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公开(公告)号：CN112794332B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202110038313.6
申请日：2021-01-12
IPC分类号： C01B33/037 , C01B21/068
摘要： 一种氮化‑净化去除冶金硅中硼杂质的方法，属于冶金材料领域。本发明向冶金级硅熔体中加入氮化剂，氮化剂的加入可将硅熔体中的硼杂质转化为氮化物颗粒，而后对氮化后的硅熔体施加电磁力将氮化物颗粒向硅熔体周围聚集，再将硅熔体和氮化物颗粒进行强制冷却并分离，并利用上述分离出的富含氮化物颗粒的多晶硅生产氮化硅；由于氮化物颗粒与硅熔体之间存在明显的导电率差异，因此在电磁力的作用下，氮化物颗粒会富集至熔体周围，从而实现硼杂质和硅熔体的有效分离；此外，将富含氮化物颗粒的多晶硅粉碎，加入氯化铵并在流动性N2气氛下氮化处理得到氮化硅产物；利用富含氮化物的多晶硅，实现资源的高效利用，提高技术经济性。
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公开(公告)号：CN113172206A
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202110382349.6
申请日：2021-04-09
摘要： 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法，将插钉竖直插入钢液中，同时记录电流表和电压表的示数，对于同一插钉对应电流表取数值最大和最小示数，并记录对应电阻的位置，该处钢液的液位波动H为最小电流对应电阻长度与对应等效电阻的长度的差值；该处钢液的流速方向为最大数值电流对应电阻的位置指向最小电流对应电阻的位置，大小为ν＝0.624d‑0.696ΔH0.567，其中d为插钉的直径，ΔH为最小电流对应电阻长度与最大电流对应电阻的差值；该方法可实时测量结晶器内钢水液面波动和钢液流速，且可同时测量结晶器内不同位置流场情况，测量结果更能体现结晶器内流场分布情况。
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公开(公告)号：CN112811427B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202110038842.6
申请日：2021-01-12
IPC分类号： C01B33/037
摘要： 本发明公开了一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法，属于冶金、材料技术领域。本发明的一种基于超细氮化物转化‑净化冶金硅中杂质硼的方法，将纳米级的氮化物粉末加入硅熔体中，纳米级氮化物粉末对硅中杂质硼进行吸附、氮化处理，之后将反应后的上述硅熔体进行电磁净化，进而将电磁净化后得到的周围包含氮化物颗粒的硅进行分离处理；使用的氮化物为纳米级粉末，具有比较面积大的优异特性，可以有效吸附硼杂质并实现硼杂质的氮化，形成氮化物颗粒；电磁净化可将氮化物颗粒富集到硅熔体周围，从而实现氮化物颗粒和硅熔体的有效分离。还获得高纯氮化物和含有氮化物的废硅料，前者应用领域广泛，后者可回收再利用，均提高技术经济性。
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公开(公告)号：CN112777633B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202110038827.1
申请日：2021-01-12
IPC分类号： C01G31/00
摘要： 一种熔融结晶提纯硫酸氧钒的方法，属于化工、材料技术领域。将低纯度硫酸氧钒原料先加热至熔融状态，进行一级结晶和一级过滤得到粗硫酸氧钒结晶产物和结晶残液，之后将粗硫酸氧钒结晶产物进行发汗提纯和离心过滤得到高纯硫酸氧钒产物和发汗残液，最后将上述结晶残液和发汗残液收集并冷却，得到粗硫酸氧钒副产品。整个过程不使用其他熔剂，避免了二次污染。本发明熔融结晶方法包含结晶提纯和发汗提纯两个阶段，可分阶段地去除硫酸氧钒中的高熔点和低熔点杂质，发汗提纯后结合离心过滤，可有效分离高纯硫酸氧钒结晶产品，避免了夹杂、包藏、粘附在结晶产品内部、表面的杂质残液，降低了成本，缩短了流程；达到了高效、清洁、节能提纯的目的。
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公开(公告)号：CN112777633A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202110038827.1
申请日：2021-01-12
IPC分类号： C01G31/00
摘要： 一种熔融结晶提纯硫酸氧钒的方法，属于化工、材料技术领域。将低纯度硫酸氧钒原料先加热至熔融状态，进行一级结晶和一级过滤得到粗硫酸氧钒结晶产物和结晶残液，之后将粗硫酸氧钒结晶产物进行发汗提纯和离心过滤得到高纯硫酸氧钒产物和发汗残液，最后将上述结晶残液和发汗残液收集并冷却，得到粗硫酸氧钒副产品。整个过程不使用其他熔剂，避免了二次污染。本发明熔融结晶方法包含结晶提纯和发汗提纯两个阶段，可分阶段地去除硫酸氧钒中的高熔点和低熔点杂质，发汗提纯后结合离心过滤，可有效分离高纯硫酸氧钒结晶产品，避免了夹杂、包藏、粘附在结晶产品内部、表面的杂质残液，降低了成本，缩短了流程；达到了高效、清洁、节能提纯的目的。
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公开(公告)号：CN115392146A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210801635.6
申请日：2022-07-08
IPC分类号： G06F30/28 , G06F17/11 , C21C7/00 , G06F111/08 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明属于高品质钢冶炼技术领域，涉及一种计算夹杂物在钢渣界面去除有效边界层厚度的方法及系统。该方法具体包括步骤为：确定待测钢液和所述钢液中夹杂物的物性参数、钢渣界面处的流动状态；根据得到的流动状态求出计算域范围和计算时间；先对得到计算域范围内流场进行初始化，再对夹杂物分布进行初始化；统计经初始化后的夹杂物被钢渣界面捕获的夹杂物数量；根据被捕获的夹杂物数量通过计算得到夹杂物在钢渣界面处去除的有效边界层厚度。该方法能够为定量化评价钢渣界面流动状态对夹杂物去除过程的影响提供理论指导，更为重要的是可以为耦合冶金反应器内的多相流模型和夹杂物去除模型提供方案，进而预测炼钢与连铸过程中夹杂物数量的演变规律。
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公开(公告)号：CN103643089A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310701589.3
申请日：2013-12-19
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明属于铁合金技术领域，具体是一种高碳铝铁合金及其制备工艺，该工艺采用碳热法还原铁矿石和铝土矿直接生产高碳铝铁合金，具体步骤如下：按一定比例的铁矿石、铝土矿、还原剂为原料，经细碎后的原料混合、混捏、压块制团及烧结成球团，在电炉中熔炼，待球团加热至熔融态的金属液时，加适量催化剂（废钢）促进碳热法还原，高效获得高碳铝铁合金，其所获合金组成（重量%）为：C5~8.5%，Al35~60%，Fe35~60%。该生产工艺的一个独创点就是通过加入适量的铁矿石，来降低铝还原的吉布斯自由能，从而实现矿石直接生产铝铁合金的方法。另外，本发明在一定程度上解决废钢固体废弃物的循环利用，改善环境。
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公开(公告)号：CN113151636B
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202110352249.9
申请日：2021-03-31
申请人： 北京科技大学 , 燕山大学 , 广西北部湾新材料有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金炼钢领域，尤其涉及一种基于夹杂物熔点控制降低不锈钢点腐蚀的方法。该方法采用硅锰脱氧剂进行脱氧，采用低铝低钙的合金辅料，同时加入低碱度精炼渣精，并对精炼渣进行改性以增加夹杂物中的氧化锰含量且降低熔点，最后进行热处理温度，并进行热轧，在热轧过程中提高夹杂物的液相率，避免轧制过程中夹杂物和钢基体之间间隙的产生，从而防止夹杂物引起不锈钢点腐蚀行为。本发明可以显著改善夹杂物诱发不锈钢点腐蚀行为，降低夹杂物引起的点腐蚀缺陷率，提升不锈钢使用寿命，提升不锈钢的耐点腐蚀性能，为高级别的耐腐蚀不锈钢开发提供保证。
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公开(公告)号：CN113172206B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110382349.6
申请日：2021-04-09
摘要： 本发明公开了一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法，属于钢铁冶金炼钢技术领域。本发明的一种基于电流变化的结晶器内钢液流场测量方法，将插钉竖直插入钢液中，同时记录电流表和电压表的示数，对于同一插钉对应电流表取数值最大和最小示数，并记录对应电阻的位置，该处钢液的液位波动H为最小电流对应电阻长度与对应等效电阻的长度的差值；该处钢液的流速方向为最大数值电流对应电阻的位置指向最小电流对应电阻的位置，大小为ν＝0.624d‑0.696ΔH0.567，其中d为插钉的直径，ΔH为最小电流对应电阻长度与最大电流对应电阻的差值；该方法可实时测量结晶器内钢水液面波动和钢液流速，且可同时测量结晶器内不同位置流场情况，测量结果更能体现结晶器内流场分布情况。
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公开(公告)号：CN113252642A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110483962.7
申请日：2021-04-30
摘要： 本发明属于钢铁冶金检测领域，涉及一种钢中非金属夹杂物成分快速测定装置及测定方法。该装置包括：用于对测试样品进行加热，实现快速熔化，使夹杂物上浮速率提升的测定炉体，用于快速确定钢样表面夹杂物成分的成分采集单元，用于提供保护性气体防止熔化过程发生二次氧化，同时可快速冷却的供气单元，用于对凝固后的样品表面进行成像，并记录图像信息的数据采集单元。本发明的有益效果是：装置的结构简单，利用有效频率感应加热产生的电磁力搅动也低，升温均匀，提升钢中非金属夹杂物向样品表面的上浮速率，实现样品快速冷却至室温，防止钢样凝固和冷却过程中夹杂物发生转变，快速确定钢样表面夹杂物成分，缩短测试时间。
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