-
公开(公告)号:CN115466826B
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202211035656.8
申请日:2022-08-26
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号: C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/115
摘要: 本申请提供了一种在钢水中添加铋粉的方法及钢坯,其中,所述方法包括:对钢包中的钢水进行RH真空循环脱气精炼处理;将容纳钢水的钢包连接钢包底吹系统,并通过所述钢包底吹系统从钢包底部吹入氩气和铋粉;在板坯浇铸过程中,通过结晶器上的电磁搅拌器对钢水进行搅拌,使铋粉均匀分散在钢水中。本申请通过在钢水中添加铋粉,并使铋粉均匀分散在钢水中,从而提高钢水中金属铋元素的含量,保证了钢坯的质量。
-
公开(公告)号:CN117965845A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410035737.0
申请日:2024-01-10
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本申请公开了一种RH脱氮装置及方法,其中,RH脱氮装置包括精炼单元和脱氮单元;所述精炼单元包括钢包、真空室、上升管和下降管,所述真空室位于所述钢包上方,且两者之间通过上升管和下降管连通;所述脱氮单元包括保护罩和气管,通过保护罩部分罩设于所述钢包和所述真空室,以与所述钢包的外壁和所述真空室的外壁之间形成密封腔室,所述上升管和所述下降管暴露在空气中的部分位于所述密封腔室中;通过所述气管向所述密封腔室中通入氩气,可以有效避免空气中的氮气从上升管的管壁渗入钢水,从而可以将钢水氮含量控制在3×10‑5以内。
-
公开(公告)号:CN116121490A
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202310309013.6
申请日:2023-03-28
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要: 本申请涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种RH脱硫方法。所述方法包括:获取具有设定化学成分的脱硫剂;将所述脱硫剂分批次按对应添加量向钢液中进行添加;其中,第一控制上升管的循环氩气流量以及第一控制下降管的氩气流量,并每添加一批次所述脱硫剂时,将上一批次中的上升管作为所述下降管,以及将上一批次中的下降管作为所述上升管;以及在加入第一批次与第二批次的所述脱硫剂的间隔时间内加入合金;完成添加最后一批所述脱硫剂后,在设定时间的条件下,对所述钢液进行循环,后第二控制所述上升管的循环氩气流量以及第二控制所述下降管的氩气流量。综上,本申请内容解决了现有钢铁产品的化学成分中硫含量较高的技术问题,从而有效的提高了RH‑铸机浇铸过程的后续脱硫率。
-
公开(公告)号:CN115466826A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211035656.8
申请日:2022-08-26
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号: C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/115
摘要: 本申请提供了一种在钢水中添加铋粉的方法及钢坯,其中,所述方法包括:对钢包中的钢水进行RH真空循环脱气精炼处理;将容纳钢水的钢包连接钢包底吹系统,并通过所述钢包底吹系统从钢包底部吹入氩气和铋粉;在板坯浇铸过程中,通过结晶器上的电磁搅拌器对钢水进行搅拌,使铋粉均匀分散在钢水中。本申请通过在钢水中添加铋粉,并使铋粉均匀分散在钢水中,从而提高钢水中金属铋元素的含量,保证了钢坯的质量。
-
公开(公告)号:CN219363698U
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202320190500.0
申请日:2023-01-28
申请人: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC分类号: C21C7/10
摘要: 本申请公开了一种RH精炼装置,涉及炼钢精炼技术领域,包括:真空室,包括:包括:真空室,底部设置有进水口和出水口;两根浸渍管,分别与所述进水口和所述出水口连通;第一加厚部,环设在所述真空室的底部拐角处,所述进水口和所述出水口均设置在于所述加厚部内。通过真空室的底部拐角处设置第一加厚部,当钢水通过浸渍管进入真空腔,对真空室的侧壁和底部连接处进行冲击时,通过第一加厚部对真空室的侧壁和底部进行保护,能有效减少钢水对真空室的侧壁和底部的冲刷腐蚀。
-
公开(公告)号:CN116926278A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310803811.4
申请日:2023-07-03
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及钢水冶炼技术领域,尤其涉及一种纯净钢的冶炼方法。所述方法包括:脱磷处理;所述脱磷处理包括:对钢水进行出钢处理,并在所述出钢过程中加入第一造渣料,并控制所述第一造渣料的加入量;对所述出钢处理后的所述钢水进行底吹氩气和搅拌,并控制氩气的流量,后进行静置和第一捞渣,得到第一钢水;脱硫处理,所述脱硫处理包括:控制所述脱硫处理的终点铝含量,向所述第一钢水中分阶段加入不同的造渣料,并控制每个阶段所述造渣料的加入量,后进行第二捞渣,得到第二钢水;对所述第二钢水进行RH精炼处理,并控制所述RH精炼处理的终点铝含量。本申请内容解决了现有纯净钢中的磷硫的协同控制水平较低的技术问题。
-
公开(公告)号:CN114107608B
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202111291756.2
申请日:2021-11-02
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种炉外精炼中氮含量的控制方法,所述方法包括:获取精炼到站钢水的第一氮含量;获取精炼后期钢水的目标氮含量;根据所述第一氮含量和目标氮含量,判断炉外精炼后期是否需要氮处理操作;若是,根据所述第一氮含量和目标氮含量确定氮处理操作的类型;根据确定的所述氮处理操作的类型进行炉外精炼后期的处理,得到精炼后钢水;通过炉外精炼过程中的到站钢水的第一氮含量和炉外精炼后期钢水的目标氮含量进行比较,确定对炉外精炼后期的氮处理操作的类型,在不加入其他增氮或脱氮试剂的情况下,实现低成本且准确控制氮元素含量的效果。
-
公开(公告)号:CN114574664B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202210109660.8
申请日:2022-01-29
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种RH浸渍管修补方法,所述方法包括:获得温度为300‑1500℃的RH浸渍管;对所述RH浸渍管的内壁的缺损位置进行喷补,以修复内壁,获得第一RH浸渍管;所述第一RH浸渍管的内壁和外壁的温差为200‑300℃;将所述第一RH浸渍管放入钢渣中进行沾渣,以修复外壁,完成所述RH浸渍管的修补。采用本发明修补的浸渍管的使用寿命为8‑9炉,使用寿命长,RH出站钢水为15‑20ppm,洁净度高。
-
公开(公告)号:CN114574664A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210109660.8
申请日:2022-01-29
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种RH浸渍管修补方法,所述方法包括:获得温度为300‑1500℃的RH浸渍管;对所述RH浸渍管的内壁的缺损位置进行喷补,以修复内壁,获得第一RH浸渍管;所述第一RH浸渍管的内壁和外壁的温差为200‑300℃;将所述第一RH浸渍管放入钢渣中进行沾渣,以修复外壁,完成所述RH浸渍管的修补。采用本发明修补的浸渍管的使用寿命为8‑9炉,使用寿命长,RH出站钢水为15‑20ppm,洁净度高。
-
公开(公告)号:CN114134282A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111302696.X
申请日:2021-11-02
申请人: 北京首钢股份有限公司
摘要: 本申请涉及钢包精炼技术领域,尤其涉及一种未脱氧钢包精炼稳定埋弧升温的方法,所述方法包括:获取钢包精炼到站的未脱氧钢水;在所述未脱氧钢水正上方设置电极,开启电极并加入造渣剂,得到含精炼渣的钢水;在含精炼渣的所述钢水中加入发泡剂,进行埋弧升温,得到含泡沫渣的升温钢水,其中,所述发泡剂的加入次数至少为2次;所述发泡剂包括碳粉和石灰石的混合物/或石灰石;通过在埋弧升温阶段先加入造渣剂再分多次加入发泡剂,利用碳粉氧化的快速发泡和石灰石分解的持续发泡的性能优势,使埋弧升温阶段能在全程埋弧条件下进行,避免电弧与翻动的钢渣液面产生碰撞而发生钢渣飞溅和产生噪音,从而实现持续稳定埋弧的效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-