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公开(公告)号:CN105655581B
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201510843043.0
申请日:2015-11-26
Applicant: 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
CPC classification number: Y02E60/126
Abstract: 本发明公开了一种超细铅粉的制备方法。所述超细铅粉由有机酸铅焙烧而成;所述焙烧方法经历两个阶段:第一个阶段在缺氧气氛下进行柠檬酸铅的裂解,生成的裂解产物为PbO与炭,第二个阶段在氧化气氛下进行第一阶段裂解产物的氧化,生成所述的超细铅粉,组成包括PbO、金属Pb与残余的炭。所述超细铅粉中金属铅的质量分数小于30%,残余炭质量分数为1%‑0.1%。本发明提供的超细铅粉制备方法,可有效控制有机酸铅焙烧制备超细铅粉产品中的金属Pb含量、铅粉粒径均一性以及铅粉含炭量。所制备的超细铅粉粒径在200nm以内,且粒径均匀;残余炭对电池正负极有积极作用。所制备的超细铅粉在高性能铅酸蓄电池领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN106711486B
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN201611144823.7
申请日:2016-12-13
Applicant: 华中科技大学
IPC: H01M8/18
Abstract: 本发明属于电池电解液领域,并公开了一种铅液流电池电解液,所述铅液流电池电解液的溶剂为去离子水,溶质包含甲基磺酸铅和甲基磺酸,其中甲磺酸铅的摩尔浓度为0.1mol/L‑2mol/L,甲基磺酸的摩尔浓度为0.1mol/L‑1mol/L。本发明涉及的使用回收铅粉制备的铅液流电池电解液与传统分析纯化学试剂配制的到的电解液在电池性能上差异较小,使用更为环保的铅粉代替分析纯PbO制备适用于铅液流电池的电解液,既降低了成本,又可以将报废的铅酸电池进行有效的利用。
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公开(公告)号:CN104505511B
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201410665235.2
申请日:2014-11-20
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种铅炭复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料包括三维多孔结构的炭骨架和附着在炭骨架上的纳米氧化铅?金属铅颗粒,炭骨架和纳米氧化铅?金属铅颗粒的质量比例在1:103至1:10之间;炭骨架的比表面积在20m2/g至1000m2/g之间;纳米氧化铅?金属铅颗粒中金属铅的摩尔比例小于或等于50%。其制备方法以铅的有机配合物为前驱体,在氧化气氛和/或惰性保护气氛下,200℃至1000℃焙烧20分钟以上。本发明提供的铅炭复合材料,结合了电池负极制备所需的铅粉与炭,解决了铅炭电池中炭材料从活性物质脱离的问题,提高了电池的初始容量及HRPSoC循环寿命,在高性能铅酸蓄电池领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN105271375B
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201510684049.8
申请日:2015-10-20
Applicant: 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: C01G21/20
Abstract: 本发明提供了一种制备四碱式硫酸铅的方法,包括以下步骤:S10、对乙酸铅原液进行除杂,得到乙酸铅溶液;S20、加热条件下将乙酸铅溶液与碱性溶液混合,过滤后得到氧化铅;S30、将氧化铅与硫酸混合,反应完成后过滤,烧结后球磨得到所述四碱式硫酸铅。本发明提供的方法,工艺简单可控,产品纯度可高达99%以上,且粒径均匀可控。另外,采用本发明提供的方法能够以乙酸铅为起始物制备得到高纯度的四碱式硫酸铅,对其进行多批次的测定,发现其中对电池性能影响较大的杂质铁元素含量低于20 ppm,钡元素低于2 ppm。
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公开(公告)号:CN106711486A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611144823.7
申请日:2016-12-13
Applicant: 华中科技大学
IPC: H01M8/18
Abstract: 本发明属于电池电解液领域,并公开了一种铅液流电池电解液,所述铅液流电池电解液的溶剂为去离子水,溶质包含甲基磺酸铅和甲基磺酸,其中甲磺酸铅的摩尔浓度为0.1mol/L‑2mol/L,甲基磺酸的摩尔浓度为0.1mol/L‑1mol/L。本发明涉及的使用回收铅粉制备的铅液流电池电解液与传统分析纯化学试剂配制的到的电解液在电池性能上差异较小,使用更为环保的铅粉代替分析纯PbO制备适用于铅液流电池的电解液,既降低了成本,又可以将报废的铅酸电池进行有效的利用。
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公开(公告)号:CN105271375A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201510684049.8
申请日:2015-10-20
Applicant: 深圳市雄韬电源科技股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: C01G21/20
Abstract: 本发明提供了一种制备四碱式硫酸铅的方法,包括以下步骤:S10、对乙酸铅原液进行除杂,得到乙酸铅溶液;S20、加热条件下将乙酸铅溶液与碱性溶液混合,过滤后得到氧化铅;S30、将氧化铅与硫酸混合,反应完成后过滤,烧结后球磨得到所述四碱式硫酸铅。本发明提供的方法,工艺简单可控,产品纯度可高达99%以上,且粒径均匀可控。另外,采用本发明提供的方法能够以乙酸铅为起始物制备得到高纯度的四碱式硫酸铅,对其进行多批次的测定,发现其中对电池性能影响较大的杂质铁元素含量低于20ppm,钡元素低于2ppm。
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公开(公告)号:CN104505511A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410665235.2
申请日:2014-11-20
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: H01M4/362 , H01M4/14 , H01M4/16 , H01M4/57 , H01M4/583 , H01M10/06 , H01M2004/027
Abstract: 本发明公开了一种铅炭复合材料、其制备方法及应用。所述复合材料包括三维多孔结构的炭骨架和附着在炭骨架上的纳米氧化铅-金属铅颗粒,炭骨架和纳米氧化铅-金属铅颗粒的质量比例在1∶103至1∶10之间;炭骨架的比表面积在20m2/g至1000m2/g之间;纳米氧化铅-金属铅颗粒中金属铅的摩尔比例小于或等于50%。其制备方法以铅的有机配合物为前驱体,在氧化气氛和/或惰性保护气氛下,200℃至1000℃焙烧20分钟以上。本发明提供的铅炭复合材料,结合了电池负极制备所需的铅粉与炭,解决了铅炭电池中炭材料从活性物质脱离的问题,提高了电池的初始容量及HRPSoC循环寿命,在高性能铅酸蓄电池领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN105424782B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201510981810.4
申请日:2015-12-22
Applicant: 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: G01N27/416
Abstract: 本发明针对现有铅酸蓄电池电池活性物质铅粉的性能检测方法的局限性,公开了一种基于小极板的铅粉电化学性能检测方法及其测试系统,步骤包括:在小极板上使用待测铅粉,制备固化化成后的熟极板;将所述熟极板接入测试系统中,选择测试程序;该方法可获得短时高效电化学检测信息。通过该系统无需制备成成品电池,就可直接获得铅粉的电荷容量性能、循环性能等性能评价指标,有可能代替现有制作成品电池的铅粉电化学性能检测装置。本发明为研发新型铅粉材料,评价其电化学性能及其作为铅酸电池极板活性物质的性能提供了一种有效的方法。
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公开(公告)号:CN105655581A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201510843043.0
申请日:2015-11-26
Applicant: 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
CPC classification number: Y02E60/126 , H01M4/57 , H01M10/06
Abstract: 本发明公开了一种超细铅粉的制备方法。所述超细铅粉由有机酸铅焙烧而成;所述焙烧方法经历两个阶段:第一个阶段在缺氧气氛下进行柠檬酸铅的裂解,生成的裂解产物为PbO与炭,第二个阶段在氧化气氛下进行第一阶段裂解产物的氧化,生成所述的超细铅粉,组成包括PbO、金属Pb与残余的炭。所述超细铅粉中金属铅的质量分数小于30%,残余炭质量分数为1%-0.1%。本发明提供的超细铅粉制备方法,可有效控制有机酸铅焙烧制备超细铅粉产品中的金属Pb含量、铅粉粒径均一性以及铅粉含炭量。所制备的超细铅粉粒径在200nm以内,且粒径均匀;残余炭对电池正负极有积极作用。所制备的超细铅粉在高性能铅酸蓄电池领域显示出广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN105424782A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510981810.4
申请日:2015-12-22
Applicant: 湖北金洋冶金股份有限公司 , 华中科技大学
IPC: G01N27/416
CPC classification number: G01N27/416
Abstract: 本发明针对现有铅酸蓄电池电池活性物质铅粉的性能检测方法的局限性,公开了一种基于小极板的铅粉电化学性能检测方法及其测试系统,步骤包括:在小极板上使用待测铅粉,制备固化化成后的熟极板;将所述熟极板接入测试系统中,选择测试程序;该方法可获得短时高效电化学检测信息。通过该系统无需制备成成品电池,就可直接获得铅粉的电荷容量性能、循环性能等性能评价指标,有可能代替现有制作成品电池的铅粉电化学性能检测装置。本发明为研发新型铅粉材料,评价其电化学性能及其作为铅酸电池极板活性物质的性能提供了一种有效的方法。
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