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公开(公告)号：CN119640025A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411826015.3
申请日：2024-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种球团矿及其制备方法，所述方法包括：将具有设定水分的精矿粉进行磨制，得到具有目标粒度的所述精矿粉；将所述具有目标粒度的所述精矿粉、熔剂以及粘结剂进行混合，并控制所述具有目标粒度的所述精矿粉、所述熔剂以及所述粘结剂三者的加入量，得到混物料；向所述混物料中加入溶剂，后进行造球，得到球团矿。本申请内容提高了球团矿的成球率。
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公开(公告)号：CN116732318A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310742132.0
申请日：2023-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及冶金废料处理技术领域，尤其涉及一种基于钢渣铁粉制备高炉用冷固球团的方法。所述方法包括：将具有设定TFe含量的钢渣铁粉进行筛分，得到冷固球团原料；其中，所述冷固球团原料具有目标粒度以及第一目标水含量；将所述冷固球团原料和黏结剂进行第一混合搅拌，并控制所述冷固球团原料和所述黏结剂的重量比，得到中间混合料；将所述中间混合料和水进行第二混合搅拌，以使所述中间混合料具有第二目标水含量，得到冷固球团压制预备料；将所述冷固球团压制预备料进行压制成型，并控制所述压制成型的工艺参数，后进行分阶段干燥，得到高炉用冷固球团。本申请内容解决了现有冷固球团的性能难以满足高炉冶炼的要求的技术问题。
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公开(公告)号：CN117230269A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311081044.7
申请日：2023-08-25
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 韩少伟 , 郑志辉 , 于志刚 , 亢小敏 , 李保海 , 杨俊峰 , 江腾飞 , 孙永林 , 刘建辉 , 李景超 , 刘风刚 , 杨志强 , 杨涛 , 赵路遥 , 青格勒吉日格乐 , 刘正华 , 于春波 , 韩书俊
IPC: C21C5/28
Abstract: 本申请涉及渣钢粉资源高效利用及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉用冶金功能性材料的制备方法。所述方法包括：将具有设定粒径的渣钢粉和粘结剂与水混合，并控制所述粘结剂的加入量，后进行搅拌，得到混合物料；其中，所述混合物料具有目标水含量；将所述混合物料进行压制成型，并控制所述压制成型的压力，得到湿球；将所述湿球进行干燥，并控制所述干燥的工艺参数，得到转炉用冶金功能性材料。本申请内容解决了现有渣钢粉难以充分高效利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN116855737A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310742428.2
申请日：2023-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及一种低碱金属球团矿。所述低碱金属球团矿的原料包括：精粉、矿粉以及膨润土；其中，所述精粉的含量为85重量％～95重量％，所述矿粉的含量为5重量％～15重量％，并根据所述膨润土的类别以设定所述膨润土的重量。本申请内容实现了降低球团矿中减少碱金属的目的，从而降低了入炉原料中的碱金属含量，实现降本增效，方法简单易操作，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN118910350A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410820193.9
申请日：2024-06-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 赵路遥 , 刘建辉 , 李保海 , 青格勒吉日格乐 , 李景超 , 郑志辉 , 亢小敏 , 杨志强 , 牛涛 , 杨涛 , 韩少伟 , 余晓波 , 赵满祥 , 于志刚 , 代鑫 , 王刚
IPC: C21B13/08
Abstract: 本发明提供了一种利用冶金尘泥制备直接还原铁的方法、直接还原铁，属于冶金领域。所述方法包括：将冶金尘泥进行预处理，得到原料；将所述原料与辅料、燃料按照设定质量比进行混合，得到混合料；以质量分数计，在所述混合料中，TFe的含量为34％～38％，C的含量为20％～30％；将所述混合料在回转窑内进行设定温度的还原焙烧，后进行冷却，得到直接还原铁。通过控制原料中各种冶金尘泥的含量，以及原料与辅料、燃料的质量比，从而调控混合料中C/Fe的比例，有利于还原反应的进行。进而在利用冶金尘泥的同时，提高冶金尘泥中的含铁物料的回收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118222824A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410475148.4
申请日：2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 杨志强 , 韩少伟 , 赵路遥 , 郑志辉 , 杨涛 , 尹尤豪 , 赛音巴特尔 , 古明远 , 余晓波 , 张勇 , 赵满祥 , 代鑫 , 任思达 , 于志刚 , 李亚军 , 李国超 , 王建超
Abstract: 本申请涉及一种冷固结球团及其制备方法，所述方法包括：将窑渣进行预处理，得到磁选粉和尾渣；将所述尾渣进行磨制，得到具有水硬胶凝活性的尾渣微粉；将具有设定水含量的铁粉、所述磁选粉以及所述尾渣微粉进行第一混合和闷料，后与粘结剂进行第二混合，得到混合料；将所述混合料进行压制成型，后进行养护，得到冷固结球团。本申请内容解决了现有回转窑窑渣难以高效资源化利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN116789401A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310742316.7
申请日：2023-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及固废资源化利用及土壤固化技术领域，尤其涉及一种土壤固化剂及其使用方法与应用。所述土壤固化剂的组分包括：原材料和复合激发剂，所述原材料包括：水渣粉，钢渣粉以及粉煤灰；其中，所述复合激发剂的含量为10～15重量份，所述水渣粉的含量为40～60重量份，所述钢渣粉的含量为20～30重量份，所述粉煤灰的含量为10～20重量份。本申请内容利用工业固废具有潜在的水硬胶凝性，并使用复合激发剂使得土壤固化剂获得了更高的水硬胶凝性能，同时实现了水渣、钢渣、粉煤灰和尾泥等工业固废的资源化利用，解决了其长期堆存占地无法消纳的问题。
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公开(公告)号：CN119100700A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411229649.0
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 杨志强 , 赛音巴特尔 , 周新林 , 尹尤豪 , 高攀 , 郑志辉 , 古明远 , 蔡冀奇 , 李立辉 , 郭俊祥 , 李亚军 , 于志刚 , 杜银龙 , 代鑫 , 赵路遥 , 余晓波 , 姚柳洁 , 任思达 , 时朝昆 , 杜惠惠
IPC: C04B28/04
Abstract: 本申请涉及一种喷射混凝土及其制备方法，所述喷射混凝土的原料包括：粗骨料、细骨料、胶凝材料、水以及速凝剂，所述胶凝材料的原料包括尾矿粉，所述粗骨料、所述细骨料以及所述尾矿粉由铁尾矿废石预处理得到；其中，以重量份计，所述粗骨料的含量为40份～50份，所述细骨料的含量为30份～40份，所述胶凝材料的含量为10份～15份，所述水的含量为6份～9份，所述速凝剂的含量为0.5份～2份。本申请利用尾矿废石、胶凝材料、水和速凝剂作为原料制作成喷射混凝土，实现了尾矿废石、冶金渣和脱硫灰等固体废弃物的资源化利用。
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公开(公告)号：CN119100636A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411229559.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 杨志强 , 李正凯 , 郑志辉 , 赛音巴特尔 , 史志强 , 亢小敏 , 代鑫 , 尹尤豪 , 蒋庆刚 , 古明远 , 赵路遥 , 杜惠惠 , 张峪源 , 赵满祥 , 于志刚 , 杨丽丽
Abstract: 本申请涉及一种全固废高活性复合掺合料及其制备方法，所述全固废高活性复合掺合料的原料包括：钢渣尾渣与精炼渣的混磨微粉，以及矿渣微粉；其中，以重量份计，所述混磨微粉的含量为20份～30份，所述矿渣微粉的含量为70份～80份。本申请通过原料复掺的协同作用，提高了掺合料的活性，保证了掺合料理化性能指标的稳定性；提高了掺合料在水泥、砂浆中的使用比例，节约了水泥的消耗，进而降低了成本。本发明实现了钢渣尾渣、精炼渣、高炉矿渣等冶金工业固体废弃物的资源化利用，解决了其长期堆存占地无法消纳的问题。
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公开(公告)号：CN117127006A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311080834.3
申请日：2023-08-25
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及冶金技术领域，尤其涉及一种基于难选铁矿炼铁的方法。所述方法包括：将难选铁矿和还原剂与粘结剂进行混合，并控制所述铁矿和所述还原剂的配比，以及所述铁矿和所述粘结剂的配比，后加入水，得到混合物料；将所述混合物料进行压制成型，得到球团颗粒；将所述球团颗粒进行焙烧，并控制所述焙烧的工艺参数，得到金属化球团；将所述金属化球团进行磨制磁选，得到金属铁。本申请内容解决了现有难选铁矿资源难以充分高效利用的技术问题。
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