基于可解释性机器学习的LF精炼钢水温度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN117572914A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311541320.3

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种基于可解释性机器学习的LF精炼钢水温度控制方法及装置,涉及钢铁冶金技术领域。包括:获取待控制的钢包炉LF精炼过程数据以及LF精炼目标钢水温度;根据LF精炼过程数据以及LF精炼目标钢水温度,得到LF精炼钢水温度预测模型;根据LF精炼钢水温度预测模型,计算得到钢水温度预测基础值、关键因素参数的SHAP值以及关键因素参数与SHAP值之间的关系趋势;根据钢水温度预测基础值以及关键因素参数的SHAP值,计算得到LF精炼钢水温度预测值,根据关系趋势以及LF精炼钢水温度预测值,得到LF精炼钢水温度控制结果。本发明能够有效协助现场操作人员及时精准的调整工艺参数,从而实现钢水温度的精确控制。

    基于可解释性机器学习的LF精炼钢水温度控制方法及装置

    公开(公告)号:CN117572914B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311541320.3

    申请日:2023-11-17

    Abstract: 本发明公开了一种基于可解释性机器学习的LF精炼钢水温度控制方法及装置,涉及钢铁冶金技术领域。包括:获取待控制的钢包炉LF精炼过程数据以及LF精炼目标钢水温度;根据LF精炼过程数据以及LF精炼目标钢水温度,得到LF精炼钢水温度预测模型;根据LF精炼钢水温度预测模型,计算得到钢水温度预测基础值、关键因素参数的SHAP值以及关键因素参数与SHAP值之间的关系趋势;根据钢水温度预测基础值以及关键因素参数的SHAP值,计算得到LF精炼钢水温度预测值,根据关系趋势以及LF精炼钢水温度预测值,得到LF精炼钢水温度控制结果。本发明能够有效协助现场操作人员及时精准的调整工艺参数,从而实现钢水温度的精确控制。

    VD精炼过程钢液氮含量预测方法及系统

    公开(公告)号:CN119296669A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411310564.5

    申请日:2024-09-19

    Abstract: 本申请提供一种VD精炼过程钢液氮含量预测方法及系统,方法包括:获取VD真空脱气过程的工艺参数,构建氮含量预测模型以根据工艺参数输出目标氮含量预测值。预测模型中第一计算模块用于计算氮元素在钢液中的活度系数,第二计算模块用于计算溶解平衡常数,第三计算模块用于计算氮元素在钢液中达到溶解平衡时的质量百分数,第四计算模块用于计算界面反应面积与熔池体积的比值,修正模块用于获取修正传质系数,第五计算模块用于计算目标氮含量预测值。通过构建的预测模型采用热力学原理进行计算,可预测真空脱气过程钢液中氮含量,解决脱气过程中无法获取氮含量的问题,且通过修正后的传质系数来计算氮含量预测值,可提高计算结果的准确性。

    一种通过智能火焰识别驱动声呐化渣的音频上限自动调整方法及系统

    公开(公告)号:CN119220760A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411407009.4

    申请日:2024-10-10

    Abstract: 本发明公开了一种通过智能火焰识别驱动声呐化渣的音频上限自动调整方法及系统,包括:火焰识别模块和喷溅线位置调整模块;火焰识别模块识别有无喷溅报警情况,喷溅线位置调整模块根据火焰识别有无喷溅报警情况调整喷溅线位置。本发明通过引入火焰识别技术,实现了音频喷溅报警线的自动纠正调整,显著提高了声呐化渣系统的准确性与实用性,使得调整后的音频区间能够精准反映当前炉次冶炼过程中喷溅与返干时炉渣的实际表现效果;通过本发明的应用,现场操作人员能够及时获取准确的炉渣状态信息,从而更加精准地调整氧枪状态,有效避免喷溅和返干现象的发生,不仅提高了炼钢效率,还降低了安全隐患和环境污染风险。

    一种钢包精炼炉动态补加造渣料自动控制方法及系统

    公开(公告)号:CN118996047A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202410961741.X

    申请日:2024-07-17

    Abstract: 本发明提供一种钢包精炼炉动态补加造渣料自动控制方法及系统,在 LF 炉精炼第一次加热化渣结束后,采集炉内钢水渣面图像,获得实时钢水渣面颜色;将实时钢水渣面颜色与钢水渣面标准颜色进行对比,得到需补加的造渣料种类及重量;从料仓控制器采集料仓内造渣料种类和剩余重量,判断是否满足补料条件;当满足补料条件时,将所述需补加的造渣料种类及重量下发至所述料仓控制器,所述料仓控制器根据需补加的造渣料种类及重量进行称量并投到钢包精炼炉内。本发明方法实现了 LF 炉造渣工序动态补造渣料的自动控制,提升了 LF 炉造渣脱硫效果,有效减少部分精炼钢包出钢钢水成分 S 含量不合格的情况,显著提升了造渣控制的自动化水平。

    一种竖罐炼镁抽真空的装置和方法

    公开(公告)号:CN114182093B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202111372040.5

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 本发明提供一种竖罐炼镁抽真空的装置和方法,装置包括竖罐本体,在竖罐本体内部设置有中心筒,在中心筒上设有通气孔,竖罐本体的内壁与中心筒的外壁之间形成环形放料区,得以在环形放料区放置料球;在竖罐本体上位于中心筒的上方设有结晶装置,在竖罐本体上位于中心筒的下方设有排渣段;在竖罐本体上靠近结晶装置处设置有主抽真空装置、靠近排渣段处设置有预抽真空装置;方法利用预抽真空阀调整竖罐本体压力达到1000‑10000Pa,主抽真空阀开度维持系统压力在10Pa左右,使竖罐内产生的镁蒸汽凝结在结晶器内并定期收集辅结晶器粗镁和过滤收尘器粉料。本发明的一种竖罐炼镁抽真空的装置和方法能够使得到的结晶镁纯度更高,降低杂质含量。

Patent Agency Ranking