-
公开(公告)号：CN1151286C
公开(公告)日：2004-05-26
申请号：CN01120109.6
申请日：2001-07-05
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明提出了一种新的钢桶精炼炉超低硫钢生产方法，其原理是将喷吹用的高效非金属脱硫粉剂制成包芯线利用喂线机喂入钢中，同时借助钢桶底部吹入的惰性气体搅拌钢液，使喂入的粉剂很快与钢中的硫反应，从而达到快速脱硫的效果。包芯线的脱硫粉剂的成份，按质量百分比计算，(5～40%)BaO，(50～80%)CaO，(8～15%)CaF2。粉剂粒度为0.053～0.246mm，精炼过程钢液温度控制在1580～1650℃。喂丝脱硫剂量为6～10Kg/吨钢，喂丝速度控制在0.15～0.30Kg/(吨钢、分钟)，钢桶底部采用底吹气搅拌，精炼时间15～35分钟，可将钢液的硫从0.010%降低到0.001%。
-
公开(公告)号：CN106834607B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201710039148.X
申请日：2017-01-19
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C7/068 , C21C7/10 , B22D11/115 , B22D11/116 , B22D11/113
摘要： 一种提高铁素体不锈钢连铸坯等轴晶比例的精炼工艺方法，属于不锈钢冶炼和铸造领域。铁素体不锈钢的元素含量以质量分数表示的范围为：ω[Cr]：16.0％～20.0％、ω[Ti]：0.05％～0.30％、ω[O]：5ppm～50ppm、ω[Al]t：10ppm～200ppm、ω[C]≤0.1％、ω[N]：50ppm～400ppm、ω[Si]：0.20％～1.00％、ω[Mn]：0.20％～1.00％、ω[Ca]
-
公开(公告)号：CN1167830A
公开(公告)日：1997-12-17
申请号：CN96105383.6
申请日：1996-06-07
申请人： 北京科技大学 , 安阳钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明为一种直流电弧电渣加热钢包炉及其控制方法，属于带加热功能的炉外精炼设备，用于电炉和转炉钢的二次精炼。本发明将一个信号极9预埋在钢包的耐火材料包衬内，直接与钢液12和钢包壳11相连接，两根石墨阳极的端部浸埋在渣液中。将信号极作为控制冶炼时的电压参考点，通过控制阳极端部与钢液之间的电渣电压来控制阳极端部埋入渣液中的深度。本发明结构和方法简单，容易实现，可有效地防止增碳。
-
公开(公告)号：CN1338525A
公开(公告)日：2002-03-06
申请号：CN01120108.8
申请日：2001-07-05
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明提出一种新的钢液深脱硫精炼渣系,该渣系由BaO,CaO,SiO2,MgO,Al2O3,CaF2组成,具体炉渣成分按质量百分比表示为:(10～35%)BaO－(25～50%)CaO－(8～10%)SiO2－(0.1～8%)MgO－(5～20%)Al2O3－(5～15%)CaF2,钢桶精炼过程中,钢液温度为1580～1650℃,向精炼炉内加入脱硫渣量6～8Kg/吨钢,精炼时间为10～15分钟,可使钢液硫含量由0.0030%降至0.0005%以下。钢液脱硫率达80%以上,脱硫速度为(1.25～1.65)×10－4%/min。
-
公开(公告)号：CN1041301A
公开(公告)日：1990-04-18
申请号：CN88106681
申请日：1988-09-21
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 一种电渣浇注空心锭的方法及装置，属于钢铁冶金中的电渣精炼技术领域。用于生产高质量的空心锭。本方法通过将加热好的液渣倒入内外水冷结晶器组成的空腔中，用非自耗电极将其加热至某温度后，再将初炼炉熔化好的钢水注入该空腔中，然后用自耗或非自耗电极热补缩。本发明设计了组合式结晶器，它由内外结晶器和1～2个模形块组成，用于电渣浇注空心锭，使空心锭表面质量好，结晶组织细密，并使成本下降，投资减少，而本方法简便易行。
-
公开(公告)号：CN1110390C
公开(公告)日：2003-06-04
申请号：CN00105658.1
申请日：2000-04-14
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B22D27/20 , B22D11/108
摘要： 本发明提供了一种微量流生核技术，微量流的基本组成与母体金属相同，但其溶质的碳含量不同，其碳成分范围为0.02%-1.0%重量百分比；加入方法是在浇注金属液过程中将微量流加入，可以通过另一浇注系统将微量流引入到金属液中，也可以将微量流引入连铸结晶器或中间包长水口，还可以用其他使微量流与金属液在浇注过程中混合的方法。其优点在于：在保证金属液洁净度的情况下，使铸坯和铸件铸态组织细化，等轴晶数量增多，宏观成分均匀性提高。
-
公开(公告)号：CN1318441A
公开(公告)日：2001-10-24
申请号：CN00105658.1
申请日：2000-04-14
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： B22D27/20 , B22D11/108
摘要： 本发明提供了一种微量流生核技术,微量流的基本组成与母体金属相同,但其溶质的碳含量不同,其碳成分范围为0.02%－1.0%重量百分比;加入方法是在浇注金属液过程中将微量流加入,可以通过另一浇注系统将微量流引入到金属液中,也可以将微量流引入连铸结晶器或中间包长水口,还可以用其他使微量流与金属液在浇注过程中混合的方法。其优点在于:在保证金属液洁净度的情况下,使铸坯和铸件铸态组织细化,等轴晶数量增多,宏观成分均匀性提高。
-
公开(公告)号：CN1151287C
公开(公告)日：2004-05-26
申请号：CN01120108.8
申请日：2001-07-05
申请人： 北京科技大学
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明提出一种新的钢液深脱硫精炼渣系，该渣系由BaO，CaO，SiO2，MgO，Al2O3，CaF2组成，具体炉渣成份按质量百分比表示为：(10～35%)BaO-(25～50%)CaO-(8～10%)SiO2-(0.1～8%)MgO-(5～20%)Al2O3-(5～15%)CaF2，钢桶精炼过程中，钢液温度为1580～1650℃，向精炼炉内加入脱硫渣量6～8Kg/吨钢，精炼时间为10～15分钟，可使钢液硫含量由0.0030%降至0.0005%以下。钢液脱硫率达80%以上，脱硫速度为(1.25～1.65)×10-4%/min。
-
公开(公告)号：CN1338524A
公开(公告)日：2002-03-06
申请号：CN01120109.6
申请日：2001-07-05
申请人： 北京科技大学
IPC分类号： C21C7/064
摘要： 本发明提出了一种新的钢桶精炼炉超低硫钢生产方法,其原理是将喷吹用的高效非金属脱硫粉剂制成包芯线利用喂线机喂入钢中,同时借助钢桶底部吹入的惰性气体搅拌钢液,使喂入的粉剂很快与钢中的硫反应,从而达到快速脱硫的效果。包芯线的脱硫粉剂的成份,按质量百分比计算,(5～40%)BaO,(50～80%)CaO,(8～15%)CaF2。粉剂粒度为0.053～0.246mm,精炼过程钢液温度控制在1580～1650℃。喂丝脱硫剂量为6～10Kg/吨钢,喂丝速度控制在0.15～0.30Kg/(吨钢、分钟),钢桶底部采用底吹气搅拌,精炼时间15～35分钟,可将钢液的硫从0.010%降低到0.001%。
-
公开(公告)号：CN1066201C
公开(公告)日：2001-05-23
申请号：CN96105383.6
申请日：1996-06-07
申请人： 北京科技大学 , 安阳钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明为一种直流电弧电渣加热钢包炉及其控制方法，属于带加热功能的炉外精炼设备，用于电炉和转炉钢的二次精炼。本发明将一个信号极9预埋在钢包的耐火材料包衬内，直接与钢液12和钢包壳11相连接，两根石墨阳极的端部浸埋在渣液中。将信号极作为控制冶炼时的电压参考点，通过控制阳极端部与钢液之间的电渣电压来控制阳极端部埋入渣液中的深度。本发明结构和方法简单，容易实现，可有效地防止增碳。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
12 条记录 (耗时 0.025 秒)
