一种基于西门子弯窜辊模型优化的微中浪轧制方法

    公开(公告)号:CN108817101A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810367105.9

    申请日:2018-04-23

    CPC classification number: B21B37/28 B21B37/58 B21B2201/06

    Abstract: 一种基于西门子弯窜辊模型优化的微中浪轧制方法,属于热轧钢卷技术领域,技术方案是:通过对西门子二级模型的弯窜模型进行优化,使精轧CVC轧辊在轧制过程中,总体上呈现均匀窜动,有效解决了在目标板形控制较好时,西门子二级模型计算中出现CVC轧辊不窜动或窜动量过小而引起后续换宽度规格时出现的板形失稳现象,以及CVC轧辊局部磨损过大导致的轧辊消耗过高问题。同时能实现特定钢种如汽车大梁钢的微中浪轧制,可减少该钢种热轧后平整工序投入率,有利于热轧后的冷却及下游用户的裁条使用,不仅节约成本,更提升产品形象及产品的市场占有率。

    一种宽幅TC4钛合金坯料的开坯轧制方法

    公开(公告)号:CN108746205A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810368855.8

    申请日:2018-04-23

    CPC classification number: B21B3/00 B21B2201/06

    Abstract: 本发明公开了一种宽幅TC4钛合金坯料的开坯轧制方法,所述方法包括加热和轧制工序;所述加热工序,TC4钛合金坯料入炉温度450~500℃、保温1~1.5h,再用1.5~2.0h快速升温至1000~1100℃,最后在960~1060℃保温时间4~5h。本发明根据TC4钛合金在高温状态下的物理特性,通过设定适当的加热和均热工艺,并在轧制过程中采用避水轧制,有效防止了钛合金坯料在开坯轧制过程中温降导致的扣头、上翘以及边部折叠现象,大大减小了对轧辊的伤害。本发明开坯轧制的宽幅TC4钛合金的板型良好、表面干净整洁、无边部折叠,异物压入、提升了成材率和生产效率,满足了后续轧制生产特殊规格钛合金坯料的需求。

    一种高压水除鳞装置点检方法

    公开(公告)号:CN108273859A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201710005949.4

    申请日:2017-01-05

    CPC classification number: B21B45/08 B21B38/00 B21B2201/06

    Abstract: 本发明涉及一种高压水除鳞装置点检方法,在除鳞区布置若干高压水除鳞装置,包括以下步骤:根据通过每个高压水除鳞装置的钢坯规格制作若干轧件仿真模型,轧件仿真模型的规格尺寸与通过该高压水除鳞装置的钢坯规格尺寸相同;轧件仿真模型的上、下表面均涂覆有油漆层,油漆层的颜色为醒目颜色;启动高压除鳞装置对轧件仿真模型进行喷射实验,时间为粗轧85-95秒、精轧55-65秒;点检员通过对轧件仿真模型喷射痕迹的测量,确定设备状态。优点是:直观的反映除鳞装置的工作状态,给设备维修、调整工作提供技术依据。大大的减少了带钢产品废品率。由高压除鳞装置的事后维修转变为预知维修,降低了设备事故时间。

    一种在线自动保养热轧层流冷却集管的方法

    公开(公告)号:CN106311778A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610782549.X

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: B21B45/0218 B21B2201/06

    Abstract: 一种在线自动保养热轧层流冷却集管的方法,属于自动化控制技术领域。本发明利用轧钢间隙的时间来对层流冷却集管进行保养,以延长其使用寿命。首先判断层流集管控制阀的运行条件,然后考虑精轧机和层流辊道带载情况,层流辊道速度不能为零,另外此方法需要在自动模式下运行并且轧机二级CTC模型对层流集管没有开启和关闭命令;最后是操作者控制功能是否启用和保养时间。优点在于能够使层流辊道的表面冷却更加均匀,同时能够降低电磁阀的损坏率;尤其是可以延长层流集管的使用寿命,节省设备维修成本。

    一种粗轧短行程控制方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104907342A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510344501.6

    申请日:2015-06-19

    CPC classification number: B21B37/22 B21B2201/06 B21B2261/06

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种粗轧短行程控制方法,包括:在主控计算机中建立钢种及控制参数数据库;根据钢种信息以及对应此钢种的粗轧设定模式检索短行程控制参数模式;根据所述短行程控制参数模式以及带钢轧制参数需求检索控制参数;其中,所述粗轧设定模式包括:定宽机的使用与否以及粗轧道次模式;所述控制参数模式用于控制粗轧带钢首尾短行程控制范围内的立辊宽度控制。本发明提升了首尾短行程控制的精度,同时提升了应对各类钢种适应性,精细化控制过程。

    一种全连续热轧中粗轧过程的强制宽展控制方法

    公开(公告)号:CN104826874A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510242235.6

    申请日:2015-05-13

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B21B37/22 B21B2201/06 B21B2261/06 B21B2263/12

    Abstract: 本发明提出一种全连续热轧中粗轧过程的强制宽展控制方法,属于热轧板带轧制自动控制技术领域,本发明解决了同规格坯料经过平辊轧制自由宽展范围过窄的问题,在带孔型辊的水平轧机轧制过程中,将钢板沿着宽度方向分成五个区,分别计算各个区的强迫宽展量及狗骨变形回复量,从而得到最终刚才目标宽度,与传统平辊轧制自由宽展控制方法相比,该方法可将宽展量从传统的30mm~40mm提升到100~120mm,宽度精度可控制在0mm~3mm,可以广泛推广到板带轧制厂中,以提高板带产品的产品覆盖范围。

    一种轧机机列的辊道
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103002999B

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201180037196.6

    申请日:2011-07-06

    CPC classification number: B21B39/12 B21B2201/06

    Abstract: 本发明涉及一种在轧机机列中用于运输轧件(5、5’)的辊道(1、1’),其中所述辊道(1、1’)具有至少两个通过变流器(2a、2b)运行的驱动部段。在此所述辊道(1、1’)的至少一个分部段(c)借助于转换单元(3)可以切换到第一变流器(2a)和/或第二变流器(2b)上。由此相对于已知的解决方案对于不变的数量的变流器产生所述轧机机列的灵活运用。

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