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公开(公告)号：CN105776186B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201410826636.1
申请日：2014-12-25
Applicant: 华中科技大学
IPC: C01B32/186
Abstract: 本发明公开了一种结构可控的三维石墨烯多孔材料制备方法，包括：构建三维多孔结构CAD模型，并通过增材制造技术制得相应形状的三维多孔金属结构；在惰性气体的保护氛围下，将所制得的三维多孔金属结构升温至900℃～1500℃，然后冷却至室温；然后进行喷砂和超声清洗处理以获得金属模板；通过化学气相沉积法在金属模板上生长石墨烯薄膜；配置腐蚀液并在60℃～90℃的温度下回流溶解金属模板，经洗涤和干燥处理后即得到三维石墨烯多孔材料产品。通过本发明，能够有效克服现有技术中所存在的外部形状和内部结构不可控的缺陷，同时具备便于操控、制备周期短和适应面广等特点，因而尤其适用于大批量规模生产高质量、多功能的三维石墨烯多孔材料的制造场合。
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公开(公告)号：CN104715091B
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201310688053.2
申请日：2013-12-16
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种铝合金周期性点阵多孔结构的快速成形制造方法。通过CAD软件构建基于点阵单元的周期性点阵多孔结构的三维模型，将模型以STL格式输出，导入到SLM成形设备中，激光束根据切片层的数据选择性地熔化区域内的铝合金粉末得到二维的金属结构，经层层堆积最终可以得到与CAD模型一致的三维铝合金多孔结构，再经过热处理、分离、喷砂等后续处理即可得到表面光洁、性能良好的铝合金周期性点阵多孔结构。本发明克服了传统制造方法的如下缺陷：（1）工艺过程繁琐，制造周期长；（2）难以成形甚至不能成形形状结构复杂铝合金周期性多孔结构，难以控制周期性多孔结构的单元尺寸和孔隙率；（3）模具制造费用昂贵，成本高。
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公开(公告)号：CN104715091A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310688053.2
申请日：2013-12-16
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种铝合金周期性点阵多孔结构的快速成形制造方法。通过CAD软件构建基于点阵单元的周期性点阵多孔结构的三维模型，将模型以STL格式输出，导入到SLM成形设备中，激光束根据切片层的数据选择性地熔化区域内的铝合金粉末得到二维的金属结构，经层层堆积最终可以得到与CAD模型一致的三维铝合金多孔结构，再经过热处理、分离、喷砂等后续处理即可得到表面光洁、性能良好的铝合金周期性点阵多孔结构。本发明克服了传统制造方法的如下缺陷：（1）工艺过程繁琐，制造周期长；（2）难以成形甚至不能成形形状结构复杂铝合金周期性多孔结构，难以控制周期性多孔结构的单元尺寸和孔隙率；（3）模具制造费用昂贵，成本高。
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公开(公告)号：CN108939072A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810767497.8
申请日：2018-07-13
Applicant: 湖北大学 , 华中科技大学同济医学院附属协和医院
IPC: A61K41/00 , A61K9/51 , A61K31/63 , A61K49/14 , A61K49/18 , A61P35/00 , B82Y5/00 , B82Y15/00 , A61K47/42 , A61K47/02
CPC classification number: A61K9/5115 , A61K31/63 , A61K41/0057 , A61K47/42 , A61K49/143 , A61K49/1818 , A61P35/00 , B82Y5/00 , B82Y15/00 , A61K2300/00
Abstract: 本发明提供了用于肿瘤光动力治疗的纳米载体的制备方法，包括：将Fe3+金属盐溶于DMF，加入光敏剂TCPP，得到粒子NMOFs；然后在水中超声分散，加入交联剂EDC和NHS，BSA和磺胺嘧啶SDs反应完全，透析后得到粒子NMOFs@BSA/SDs；再分散在蒸馏水中，加入Mn2+金属盐，调节pH，透析后得到该载体NMOFs@BSA/SDs@MnO2。本发明以纳米级金属有机框架粒子为基础，包覆蛋白质BSA和磺胺嘧啶SDs，再通过原位矿化获得所需粒子，SDs对实体瘤中的碳酸酐酶有特异性识别，可主动靶向至乏氧的肿瘤部位；矿化产生的MnO2可催化H2O2分解来提高肿瘤部位氧气含量，增强光动力治疗效率。
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公开(公告)号：CN106671416A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611236188.5
申请日：2016-12-28
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/153 , B29C64/20 , B33Y30/00
CPC classification number: B33Y30/00
Abstract: 本发明公开了一种溶剂沉淀法制备激光选区烧结(SLS)用尼龙粉末的蒸馏冷却降温装置及降温方法，所述蒸馏冷却降温装置包括釜体、搅拌装置、温度在线监测装置、控制阀、气体质量流量控制器(MFC)、冷凝器、接收装置，所述蒸馏冷却降温方法是通过设置MFC，以控制蒸发气体流量的方式控制体系的降温速度，可及时带走尼沉淀时的结晶焓，减小釜内温度的回升幅度，保证体系温度的均匀性，可制备粒径大小可控、形貌规则、流动性好的近球形尼龙粉末。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105057601A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510559218.5
申请日：2015-09-02
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种三维喷印成形铸造型芯的方法，包括以下步骤：(1)将覆膜砂铺成薄层，利用三维喷印设备将粘结液选择性地喷射入覆膜砂中，使覆膜砂颗粒相互粘结形成第1层；(2)用同样的方法再在第1层上成形第2层，重复此过程直至零件完全成形，静置在粉床中一段时间，即完成初始形坯的成形。(3)将初始形坯在170℃～220℃加热直至粘结液完全挥发，且酚醛树脂交联固化，即完成型芯的铸造。通过本发明，简化了三维喷印铸造型芯的工艺，在不需要中间干燥的条件下逐层累加覆膜砂，完成型芯的快速铸造成形，最终制件强度较高且成本低效率高，可用于成形大尺寸及具有精细结构的铸造用型芯，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN103914581B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310740053.2
申请日：2013-12-27
Applicant: 华中科技大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 一种塑料注射成型工艺参数优化方法，属于工艺参数优化方法，解决现有塑料注射成型工艺参数优化方法存在的与实际偏差较大、难以准确调整、工艺参数设置过程繁琐的问题。本发明包括初步优化步骤和再次优化步骤，初步优化步骤可以快速确立工艺参数的主次因素与因素的优水平，获得工艺参数的可成型性，所得到的工艺参数做为再次优化步骤寻优过程的初始工艺参数，大大降低了在注塑机上开展的试模次数；再次优化步骤采用学习算法在线优化，可以加速寻优的迭代过程，并保证迭代过程的收敛，通过几次试模，就可以获得最优的注射成型工艺参数。
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公开(公告)号：CN107263858B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201710534002.2
申请日：2017-07-03
Applicant: 华中科技大学
IPC: B29C64/118 , B29C64/209 , B29C64/379 , B26D5/00 , B28B1/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明属于增材制造领域，并公开了一种异质多材料增材制造系统。该系统包括关节臂机器人、打印装置、减材装置和监测反馈装置，通过采用旋转式多喷头切换打印装置，以多个送丝打印机构旋转切换的方式进行多材料多工艺实时切换打印，实现了多材料多工艺的高效3D打印成形；双目立体视觉在线实时监测反馈装置及时反馈加工零部件的层层温度信息及三维轮廓信息并与原始模型对比标定，确定减材加工时机及相应减材加工参数。通过本发明，高精度高效率地实现增减材制造的协同配合，实现不同无机非金属复合材料大型复杂结构零部件的成形，同时，该系统结构简单，操作简单易于控制。
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公开(公告)号：CN107823712A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711323797.9
申请日：2017-12-13
Applicant: 华中科技大学
IPC: A61L27/36 , A61L27/18 , A61L27/32 , A61L27/50 , A61L27/56 , A61L27/58 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00
CPC classification number: A61L27/3604 , A61L27/18 , A61L27/32 , A61L27/50 , A61L27/56 , A61L27/58 , A61L2430/02 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C08L67/04 , C08L61/16
Abstract: 本发明属于増材制造领域，并公开了一种用海螵蛸制备仿珊瑚人工骨的方法及其产品。该方法包括：(a)选取海螵蛸粉末和粘结剂作为原材料，将二者混合制备为用于増材制造的复合材料；(b)设计待制备的仿珊瑚人工骨的三维模型，利用步骤(a)获得的复合材料按照所述三维模型进行増材制造，由此获得初始形坯；(c)制备磷酸氢二铵溶液，将初始形坯置于上述磷酸氢二铵溶液进行水热反应生成羟基磷灰石，由此完成仿珊瑚人工骨的制备。通过本发明，实现人工骨力学性能优良，降解速率适宜，同时原材料来源广泛、可再生、价格低廉，在医学的骨骼修复领域具有实用价值。
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公开(公告)号：CN107722564A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711020582.X
申请日：2017-10-27
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: C08J5/08 , B33Y70/00 , C08J2363/00 , C08J2461/06 , C08K7/14 , C08K9/06
Abstract: 本发明属于増材制造领域，并公开了一种玻璃纤维树脂复合材料的制备方法及产品。该制备方法包括：将偶联剂改性的玻璃纤维加入到完全溶解于有机溶剂的树脂溶液中；然后将混合液球磨后烘干；通过粉碎过筛得到树脂包覆玻璃纤维的复合粉末；用SLS技术成形初坯后再浸渗液态热固性树脂得到最终成形件。本发明还提供了按照该方法获得的产品。通过本发明，成形件力学和电气性能优良，成形传统工艺难以加工出的任何结构的三维实体形状，制备周期短，解决电绝缘材料由于形状简单而应用受限的问题。
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