公开(公告)号：CN112464572B

公开(公告)日：2022-05-31

申请号：CN202011457132.9

申请日：2020-12-10

Applicant: 北京航空航天大学

Inventor： 王延忠 ,  张炜 ,  余博

IPC: G06F30/27 ,  G06N3/12 ,  G06F119/04 ,  G06F119/08 ,  G06F119/16

Abstract: 本发明为一种传动轴加工性能评价及基于关键工艺的控制方法，包括：1.提取传动制造过程中关键工艺参数与加工性能关键评价指标；2.基于仿真及试验分析，获取关键工艺控制参数对其性能评价指标的影响规律；3.在获得传动轴典型材料的裂纹萌生与扩展的相关参数的基础上研究加工性能评价指标对裂纹的影响规律和影响权重；4.以传动轴加工性能评价指标为中间变量，构建传动轴寿命计算模型；5.基于遗传算法对传动轴关键工艺参数进行优化。本发明通过从历史仿真和试验数据上提取相关规律，构建关键工艺参数、加工表面质量及裂纹之间的关系，能够快速的预测表面加工性能并评价，还能针对使用要求对工艺参数进行优化，为传动轴的高可靠性设计与制造提供理论基础。

公开(公告)号：CN112139610B

公开(公告)日：2022-08-05

申请号：CN202010958425.9

申请日：2020-09-14

Applicant: 北京航空航天大学

Inventor： 王延忠 ,  张炜 ,  余博 ,  刘鹏

IPC: B23F9/02

Abstract: 本专利为一种基于表面完整性控制的螺旋锥齿轮精密磨削方法，包括：1.螺旋锥齿轮机床调整参数及加工参数向通用的磨削三要素转换；2.构建螺旋锥齿轮表面粗糙度与残余应力计算模型；3.考虑粗糙度与残余应力的影响，计算接触点处的接触应力；4.基于粗糙度与残余应力控制以降低接触应力为目标优化磨削工艺参数。本发明准确计算不同机床调整参数与磨削工艺参数下的表面完整性，还能够根据给定的粗糙度和残余应力下，快速获得数控磨削机床调整参数以及砂轮的磨削工艺参数，大大缩短工艺设计周期，降低螺旋锥齿轮设计计算成本。

公开(公告)号：CN112560259A

公开(公告)日：2021-03-26

申请号：CN202011458395.1

申请日：2020-12-11

Applicant: 北京航空航天大学

Inventor： 王延忠 ,  张炜 ,  余博

IPC: G06F30/20 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明为一种基于弹塑性碰撞的传动轴喷丸表面残余应力快速预测方法，包括：1.获得传动轴典型材料的J‑C本构模型；2.基于传动轴典型材料的J‑C模型研究该材料的弹塑性碰撞机理；3.分析单丸粒碰撞过程中的应力变化及残余应力形成机理；4.基于蒙特卡洛的覆盖率计算方法计算喷丸覆盖率；5.基于材料硬化研究多丸粒喷丸残余应力计算模型。本发明通过基于材料的单丸粒碰撞过程应力变化及残余应力形成规律，借助蒙特卡洛的覆盖率计算方法及多丸粒喷丸残余应力计算模型，实现对传动轴喷丸表面残余应力的快速预测，能快速预测不同喷丸工艺条件下传动轴喷丸表面残余应力，为传动轴的喷丸加工工艺设计提供理论基础。

公开(公告)号：CN112464572A

公开(公告)日：2021-03-09

申请号：CN202011457132.9

申请日：2020-12-10

Applicant: 北京航空航天大学

Inventor： 王延忠 ,  张炜 ,  余博

IPC: G06F30/27 ,  G06N3/12 ,  G06F119/04 ,  G06F119/08 ,  G06F119/16

Abstract: 本发明为一种传动轴加工性能评价及基于关键工艺的控制方法，包括：1.提取传动制造过程中关键工艺参数与加工性能关键评价指标；2.基于仿真及试验分析，获取关键工艺控制参数对其性能评价指标的影响规律；3.在获得传动轴典型材料的裂纹萌生与扩展的相关参数的基础上研究加工性能评价指标对裂纹的影响规律和影响权重；4.以传动轴加工性能评价指标为中间变量，构建传动轴寿命计算模型；5.基于遗传算法对传动轴关键工艺参数进行优化。本发明通过从历史仿真和试验数据上提取相关规律，构建关键工艺参数、加工表面质量及裂纹之间的关系，能够快速的预测表面加工性能并评价，还能针对使用要求对工艺参数进行优化，为传动轴的高可靠性设计与制造提供理论基础。

公开(公告)号：CN112139610A

公开(公告)日：2020-12-29

申请号：CN202010958425.9

申请日：2020-09-14

Applicant: 北京航空航天大学

Inventor： 王延忠 ,  张炜 ,  余博 ,  刘鹏

IPC: B23F9/02

Abstract: 本专利为一种基于表面完整性控制的螺旋锥齿轮精密磨削方法，包括：1.螺旋锥齿轮机床调整参数及加工参数向通用的磨削三要素转换；2.构建螺旋锥齿轮表面粗糙度与残余应力计算模型；3.考虑粗糙度与残余应力的影响，计算接触点处的接触应力；4.基于粗糙度与残余应力控制以降低接触应力为目标优化磨削工艺参数。本发明准确计算不同机床调整参数与磨削工艺参数下的表面完整性，还能够根据给定的粗糙度和残余应力下，快速获得数控磨削机床调整参数以及砂轮的磨削工艺参数，大大缩短工艺设计周期，降低螺旋锥齿轮设计计算成本。

公开(公告)号：CN112084600A

公开(公告)日：2020-12-15

申请号：CN202010958672.9

申请日：2020-09-14

Applicant: 北京航空航天大学

Inventor： 王延忠 ,  余博 ,  张炜 ,  刘鹏

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/20 ,  C21D7/06 ,  F16H55/20 ,  G06F119/04 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明涉及一种重载复杂工况螺旋锥齿轮的喷丸工艺参数优选方法，包括：(1)重载复杂工况螺旋锥齿轮载荷特性数字表征方法研究；(2)重载复杂工况条件下螺旋锥齿轮疲劳性能评估；(3)基于材料本构模型试验的螺旋锥齿轮喷丸残余应力分布规律与粗糙度分布；(4)基于喷丸工艺参数对齿面表层及亚表层应力场分布状态以至轮齿疲劳寿命的影响规律，对齿轮喷丸工艺参数优选。本发明可以分析重载复杂工况螺旋锥齿轮载荷特性数字表征方法；同时通过材料本构模型以及有限元仿真分析，得到了喷丸工艺参数对齿面表层及亚表层应力场分布状态以至轮齿疲劳寿命的影响规律，对齿轮的喷丸工艺参数优选有重要的意义。