏 ,  吴龙龙

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/30

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 一种转炉高碳出钢磷含量小于70ppm的冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。工艺在铁水硅含量0.2～0.6％，磷含量＜0.11％的条件下，采用双渣+留渣操作，控制一次倒渣温度和碱度，充分发挥转炉前期的脱磷能力，倒出富含磷氧化物的脱磷渣，降低吹炼后期转炉的脱磷负担。倒渣结束后，加入辅料再次造渣，控制适宜的枪位、底吹流量、终点温度和炉渣成分，在转炉吹炼后期继续深脱磷。本发明较现有脱磷工艺相比，不需要铁水预脱磷或转炉双联，即可实现转炉出钢碳含量高于0.1％，钢液磷含量小于0.007％的控制目标，有效提高低磷钢水洁净度和金属收得率，降低吨钢生产成本。

公开(公告)号：CN104911295B

公开(公告)日：2017-07-18

申请号：CN201510308609.X

申请日：2015-06-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李晶 ,  姚永宽 ,  于文涛 ,  胡道峰 ,  韩啸 ,  罗开敏 ,  吴龙龙 ,  胡晓光 ,  翟贵江 ,  赵孝章

IPC: C21C5/35

Abstract: 本发明涉及冶炼控制方法，具体是指一种转炉少渣料加入的冶炼方法，包括以下步骤：采用单渣法操作，控制入炉铁水Si≤0.7%，P≤0.12%；采用少渣料加入冶炼模型控制辅料加入量；顶吹枪位；底吹强度；终点控制目标；出钢留渣；溅渣。本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本发明操作简便易于掌握，在无铁水脱磷预处理及转炉双联法脱磷的条件下，实现转炉石灰消耗小于20kg/t，总渣料消耗小于70kg/t的控制要求。本发明能有效的降低转炉渣料的加入量，减少总渣量，提高合金收得率，有效降低吨钢成本。

公开(公告)号：CN105112595A

公开(公告)日：2015-12-02

申请号：CN201510441350.6

申请日：2015-07-24

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李晶 ,  张志明 ,  邓长付 ,  刘志明 ,  于文涛 ,  周朝刚 ,  韩啸 ,  罗开敏 ,  吴龙龙

IPC: C21C5/28 ,  C21C5/30

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 一种转炉高碳出钢磷含量小于70ppm的冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。工艺在铁水硅含量0.2～0.6％，磷含量＜0.11％的条件下，采用双渣+留渣操作，控制一次倒渣温度和碱度，充分发挥转炉前期的脱磷能力，倒出富含磷氧化物的脱磷渣，降低吹炼后期转炉的脱磷负担。倒渣结束后，加入辅料再次造渣，控制适宜的枪位、底吹流量、终点温度和炉渣成分，在转炉吹炼后期继续深脱磷。本发明较现有脱磷工艺相比，不需要铁水预脱磷或转炉双联，即可实现转炉出钢碳含量高于0.1％，钢液磷含量小于0.007％的控制目标，有效提高低磷钢水洁净度和金属收得率，降低吨钢生产成本。

公开(公告)号：CN104911295A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510308609.X

申请日：2015-06-08

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 李晶 ,  姚永宽 ,  于文涛 ,  胡道峰 ,  韩啸 ,  罗开敏 ,  吴龙龙 ,  胡晓光 ,  翟贵江 ,  赵孝章

IPC: C21C5/35

Abstract: 本发明涉及冶炼控制方法，具体是指一种转炉少渣料加入的冶炼方法，包括以下步骤：采用单渣法操作，控制入炉铁水Si≤0.7%，P≤0.12%；采用少渣料加入冶炼模型控制辅料加入量；顶吹枪位；底吹强度；终点控制目标；出钢留渣；溅渣。本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本发明操作简便易于掌握，在无铁水脱磷预处理及转炉双联法脱磷的条件下，实现转炉石灰消耗小于20kg/t，总渣料消耗小于70kg/t的控制要求。本发明能有效的降低转炉渣料的加入量，减少总渣量，提高合金收得率，有效降低吨钢成本。