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公开(公告)号：CN113106194B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202110349919.1
申请日：2021-03-31
申请人： 北京科技大学 , 燕山大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金炼钢领域，具体涉及一种降低铝脱氧钢中B类夹杂物尺寸的方法，该方法通过在精炼时，先对钢液进行铝脱氧后对夹杂物进行软吹搅拌，促进大尺寸氧化铝夹杂物上浮去除，降低夹杂物的尺寸，再通过钙处理或含钙硅铁的加入结合控制冷却和控制加热方法，促进连铸和热处理过程中夹杂物转变为硬度更高的CaS外层和Al2O3‑MgO核心的复合夹杂物，降低夹杂物在轧制过程中变形能力，有效降低铝脱氧钢中B类夹杂物尺寸，铝脱氧钢B类夹杂物评级低于1.5级。有益效果是：本发明的方法可有效避免铝脱氧钢中B类夹杂物长度，降低B类夹杂物评级水平，可以有效提升铝脱氧钢的强度、韧性等性能，避免产品服役过程失效。
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公开(公告)号：CN112024841A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202011016376.3
申请日：2020-09-24
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 燕山大学 , 北京科技大学
IPC分类号： B22D11/18
摘要： 本发明涉及一种可以实现实际生产中结晶器流场流态在线预报的方法，属于钢铁冶金炼钢的连铸过程技术领域。本发明的技术方案是：将根据结晶器和水口断面尺寸制作三排钢钉板，在不同浇铸参数条件下，将钢钉板穿过放置结晶器水口和窄面附近的不锈钢支架从水口两侧同时垂直插入结晶器液面，数秒后同时垂直提出，分别测量每个钢钉所粘金属块直径、金属块最高点和最低点至钢钉末端的距离以及计算金属块在钢钉两侧最高点和最低点的高度差值。本发明的有益效果是：不仅可以直观地说明当前连铸参数条件的优劣，还可以基于流态测量结果绘制结晶器流场流态转变图，实时依据现场生产节奏对浇铸参数进行优化调整，使结晶器内钢液处于稳定的流动状态，提高铸坯质量。
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公开(公告)号：CN113106194A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110349919.1
申请日：2021-03-31
申请人： 北京科技大学 , 燕山大学 , 邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金炼钢领域，具体涉及一种降低铝脱氧钢中B类夹杂物尺寸的方法，该方法通过在精炼时，先对钢液进行铝脱氧后对夹杂物进行软吹搅拌，促进大尺寸氧化铝夹杂物上浮去除，降低夹杂物的尺寸，再通过钙处理或含钙硅铁的加入结合控制冷却和控制加热方法，促进连铸和热处理过程中夹杂物转变为硬度更高的CaS外层和Al2O3‑MgO核心的复合夹杂物，降低夹杂物在轧制过程中变形能力，有效降低铝脱氧钢中B类夹杂物尺寸，铝脱氧钢B类夹杂物评级低于1.5级。有益效果是：本发明的方法可有效避免铝脱氧钢中B类夹杂物长度，降低B类夹杂物评级水平，可以有效提升铝脱氧钢的强度、韧性等性能，避免产品服役过程失效。
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公开(公告)号：CN116240464A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211662627.4
申请日：2022-12-23
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司 , 北京科技大学
摘要： 本发明公开一种抗疲劳性能优异的复相组织热轧耐磨钢，化学成分及质量百分比为C：0.14～0.16%，Mn：1.75～1.90%，Al：0.40～0.65%，Si：1.1～1.4%，Ti：0.02～0.04%，余量为Fe及不可避免的杂质。制备方法包括转炉冶炼、板坯连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却及卷取工序。本发明获得的热轧耐磨钢抗疲劳断裂方式为延性断裂，微观组织为铁素体+贝氏体组织，其工艺流程简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN116090158A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211272929.0
申请日：2022-10-18
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F30/13 , G06T17/20 , C21D9/04 , C21D1/18 , C21D11/00 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种钢轨风冷淬火轨头截面各点温度计算方法，属于钢轨热处理方法技术领域。本发明的技术方案是：通过使用计算机仿真软件，模拟钢轨风冷淬火过程中温度变化情况，对钢轨风冷淬火过程中热量交换情况进行分析，对工艺参数进行合适处理，转化为仿真计算参数，建立钢轨风冷淬火仿真模型，通过仿真计算，获得钢轨在不同工艺条件下淬火时截面温度变化情况。本发明的有益效果是：能够及时根据现场工艺条件变化，预测钢轨组织性能，减少钢轨风冷淬火工艺调试次数，降低生产成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115572897A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211137664.3
申请日：2022-09-19
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种1500MPa级商用汽车箱体钢板及其制造方法，属于冶金技术领域。汽车箱体钢板化学成分及质量百分含量如下：C：0.20～0.25%，Si：0.15～0.25%，Mn：1.2～1.3%，P≤0.018%，S≤0.008%，N≤0.005%，Als：0.02～0.05%，Ti：0.03～0.045%，Cr：0.20～0.30%，其余为Fe及不可避免的杂质元素。制造方法包括冶炼、精炼、板坯连铸、板坯加热、热轧轧制、层流冷却、卷取、酸洗及平整、热成型及淬火工序。本发明汽车箱体钢板抗拉强度≥1500MPa，延伸率≥10%，组织细小均匀，具有良好的焊接性能和成形性，市场应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN115522031A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211201092.0
申请日：2022-09-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司 , 重庆科技学院 , 重庆大学
发明人： 朱坦华 , 齐建军 , 栗克建 , 陈子刚 , 孙力 , 张龙柱 , 曹鹏军 , 温彤 , 杨西鹏 , 赵林林 , 于晓飞 , 唐远寿 , 石建强 , 薛仁杰 , 牛月鹏 , 余亚克 , 张东凯
IPC分类号： C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21B1/26 , B21B37/74 , B21B45/02 , C21D1/18 , C21D1/26
摘要： 本发明公开了一种调控马氏体钢热轧组织的方法，其包括轧制、层流冷却和卷取步骤；所述轧制步骤：一火开轧温度1100～1200℃，终轧温度940～1000℃；二火开轧温度960～1160℃，终轧温度为860～940℃；所述层流冷却步骤：轧后进行层流冷却，在冷却速率0.5～3℃/s的范围内通过控制喷水量调控热轧组织；所述卷取步骤：层流冷却至600～750℃进行卷取。本方法通过层流冷却等调控马氏体钢热轧组织，更好的实现对热轧组织的调控，可显著提升钢的力学性能，为超高强度钢的研究及开发提供有益指导。本方法使热轧板中存在大量尺寸在50～120nm的Fe3C纳米颗粒，位错密度控制在在1.2×105～5.4×107，硬度控制在220～300HV，退火后可使钢的强度控制在1500～2200MP，原始奥氏体晶粒尺寸控制在8.5～13.5μm。
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公开(公告)号：CN114250413A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111405172.3
申请日：2021-11-24
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明提供了一种免调质热轧吉帕级高强钢及其生产方法，高强钢的化学成分及其重量百分含量为：C 0.14%‑0.20%，Si 0.10%‑0.20%，Mn 1.80%‑2.40%，P＜0.02%，S＜0.01%，Als 0.50%‑0.70%，Nb 0.020%‑0.04%，Ti 0.020%‑0.04%；其他为Fe和不可避免的微量杂质；生产过程包括炼钢、连铸、板坯加热、控制轧制、控制冷却、卷取、入库缓冷工序。本发明通过成分设计、控制轧制和冷却工序，获得了板条马氏体＋板条贝氏体＋块状铁素体＋残余奥氏体四相组织高强钢，所得高强钢具有高延伸性、高韧性、高强度、高耐磨的特点。
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公开(公告)号：CN113981193A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111204772.3
申请日：2021-10-15
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了一种控制GCr15轴承钢盘条网状碳化物的方法，包括对连铸坯加热、中间坯加热、除磷、轧制、吐丝、斯太尔摩风冷工序进行控制；其中斯太尔摩风冷工序采用四阶段控冷工艺：线材吐丝至离开风冷区前以4‑7℃/s的平均冷速冷却，盘条表面温度降至620‑670℃；线材从离开风冷区至进入保温罩前进行温度回温，盘条表面温度650‑690℃；线材从进入保温罩至离开保温罩以0.5‑1℃/s平均冷速缓慢冷却，离开保温罩的温度为500‑630℃；离开保温罩后自然冷却至室温。本发明提供的方法可将GCr15轴承钢盘条网状碳化物组织控制为不大于2级，提高了轴承钢盘条的加工性能，延长了轴承钢的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN111961791A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010744895.5
申请日：2020-07-29
申请人： 邯郸钢铁集团有限责任公司 , 邯钢集团邯宝钢铁有限公司
摘要： 本发明一种转炉冶炼高磷高钛铁水生产低磷钢的方法，属于冶金技术领域，转炉内采用单渣工艺冶炼高磷高钛铁水，转炉磁选转炉渣加入量为废钢总加入量的20-30%；吹炼前期调整炉渣碱度为1.3－1.6，炉渣中TFe质量分数20-30%；吹炼前中期吹炼枪位采取高-低模式控制，全程大流量进行吹炼，控制吹炼前期向中期过渡阶段炉渣中TFe质量分数为15-20%。本发明在转炉中直接冶炼高磷高钛铁水，无需在吹炼前中期提枪倒渣，保证脱磷率在89%以上，同时避免了喷溅事故的发生。
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