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公开(公告)号：CN115637379B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211103215.7
申请日：2022-09-09
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川安瑞芯动力科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22F1/10 , C21D1/26 , C22B9/18 , C22C19/07
Abstract: 本发明涉及合金冶炼技术领域，尤其是涉及一种高碳合金及其制备方法。本发明的高碳合金的制备方法，包括如下步骤：(A)将自耗电极进行退火处理，得到退火后的自耗电极；(B)将所述退火后的自耗电极进行抽锭式电渣重熔处理和冷却处理后得到铸锭。通过本发明的高碳合金的制备方法制得的合金铸锭一次碳化物尺寸细小、热加工塑性好、强度高、成材率高，经锻造、轧制等工艺过程中不易开裂，高碳合金中碳化物尺寸小、分布均匀。
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公开(公告)号：CN115637379A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211103215.7
申请日：2022-09-09
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川安瑞芯动力科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22F1/10 , C21D1/26 , C22B9/18 , C22C19/07
Abstract: 本发明涉及合金冶炼技术领域，尤其是涉及一种高碳合金及其制备方法。本发明的高碳合金的制备方法，包括如下步骤：(A)将自耗电极进行退火处理，得到退火后的自耗电极；(B)将所述退火后的自耗电极进行抽锭式电渣重熔处理和冷却处理后得到铸锭。通过本发明的高碳合金的制备方法制得的合金铸锭一次碳化物尺寸细小、热加工塑性好、强度高、成材率高，经锻造、轧制等工艺过程中不易开裂，高碳合金中碳化物尺寸小、分布均匀。
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公开(公告)号：CN114107852B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202111411138.7
申请日：2021-11-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发四川燃气涡轮研究院 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及合金制造技术领域，尤其是涉及一种GH4096合金锻件的热处理方法、制得的锻件及其应用。热处理方法包括：将GH4096合金锻件进行固溶热处理和时效热处理；固溶热处理包括：于900～1000℃保温1～3h，再于1050～1080℃保温1～4h；然后以40～100℃/min冷速降温至950～1050℃，再以100～250℃/min冷速降温至400℃以下；时效热处理包括：于600～650℃保温1～3h，再于730～760℃保温2～6h；然后冷却至室温。本发明通过对固溶和时效热处理工艺进行调控，提高了GH4096合金锻件在700℃及以上的蠕变性能，同时满足其他综合力学性能的标准要求。
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公开(公告)号：CN111826530B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202010576245.4
申请日：2020-06-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22B9/187
Abstract: 本发明涉及一种电渣重熔设备，其包括结晶器、位于结晶器下方的底水箱以及位于结晶器上方的假电极，结晶器一侧设有用于安装假电极的地上升降机，底水箱下方设有用于安装底水箱的地下升降机，所述底水箱包括用于连接地下升降机的底座、用于承接钢锭的顶盖以及顶盖与底座之间形成的空腔，空腔与外界连通，所述底水箱上固设有用于向空腔内部喷水的进水管。本发明具有能够加快钢锭冷却速度的效果。
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公开(公告)号：CN114107852A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111411138.7
申请日：2021-11-25
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发四川燃气涡轮研究院 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及合金制造技术领域，尤其是涉及一种GH4096合金锻件的热处理方法、制得的锻件及其应用。热处理方法包括：将GH4096合金锻件进行固溶热处理和时效热处理；固溶热处理包括：于900～1000℃保温1～3h，再于1050～1080℃保温1～4h；然后以40～100℃/min冷速降温至950～1050℃，再以100～250℃/min冷速降温至400℃以下；时效热处理包括：于600～650℃保温1～3h，再于730～760℃保温2～6h；然后冷却至室温。本发明通过对固溶和时效热处理工艺进行调控，提高了GH4096合金锻件在700℃及以上的蠕变性能，同时满足其他综合力学性能的标准要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114082876A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111404365.7
申请日：2021-11-24
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明涉及合金涡轮盘加工技术领域，尤其是涉及一种高耐温、高耐久性的合金涡轮盘锻件及其制备方法。所述制备方法包括：(a)将合金锻坯进行模锻得到坯料；锻造加热温度为亚固溶温度T1，轮毂变形量为15％～20％，轮缘变形量为30％～40％；(b)将坯料热处理后进行模锻成型得到盘件；热处理包括：以≥80℃/h升温至900～1000℃保温1～2h，以≥120℃/h升温至过固溶温度T2保温0.5～2h；轮毂变形量为30％～50％，轮缘变形量为0％～5％；(c)将盘件进行亚固溶热处理和时效热处理。本发明通过模锻精细化控制，获得双组织涡轮盘，变形量精确可控，得到的组织对称性更高，可操作性高。
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公开(公告)号：CN111496160B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010350792.0
申请日：2020-04-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: B21J5/02 , B21J1/06 , B21J1/02 , B21J1/00 , B21J5/00 , B21J5/08 , B23P23/06 , C22C19/05 , C22F1/10
Abstract: 本发明提供了一种改善高温合金锭坯端面组织的锻造方法及其应用、高温合金锻坯，涉及热加工锻造领域，改善高温合金锭坯端面组织的锻造方法，包括：a)在高温合金锭坯的第一端设置第一硬包套模具，高温合金锭坯的第二端设置第二硬包套模具，得到带有硬包套的坯料；b)对所述带有硬包套的坯料进行镦粗处理，得到镦粗后的锭坯；c)对去除硬包套的镦粗后的锭坯依次进行镦粗整形和退火处理，所述第一硬包套模具和所述第二硬包套模具朝向所述高温合金锭坯的表面与所述高温合金锭坯之间设置有空隙，在沿所述高温合金锭坯的径向上所述空隙的厚度由中心向周边逐渐增大；所述第一硬包套模具和所述第二硬包套模具与所述高温合金锭坯的材料相同。
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公开(公告)号：CN111378873B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN202010325064.4
申请日：2020-04-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明提供了一种变形高温合金及其制备方法、发动机热端旋转部件和发动机，涉及镍基高温合金领域，变形高温合金包括具有以下质量分数的组分：Co 19.0‑22.0％、Cr 10‑16％、Mo 3.0‑5.0％、W 1.5‑3.5％、Al 2.4‑3.8％、Ti 3.0‑4.5％、Nb 0.5‑1.5％、Ta 1.0‑3.0％、B 0.010‑0.040％、C 0.005‑0.060％、Zr 0.030‑0.060％、V 0.0‑0.6％、Hf 0.0‑0.3％、Y 0.0‑0.01％、Fe 0.0‑1.5％、不可避免的杂质0‑0.5％以及余量的Ni；其中，Al、Ti、Nb、Ta以及V的总质量分数为9.5‑12.5％。该变形高温合金可以满足国内航空、航天设备尤其是发动机涡轮盘等热端旋转部件高性能、高均质、低成本化的要求。
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公开(公告)号：CN111663049A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010576242.0
申请日：2020-06-22
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22B9/187
Abstract: 本申请涉及一种冷却装置及提高电渣重熔铸锭底部冷却强度的方法，涉及电渣重熔技术领域，冷却装置包括底座，还包括固定连接在底座上的出水器、间隔设置于所述出水器上方的冷却板以及两端分别固定连接出水器和冷却板的连接柱，所述出水器上连接有进水管，出水器向冷却板喷水。本申请能够提高对铸锭底部的冷却强度。
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公开(公告)号：CN111283127A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010097030.4
申请日：2020-02-17
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及材料加工锻造领域，公开了一种合金铸锭的锻造方法，其中，所述合金铸锭为圆柱状，所述锻造方法包括：步骤一、准备n个管状的、内径不同的模具和一一对应的n个冲头，n大于等于3；步骤二、按照所述模具的内径从小到大的顺序，依次将所述合金铸锭放入所述模具中并通过对应的所述冲头冲压、镦粗所述合金铸锭。通过上述技术方案，可实现高径比高达5的合金铸锭的开坯，在常规的液压快锻机上即可完成，模具的使用可有效防止坯料在镦锻开坯过程的失稳，且不会出现鼓肚现象，坯料成形后对称性好，坯料在模具和冲头三向约束下有利于铸态组织的均匀破碎，减少变形死区。
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