一种采用顶吹氧枪喷吹冷却剂的转炉提钒工艺

    公开(公告)号:CN102660659A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201210117478.3

    申请日:2012-04-20

    Abstract: 本发明涉及一种采用顶吹氧枪喷吹冷却剂的转炉提钒工艺,属于钢铁冶金技术领域,用于解决提钒过程熔池温度控制难和动力学条件差等问题,提高钒的氧化转化率和钒渣质量。本发明包括供粉系统和供氧系统,通过顶吹氧枪的超音速氧气射流喷吹粉状冷却剂,利用粉剂与铁水快速反应吸热的原理,实现控制提钒过程熔池温度和改善熔池搅拌能力的目的,达到高效提钒的技术效果。喷粉过程中冷却剂由供粉管进入氧枪,供粉管出口可位于枪身上部到喷头拉乌尔出口之间,供粉管道内径15-180mm,喷粉流量20-800kg/min,载气流量100-4000Nm3/h,载气压力0.5-1.6MPa。本发明适用于20-300t提钒转炉,采用本发明可使半钢钒含量降至0.03%以下,钒渣(V2O5)品位提高1%以上,提高钒资源回收率。

    一种采用燃气加热的高废钢比的冶炼方法

    公开(公告)号:CN103060510A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201310001065.3

    申请日:2013-01-01

    CPC classification number: Y02P10/143 Y02P10/212

    Abstract: 一种采用燃气加热的高废钢比的冶炼方法,属于冶金技术及节能减排领域,目的是解决转炉炼钢过程加入30%~60%废钢时炉温低、冶炼周期长、造渣困难等技术问题。本发明是在转炉炼钢过程采用燃气多功能喷嘴喷吹氧气和可燃性气体,燃烧产生的热量补充转炉炼钢过程能量,减少石灰等造渣剂消耗,降低炉渣铁损和碳的排放量,提高金属收得率。与传统转炉炼钢相比,可改善钢液质量,促进废钢资源循环利用,降低碳排放30%以上;与传统电炉炼钢相比,可提高搅拌强度,缩短冶炼周期。本发明适用于30~350吨转炉,可燃性气体可采用天然气、乙炔、丙烷,也可采用转炉煤气回收分离的CO,同时煤气中的CO2可用于底吹过程,实现资源的循环利用。

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