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公开(公告)号：CN108838384B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201810973368.4
申请日：2018-08-24
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 本发明属于冶金连铸技术领域，公开了一种浸入式水口，包括：水口主体以及包覆在其上保温结构；所述保温结构包括：第一隔热材料层、第二隔热材料层以及第三隔热材料层；所述第一隔热材料层包覆在所述水口主体的外表面上，形成接触隔热层；所述第二隔热材料层包覆在所述第一隔热材料层上，并通过点状阵列分布的第一粘结材料固定，形成空气间隙隔热层；所述第三隔热材料层包覆在所述第二隔热材料层上，形成保护隔热层。本发明提供的浸入式水口能够实现良好的保温效果。
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公开(公告)号：CN104697814A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510146453.X
申请日：2015-03-31
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 本发明涉及钢水取样技术领域，尤其涉及一种提桶样取样方法，所述方法包括：利用提桶取样器对钢水进行取样操作，获得提桶样；当提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置；利用冷却水槽对静置后的提桶样进行带模冷却；对带模冷却后的提桶样进行脱模操作；利用冷却水槽对脱模后的提桶样进行冷却。本发明的提桶样取样方法，通过在提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置，使得提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水能够均匀填充，防止液态下提升提桶样造成内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性。
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公开(公告)号：CN104697814B
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201510146453.X
申请日：2015-03-31
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 本发明涉及钢水取样技术领域，尤其涉及一种提桶样取样方法，所述方法包括：利用提桶取样器对钢水进行取样操作，获得提桶样；当提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置；利用冷却水槽对静置后的提桶样进行带模冷却；对带模冷却后的提桶样进行脱模操作；利用冷却水槽对脱模后的提桶样进行冷却。本发明的提桶样取样方法，通过在提桶样从钢水中提出后，在包沿上方静置，使得提桶样外部坯壳得到有效凝固，内部钢水能够均匀填充，防止液态下提升提桶样造成内部缩孔或样品表面不平，保证了提桶样的均匀性，使得提桶样具有代表性。
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公开(公告)号：CN103820595A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201410071589.4
申请日：2014-02-28
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： C21C1/02
摘要： 本发明涉及一种铁水脱硫的方法，包括如下步骤：在铁包中加入KR脱硫剂，将铁水倒入铁包中，通过搅拌使KR脱硫剂与铁水发生脱硫反应；将铁包进行喷吹颗粒镁脱硫。本发明的KR脱硫剂粒度小，反应面积大，平均去除铁水硫效果好。KR脱硫剂加入有效增加了铁渣CaO含量，将铁渣碱度提高，对铁渣进行了改质，利于颗粒镁脱硫产物吸附及脱硫渣扒除。经过两步法脱硫的铁水，提高了喷吹颗粒镁脱硫一次命中率，转炉铁水增硫减少。降低了整个铁水脱硫过程的脱硫成本。
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公开(公告)号：CN108838384A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810973368.4
申请日：2018-08-24
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B22D41/50
摘要： 本发明属于冶金连铸技术领域，公开了一种浸入式水口，包括：水口主体以及包覆在其上保温结构；所述保温结构包括：第一隔热材料层、第二隔热材料层以及第三隔热材料层；所述第一隔热材料层包覆在所述水口主体的外表面上，形成接触隔热层；所述第二隔热材料层包覆在所述第一隔热材料层上，并通过点状阵列分布的第一粘结材料固定，形成空气间隙隔热层；所述第三隔热材料层包覆在所述第二隔热材料层上，形成保护隔热层。本发明提供的浸入式水口能够实现良好的保温效果。
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公开(公告)号：CN104988280A
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201510280103.2
申请日：2015-05-27
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低带氧钢加铝前氧活度的方法，涉及RH精炼技术领域。其包括以下步骤：在带氧钢转炉终点造成到站氧活度[O]偏高时，在RH精炼过程中，真空处理前期向钢包内添加碳粉；碳粉与钢液中的过剩氧反应生成CO、CO2排出。该方法采用碳粉脱除钢液中过剩氧，生产物为CO、CO2气体，不污染钢液；加铝前氧活度降低，可节约铝粒消耗，减少夹杂物生产量，净化钢液；用碳粉代替铝粒脱除钢液中部分氧，可节约合金成本。
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公开(公告)号：CN104404197A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410730204.0
申请日：2014-12-04
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低炼钢环节钢水氮的方法，包括：对转炉复吹参数进行控制，进行分阶段调整；对钢包底吹方式及流量进行控制；对炉后合金化顺序进行调整，采用先弱后强的脱氧原则；对转炉是否需要后吹进行判断，走RH工艺可吹氧升温的钢种，转炉终点温度低于要点规定出钢温度下限10℃以内，不需后吹提温，走RH工艺可吹氧钢种，转炉终点碳较目标碳高出≤0.02％，且温度已达到要求值时，不需后吹。本发明提供的一种降低炼钢环节钢水氮的方法，通过优化转炉复吹流量、钢包底吹氩、脱氧合金化顺序、制定后吹规则，在其它工艺参数不变情况下，成品氮含量平均降低12ppm，稳定提高了钢坯性能，为后道工序提供更大的操作空间，该方法易操作、不增加成本，实际应用效果良好。
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公开(公告)号：CN108034788B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201711285601.1
申请日：2017-12-07
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种处理脱硫渣铁的方法，所述方法包括：将脱硫渣铁加入到转炉的铁水中吹炼使其熔化，所述脱硫渣铁的单块重量为≤1500Kg，厚度≤300mm，长度≤1000mm；转炉供氧强度为1.9‑3.5Nm3/min/t，总供氧量为3000～3500Nm3；底吹强度为0.077～0.124Nm3/min/t；脱硫渣铁熔化结束后，进行半钢出钢。本发明能够稳定消耗脱硫渣铁，处理量大，且在半钢硫含量较高的情况下能够正常脱硫，同时脱硫结束的半钢铁水能够正常冶炼品种钢，工艺简单实用。
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公开(公告)号：CN108034788A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711285601.1
申请日：2017-12-07
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种处理脱硫渣铁的方法，所述方法包括：将脱硫渣铁加入到转炉的铁水中吹炼使其熔化，所述脱硫渣铁的单块重量为≤1500Kg，厚度≤300mm，长度≤1000mm；转炉供氧强度为1.9‑3.5Nm3/min/t，总供氧量为3000～3500Nm3；底吹强度为0.077～0.124Nm3/min/t；脱硫渣铁熔化结束后，进行半钢出钢。本发明能够稳定消耗脱硫渣铁，处理量大，且在半钢硫含量较高的情况下能够正常脱硫，同时脱硫结束的半钢铁水能够正常冶炼品种钢，工艺简单实用。
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公开(公告)号：CN104404197B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410730204.0
申请日：2014-12-04
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低炼钢环节钢水氮的方法，包括：对转炉复吹参数进行控制，进行分阶段调整；对钢包底吹方式及流量进行控制；对炉后合金化顺序进行调整，采用先弱后强的脱氧原则；对转炉是否需要后吹进行判断，走RH工艺可吹氧升温的钢种，转炉终点温度低于操作要点规定出钢温度下限10℃以内，不需后吹提温，走RH工艺可吹氧钢种，转炉终点碳较目标碳高出≤0.02％，且温度已达到要求值时，不需后吹。本发明提供的一种降低炼钢环节钢水氮的方法，通过优化转炉复吹流量、钢包底吹氩、脱氧合金化顺序、制定后吹规则，在其它工艺参数不变情况下，成品氮含量平均降低12ppm，稳定提高了钢坯性能，为后道工序提供更大的操作空间，该方法易操作、不增加成本，实际应用效果良好。
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