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公开(公告)号：CN111159649A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010004551.0
申请日：2020-01-03
申请人： 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种冷连轧机变规格风险预测方法，能够提高风险预测的准确率。所述方法包括：获取带钢生产过程中的历史数据，对获取的历史数据进行离线处理，得到不同分档的轧制力模型自适应系数；根据预设时间段内发生的变规格故障时带钢的历史数据，采用统计法获得判定变规格风险所需的速度差阈值、张力差阈值以及辊缝差阈值；获取下发的轧制计划，根据轧制顺序以及对应分档的轧制力模型自适应系数，确定轧制前后两卷带钢的张力差、辊缝差和速度差，将得到的张力差、辊缝差和速度差分别和张力差阈值、辊缝差阈值和速度差阈值进行比较，根据比较结果判定带钢规格变化导致的轧制不稳定风险等级。本发明涉及轧钢技术领域。
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公开(公告)号：CN117840230A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311797463.0
申请日：2023-12-25
申请人： 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司 , 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及热轧宽厚板生产技术领域，特别是指一种基于矩形网格复合填充的宽厚板余坯替代方法及装置。一种基于矩形网格复合填充的宽厚板余坯替代方法包括：根据余坯替代规则、订单信息、余坯信息以及轧件信息进行变量定义，获得决策变量；根据订单信息、余坯信息和决策变量构建数学模型，获得目标函数模型以及约束条件模型；根据余坯替代规则、订单信息、余坯信息以及轧件信息构建映射关系，获得轧件‑订单映射集；基于目标函数模型、约束条件模型和余坯替代方式，根据轧件‑订单映射集，通过矩形复合填充算法进行动态求解，获得最优余坯替代方案。本发明是一种基于矩形网格复合填充的高效、准确的宽厚板余坯替代方法。
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公开(公告)号：CN115193923A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210692366.4
申请日：2022-06-17
申请人： 北京科技大学设计研究院有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： B21B37/40
摘要： 本发明公开了一种热连轧精轧工作辊窜辊的控制方法，属于冶金轧制自动化控制领域。所述工作辊窜辊的控制方法，以一个轧制单位为基础将轧制过程分为轧制前期和轧制后期，轧制前期工作辊窜辊采用同步等步长，窜动范围为窜辊设备极限值区间整个范围；轧制后期调整窜辊步长，后期窜辊步长大于前期窜辊步长，使工作辊在窜辊设备极限值附近的[L‑2L1,L]或者[‑L,‑L+2L1]范围内往返窜动来避开有害接触区(‑L+2L1,L‑2L1)，并据此计算当前轧制带钢的窜辊位置。本发明将精轧过程中同一轧制单元的不同带钢采用不同的窜辊控制方式，改善轧制后期带钢的局部高点，延长精轧辊的轧制公里数。
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公开(公告)号：CN111159649B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202010004551.0
申请日：2020-01-03
申请人： 北京科技大学 , 北京科技大学设计研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种冷连轧机变规格风险预测方法，能够提高风险预测的准确率。所述方法包括：获取带钢生产过程中的历史数据，对获取的历史数据进行离线处理，得到不同分档的轧制力模型自适应系数；根据预设时间段内发生的变规格故障时带钢的历史数据，采用统计法获得判定变规格风险所需的速度差阈值、张力差阈值以及辊缝差阈值；获取下发的轧制计划，根据轧制顺序以及对应分档的轧制力模型自适应系数，确定轧制前后两卷带钢的张力差、辊缝差和速度差，将得到的张力差、辊缝差和速度差分别和张力差阈值、辊缝差阈值和速度差阈值进行比较，根据比较结果判定带钢规格变化导致的轧制不稳定风险等级。本发明涉及轧钢技术领域。
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公开(公告)号：CN117161098A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311101019.0
申请日：2023-08-29
申请人： 北京科技大学设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种森吉米尔轧机背衬轴承段的辊形配置方法，包括：根据各个背衬轴承的位置，将组成支撑辊的背衬轴承分成多组；确定各个背衬轴承的辊身凸度；确定各个背衬轴承两端与二中间传动辊及二中间随动辊的有害接触区长度；基于背衬轴承的辊身凸度以及背衬轴承两端与二中间传动辊及二中间随动辊的有害接触区长度，确定相应背衬轴承的辊形曲线的系数；进而确定各背衬轴承的辊形曲线；其中，位于同一组的背衬轴承所对应的辊形曲线相同，均为六次多项式辊形曲线。本发明可有效平滑接触应力尖峰，均匀化辊间接触应力，改善轧辊不均匀磨损程度，提高轧机同板差控制水平。且无需对设备进行任何改造，方便在各大钢厂的同类型森吉米尔轧机上推广应用。
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公开(公告)号：CN113282060A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110440446.6
申请日：2021-04-23
申请人： 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC分类号： G05B19/418 , C21D11/00
摘要： 本发明提供一种热处理产线集控方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法在生产线的各个上料处增加物料号码识别装置，识别出物料号码发送给过程自动化服务器；过程自动化服务器将接收到的物料号码在物料生产计划数据库中检索，将检索结果提取并对物料进行实时跟踪，在各预定位置下发工艺数据；基础自动化控制器接收过程自动化服务器下发的物料详细信息并在特定位置执行工艺设定；单体设备基础自动化控制器之间建立通讯连接实现单体设备之间的信息传输进而实现物料在区域之间自动传输。该方法能够有效解决信息孤岛、重复性操作、多区域操作、高能耗、数据统计繁琐问题。可以使现场生产由手动操作向智能化制造迈进。
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公开(公告)号：CN107952798B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201711182078.X
申请日：2017-11-23
申请人： 北京科技大学设计研究院有限公司
摘要： 本发明提供一种提高带钢热连轧精轧穿带速度设定精度方法，属于热连轧自动控制技术领域。该方法首先采集精轧穿带过程中带钢头部经过各机架时速度活套控制系统(ACC)的速度调节百分比和操作工对各机架速度干预百分比；通过上述百分比来计算各机架速度修正系数；当计算出的修正系数介于合理范围内，则采用指数平滑法更新，如超出范围，则用极限值更新；再对速度修正系数分长期和短期自学习；当下一次计算穿带速度时，利用该速度修正系数按照秒流量相等原则对各机架穿带速度进行级联修正。该方法现场实际应用效果表明，精轧穿带过程中的带钢堆拉现象有效减少，带钢头部的外形尺寸控制水平和宽度成材率均有提升。
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公开(公告)号：CN107952798A
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201711182078.X
申请日：2017-11-23
申请人： 北京科技大学设计研究院有限公司
CPC分类号： B21B37/46 , B21B1/26 , B21B2201/06 , B21B2275/06
摘要： 本发明提供一种提高带钢热连轧精轧穿带速度设定精度方法，属于热连轧自动控制技术领域。该方法首先采集精轧穿带过程中带钢头部经过各机架时速度活套控制系统(ACC)的速度调节百分比和操作工对各机架速度干预百分比；通过上述百分比来计算各机架速度修正系数；当计算出的修正系数介于合理范围内，则采用指数平滑法更新，如超出范围，则用极限值更新；再对速度修正系数分长期和短期自学习；当下一次计算穿带速度时，利用该速度修正系数按照秒流量相等原则对各机架穿带速度进行级联修正。该方法现场实际应用效果表明，精轧穿带过程中的带钢堆拉现象有效减少，带钢头部的外形尺寸控制水平和宽度成材率均有提升。
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公开(公告)号：CN113263057B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202110465155.2
申请日：2021-04-23
申请人： 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明提供一种热轧带钢卷取机刚度精度的监控预警方法，属于热轧带钢自动化控制技术领域。该方法首先实时采集卷取标定过程及标定后首卷钢轧制过程的实测数据，标定结束及首卷钢轧制完成后，基于所采集的实测数据，分别计算各卷取机刚度精度评价指标，再基于预设的评分体系，确定各项精度评价指标评分，并将各项评分相加，得到卷取机刚度精度综合评分，最后实时将得到的卷取机刚度精度综合评分与预设评分范围比较并进行判定，当得到的卷取机刚度精度综合评分超出所述预设评分范围时，进行报警。本发明实时监控卷取机标定状态，当出现精度异常时及时预警，跟踪卷取机刚度长期变化趋势，为生产现场及时排除设备异常提供帮助。
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公开(公告)号：CN115930622A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211530695.5
申请日：2022-12-01
申请人： 北京科技大学设计研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于加热炉两侧流量不对称的自动控制方法及装置，涉及加热炉燃烧控制技术领域。包括：在加热炉两侧助燃空气流量和煤气流量比例一致时，获取加热炉两侧的煤气流量数据；其中，加热炉两侧包括阻塞侧以及未阻塞侧；对阻塞侧进行煤气流量数据补偿，使未阻塞侧与补偿后的阻塞侧的煤气流量数据的差值在预设范围内；对未阻塞侧以及补偿后的阻塞侧的煤气流量数据进行滤波；基于滤波后的煤气流量数据，对加热炉两侧流量进行自动控制。本发明能够在炉体现有条件不变的情况下，也能实现自动燃烧，既没有停产，也没有增加硬件改造和影响工艺操作，还减少了操作人员的劳动强度，保证了钢坯质量，减少的能耗，得到了现场人员的好评。
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