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公开(公告)号：CN103898273A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410162784.8
申请日：2014-04-22
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明属于电弧炉炼钢领域，是一种提高电弧炉底吹透气砖寿命的控制方法。该方法利用二氧化碳气体与钢水碳元素反应的吸热原理，按照电弧炉冶炼工艺最优化要求，通过动态控制底吹气体中Ar（N2）与气态或固态CO2的混合比例与流量，降低电弧炉底吹透气砖的侵蚀速度，同时保证透气砖不被堵塞，提高电弧炉底吹透气砖的工作寿命。所述方法通过电弧炉炉底吹控制系统实现，所述电弧炉炉底吹气体系统包括：CO2气源装置、CO2流量控制器、Ar（N2）气源装置、Ar（N2）流量控制器、底吹压力传感器、底吹透气砖，底吹控制数据库、时间-电耗控制器、主控制系统。本发明的优点是在保证电弧炉底吹搅拌效果的同时，降低侵蚀速度，提高电弧炉底吹透气砖工作寿命30%。
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公开(公告)号：CN102643951A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210123084.9
申请日：2012-04-24
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及到电弧炉炼钢供氧和喷吹粉剂的方法。针对当前电弧炉炼钢供氧射流衰减速度快，冲击力不足和粉剂收得率低的问题，将氧气与粉剂颗粒混合成气-固混合相，并产生高速混合射流，利用粉剂颗粒的动能提高电弧炉供氧射流的冲击力，强化熔池搅拌，实现粉剂颗粒的高效输送。本发明粉剂流量范围为5-60kg/min，氧气流量为500～3500Nm3/h；气-固混合相流量为500～4000Nm3/h，固气比为0.5-5kg/kg；高速混合射流速度为50～700m/s；本发明适用于炉壁供氧并喷吹粉剂的5～300t电弧炉炼钢。使用本发明后电弧炉熔池搅拌强度加强20％以上，氧气、粉剂的利用率提高，氧气消耗降低大于15％，喷吹粉剂消耗降低大于30％。
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公开(公告)号：CN101967532B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010541453.7
申请日：2010-11-11
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司 , 北京科技大学
摘要： 一种用于转炉高效提钒过程的喷粉装置及方法，属于冶金技术领域；目的是解决转炉提钒过程动力学条件差、钒的氧化转化率低等技术问题。该装置包括喷粉罐系统、PLC控制系统、气体调节阀组和喷粉枪。其中喷粉速率通过调节旋转给料盘电机频率精确连动控制，喷粉枪采用双套管式结构，中心管利用载气喷粉，同时辅吹气体确保喷粉过程连续进行，环缝吹保护气保护喷粉枪。喷粉枪安装在提钒转炉炉侧或炉底位置，周围镶嵌保护套砖。本发明适用于10～200吨提钒转炉，可在转炉提钒过程中喷入50～200kg/min铁精粉，改善转炉提钒的动力学和热力学条件，使半钢钒含量降至0.03％以下，钒渣(V2O5)含量提高2％～5％，同时有利于缩短转炉提钒冶炼周期，实现转炉高效提钒。
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公开(公告)号：CN101775488A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010102669.3
申请日：2010-01-28
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，涉及一种非谐振振动方式输送热态转底炉金属化球团的方法。其特征是：从转底炉螺旋出料机出来的金属化球团通过进料溜槽进入缓冲料仓；缓冲料仓内通入氮气或其他惰性气体隔绝空气；金属化球团经缓冲料仓出口由出料溜槽进入连续非谐振振动装置输送热态转底炉金属化球团；金属化球团步进式前行，经由送料通道到达电弧炉内；适应转底炉年产10-100万吨金属化球团，及产钢10万吨至200万吨的钢厂，吨钢加入金属化球团的比例为1-100％。本发明优点是金属化球团运输过程与转底炉、电弧炉生产同步，能有效减少金属化球团热量散失，间接降低电弧炉电耗；运输过程密封隔绝空气，有效抑制再氧化反应的发生，避免增加电弧炉冶炼负担。
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公开(公告)号：CN102363827B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201110232745.7
申请日：2011-08-15
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/216 , Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 本发明属于电弧炉炼钢流程的能量回收利用领域，涉及一种电弧炉与余热回收装置协调生产的方法及设备系统，该系统包括用于对烟道中气体成分分析的气体分析仪，用于数据传输和控制操作实施的PLC和用于数据运算和数据存储的服务器，该方法通过对电弧炉烟气的在线连续测量，计算预测进入余热回收系统的烟气温度，系统按照控制烟气温度在600~800℃内的要求，采用控制策略，动态调节电弧炉供氧流量、烟道混风流量和除尘抽风风量，将电弧炉炼钢生产与余热回收系统联系起来，实现了余热回收系统的安全高效运行，本发明的有益效果是，提高余热回收系统的工作效率5%，减少系统工作故障10%，同时降低电弧炉氧气消耗5%。
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公开(公告)号：CN102363827A
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN201110232745.7
申请日：2011-08-15
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/216 , Y02P10/265 , Y02P10/283
摘要： 本发明属于电弧炉炼钢流程的能量回收利用领域，涉及一种电弧炉与余热回收装置协调生产的方法及设备系统，该系统包括用于对烟道中气体成分分析的气体分析仪，用于数据传输和控制操作实施的PLC和用于数据运算和数据存储的服务器，该方法通过对电弧炉烟气的在线连续测量，计算预测进入余热回收系统的烟气温度，系统按照控制烟气温度在600~800℃内的要求，采用控制策略，动态调节电弧炉供氧流量、烟道混风流量和除尘抽风风量，将电弧炉炼钢生产与余热回收系统联系起来，实现了余热回收系统的安全高效运行，本发明的有益效果是，提高余热回收系统的工作效率5%，减少系统工作故障10%，同时降低电弧炉氧气消耗5%。
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公开(公告)号：CN101967532A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201010541453.7
申请日：2010-11-11
申请人： 河北钢铁股份有限公司承德分公司 , 北京科技大学
摘要： 一种用于转炉高效提钒过程的喷粉装置及方法，属于冶金技术领域；目的是解决转炉提钒过程动力学条件差、钒的氧化转化率低等技术问题。该装置包括喷粉罐系统、PLC控制系统、气体调节阀组和喷粉枪。其中喷粉速率通过调节旋转给料盘电机频率精确连动控制，喷粉枪采用双套管式结构，中心管利用载气喷粉，同时辅吹气体确保喷粉过程连续进行，环缝吹保护气保护喷粉枪。喷粉枪安装在提钒转炉炉侧或炉底位置，周围镶嵌保护套砖。本发明适用于10～200吨提钒转炉，可在转炉提钒过程中喷入50～200kg/min铁精粉，改善转炉提钒的动力学和热力学条件，使半钢钒含量降至0.03％以下，钒渣(V2O5)含量提高2％～5％，同时有利于缩短转炉提钒冶炼周期，实现转炉高效提钒。
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公开(公告)号：CN102643946B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210123055.2
申请日：2012-04-24
申请人： 北京科技大学
摘要： 本发明涉及一种采用超音速氧枪喷粉脱磷的转炉炼钢方法及超音速氧枪，用于解决炼钢过程成渣慢及脱磷期搅拌强度小导致脱磷率低的问题。本发明通过超音速氧枪装置输送脱磷用造渣材料，造渣材料以超音速粉气射流状态喷入熔池并充分接触，实现炼钢过程快速成渣，提高脱磷反应的热力学和动力学条件，提高炼钢脱磷率。本超音速氧枪的进粉管与吹氧中心管连接，供粉管出口位于氧枪上部到喷头出口之间，内径10-150mm，喷粉流量30-500kg/min，载气流量50-3000Nm3/h，压力0.4-1.4MPa。氧枪喷头易损处采用耐磨材料，马赫数为1.5-2.1。本发明适用于30-350吨转炉炼钢脱磷工艺，与传统炼钢工艺相比，使用本发明脱磷率提高5％以上，造渣材料消耗量降低10％以上，金属收得率提高0.5％以上。
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公开(公告)号：CN103060510A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310001065.3
申请日：2013-01-01
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/143 , Y02P10/212
摘要： 一种采用燃气加热的高废钢比的冶炼方法，属于冶金技术及节能减排领域，目的是解决转炉炼钢过程加入30%～60%废钢时炉温低、冶炼周期长、造渣困难等技术问题。本发明是在转炉炼钢过程采用燃气多功能喷嘴喷吹氧气和可燃性气体，燃烧产生的热量补充转炉炼钢过程能量，减少石灰等造渣剂消耗，降低炉渣铁损和碳的排放量，提高金属收得率。与传统转炉炼钢相比，可改善钢液质量，促进废钢资源循环利用，降低碳排放30%以上；与传统电炉炼钢相比，可提高搅拌强度，缩短冶炼周期。本发明适用于30～350吨转炉，可燃性气体可采用天然气、乙炔、丙烷，也可采用转炉煤气回收分离的CO，同时煤气中的CO2可用于底吹过程，实现资源的循环利用。
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公开(公告)号：CN102732668A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210233080.6
申请日：2012-07-05
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明属于冶金技术领域，涉及一种预热氧气提高射流速度的吹氧炼钢方法。氧气从常温管道流入预热系统，通过炼钢的高温烟气、或电加热及燃料燃烧系统产生的热量预热氧气，氧气温度通过调节热量输入量进行控制，预热后的氧气利用氧枪喷头产生的超音速射流进行喷吹炼钢。本发明的特点在于对氧气进行预热，通过氧枪喷吹被预热的高温氧气，可显著增加氧气的射流速度，达到增强搅拌效果、改善熔池反应的动力学条件、和提高氧枪喷头寿命的目的。本发明适用于30-200吨电弧炉和30-350吨转炉炼钢工艺，与传统炼钢过程相比，脱碳及脱磷速度明显改善，冶炼周期缩短2分钟以上，金属收得率提高1%以上，渣料消耗减少10%。
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