-
公开(公告)号：CN105057601B
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201510559218.5
申请日：2015-09-02
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明公开了一种三维喷印成形铸造型芯的方法，包括以下步骤：(1)将覆膜砂铺成薄层，利用三维喷印设备将粘结液选择性地喷射入覆膜砂中，使覆膜砂颗粒相互粘结形成第1层；(2)用同样的方法再在第1层上成形第2层，重复此过程直至零件完全成形，静置在粉床中一段时间，即完成初始形坯的成形。(3)将初始形坯在170℃～220℃加热直至粘结液完全挥发，且酚醛树脂交联固化，即完成型芯的铸造。通过本发明，简化了三维喷印铸造型芯的工艺，在不需要中间干燥的条件下逐层累加覆膜砂，完成型芯的快速铸造成形，最终制件强度较高且成本低效率高，可用于成形大尺寸及具有精细结构的铸造用型芯，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN106799461A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611220527.0
申请日：2016-12-26
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于快速铸造技术领域，并公开了一种铸型三维喷印成形方法，包括以下步骤：(1)制备液体粘结剂；(2)制备混合粉末；(3)将步骤(1)制备的液体粘结剂放入快速成型设备的喷墨打印头内，将步骤(2)制备的混合粉末放入粉缸内，开启快速成型设备进行三维喷印成形，在打印过程中和/或零件打印完成后，采用加热和/或微波干燥的方式使零件固化，固化完成后去除多余粉末即得到所需的铸型零件。本发明采用的液体粘结剂为水基粘结剂，性质稳定，不易变质堵塞喷头，提高了铸型三维喷印的工艺稳定性，有利于降低使用成本，而且采用无机粘结剂材料，降低了铸型的发气量，有利于减少铸件中气孔等缺陷产生的倾向。
-
公开(公告)号：CN105057601A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510559218.5
申请日：2015-09-02
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明公开了一种三维喷印成形铸造型芯的方法，包括以下步骤：(1)将覆膜砂铺成薄层，利用三维喷印设备将粘结液选择性地喷射入覆膜砂中，使覆膜砂颗粒相互粘结形成第1层；(2)用同样的方法再在第1层上成形第2层，重复此过程直至零件完全成形，静置在粉床中一段时间，即完成初始形坯的成形。(3)将初始形坯在170℃～220℃加热直至粘结液完全挥发，且酚醛树脂交联固化，即完成型芯的铸造。通过本发明，简化了三维喷印铸造型芯的工艺，在不需要中间干燥的条件下逐层累加覆膜砂，完成型芯的快速铸造成形，最终制件强度较高且成本低效率高，可用于成形大尺寸及具有精细结构的铸造用型芯，具有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号：CN106799461B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201611220527.0
申请日：2016-12-26
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明属于快速铸造技术领域，并公开了一种铸型三维喷印成形方法，包括以下步骤：(1)制备液体粘结剂；(2)制备混合粉末；(3)将步骤(1)制备的液体粘结剂放入快速成型设备的喷墨打印头内，将步骤(2)制备的混合粉末放入粉缸内，开启快速成型设备进行三维喷印成形，在打印过程中和/或零件打印完成后，采用加热和/或微波干燥的方式使零件固化，固化完成后去除多余粉末即得到所需的铸型零件。本发明采用的液体粘结剂为水基粘结剂，性质稳定，不易变质堵塞喷头，提高了铸型三维喷印的工艺稳定性，有利于降低使用成本，而且采用无机粘结剂材料，降低了铸型的发气量，有利于减少铸件中气孔等缺陷产生的倾向。
-
公开(公告)号：CN105562691A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510980138.7
申请日：2015-12-23
申请人： 华中科技大学
CPC分类号： Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F2998/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , B22F9/082 , B22F2003/248
摘要： 本发明公开了一种注塑模具的3D打印制备方法，包括以下步骤：(1)配置混合粉末，随后进行真空感应熔炼，混合粉末包含的成分及各成分的重量百分比如下：C元素0.4％～0.5％，Si元素0.7％～0.75％，Mn元素0.35％～0.45％，Cr元素14％～15.6％，V元素0.25％～0.35％，余量为Fe元素；(2)采用气雾化制粉法制粉；(3)建立三维模型；(4)注塑模具成形；(5)将成形的注塑模具从基板上分离，再将注塑模具置于马弗炉中进行退火，以提高注塑模具的塑性和韧性。本发明能有效抑制模具钢3D打印过程中的开裂。同时增加C元素，以弥补其在激光作用下的元素蒸发碳化而引起的成分变化。
-
公开(公告)号：CN105256215A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510703040.7
申请日：2015-10-26
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明公开了一种铁基非晶及纳米晶合金的成型方法，属于增材制造领域。采用微喷射粘结成型方法将铁基非晶混合粉末或纳米晶合金混合粉末制备成坯体，然后烧结坯体获得制品。铁基非晶混合粉末或纳米晶合金混合粉末中均匀混合有粘结剂。烧结采用的温度高于粘结剂的熔点5℃～10℃，同时低于铁基非晶粉末相变温度或纳米晶合金粉末相变温度。本发明方法能够用来制备大尺寸复杂形状块体铁基非晶及纳米晶合金制品。
-
公开(公告)号：CN105386037B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201510747275.6
申请日：2015-11-05
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 本发明公开了一种采用选区激光熔化成形技术成形功能梯度零件的方法，包括以下步骤：(1)将零件三维模型导入到选区激光熔化成形设备中；(2)将粉末A放置于送粉床里，将粉末B放置于送粉斗中；(3)先成形粉末A，再成形粉末B；(4)采用线切割工艺将功能梯度零件从基板上分离，在马弗炉中进行退火处理，则得到成品。本发明利用粉床增材制造中的粉床铺粉结合送粉斗下落粉技术，可以一次性成形出功能梯度材料，节约总成形时间，减少抽真空和充入氩气的次数，提高生产效率。
-
公开(公告)号：CN105256215B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510703040.7
申请日：2015-10-26
申请人： 华中科技大学
摘要： 本发明公开了一种铁基非晶及纳米晶合金的成型方法，属于增材制造领域。采用微喷射粘结成型方法将铁基非晶混合粉末或纳米晶合金混合粉末制备成坯体，然后烧结坯体获得制品。铁基非晶混合粉末或纳米晶合金混合粉末中均匀混合有粘结剂。烧结采用的温度高于粘结剂的熔点5℃～10℃，同时低于铁基非晶粉末相变温度或纳米晶合金粉末相变温度。本发明方法能够用来制备大尺寸复杂形状块体铁基非晶及纳米晶合金制品。
-
公开(公告)号：CN106965427A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710256193.0
申请日：2017-04-19
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： B29C64/165 , B29C64/20 , B29C64/393 , B33Y30/00 , B33Y50/02
CPC分类号： B29C67/0007 , B33Y30/00 , B33Y50/02
摘要： 本发明属于快速成型技术领域，并公开了一种3D打印系统，包括喷墨打印机、打印驱动控制器和快速成型平台，所述喷墨打印机包括外壳、打印机主板、第一驱动机构、打印机横梁、粘结剂供应盒和第一喷头，第一喷头安装在打印机横梁上，粘结剂供应盒与第一喷头连接，打印机主板驱动第一喷头沿X轴移动，打印机主板控制第一喷头朝粉末喷射粘结剂；打印驱动控制器驱动打印机横梁沿Y轴移动；快速成型平台包括支撑架、成型缸、粉缸和铺粉辊，铺粉辊安装在打印机横梁上并且其纵向与所述打印机横梁的纵向一致。本发明喷射粘结剂时可成形多种类型零件，直接喷印树脂可成形高性能塑料零件，可选材料比FDM和SLA更多样，而且成本低，精度高。
-
公开(公告)号：CN105386037A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510747275.6
申请日：2015-11-05
申请人： 华中科技大学
IPC分类号： C23C24/10
CPC分类号： C23C24/106
摘要： 本发明公开了一种采用选区激光熔化成形技术成形功能梯度零件的方法，包括以下步骤：(1)将零件三维模型导入到选区激光熔化成形设备中；(2)将粉末A放置于送粉床里，将粉末B放置于送粉斗中；(3)先成形粉末A，再成形粉末B；(4)采用线切割工艺将功能梯度零件从基板上分离，在马弗炉中进行退火处理，则得到成品。本发明利用粉床增材制造中的粉床铺粉结合送粉斗下落粉技术，可以一次性成形出功能梯度材料，节约总成形时间，减少抽真空和充入氩气的次数，提高生产效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
11 条记录 (耗时 0.032 秒)
