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公开(公告)号：CN106011361B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201610532216.1
申请日：2016-07-08
申请人： 华北理工大学 , 河钢股份有限公司邯郸分公司
摘要： 本发明公开了种提高焊接性能的Mo‑Nb‑Ti‑Mg钢冶炼方法,所述冶炼方法具体流程工艺包括转炉炼钢、LF精炼及连铸工序;所述Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金钢的化学组成及质量百分含量如下:C:0.06~0.08%,Mn:1.25~1.60%,S≤0.010%,P≤0.025%,Si:0.20~0.40%,Als:0.010~0.030%,Mo:0.060~0.080%,Ti:0.010~0.020%,Mg:0.002~0.005%,Nb:0.020~0.035%,余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明采用Al终脱氧,进行Mo‑Nb‑Ti‑Mg微合金化,明显提高了钢的强韧性,本发方法控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号：CN114354971B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210043827.5
申请日：2022-01-14
发明人： 肖鹏程 , 朱立光 , 周景一 , 王博 , 张海辉 , 袁志鹏 , 朴占龙 , 吴晓燕 , 曾凯 , 刘增勋 , 张彩军 , 陈伟 , 张庆军 , 王杏娟 , 孙立根 , 韩毅华 , 单庆林 , 潘宏伟 , 路博勋 , 郭志红
摘要： 本发明的目的在于提出一种连铸结晶器钢液流速测定设备，包括固定装置，固定装置包括安装板、安装杆、滑块和滑杆，使滑块能在滑杆上滑动或者固定，进而调节安装杆向下的长度，从而调节测速装置伸入钢液的高度，便于对钢液进行多点测量，以适应不同的测量情况；测速装置，包括固定杆、罩体、转轮、外管、内管、编码器、导线和显示屏，能通过编码器记录被钢液带动转动的转轮转速，计算出钢液的流速；整流装置，包括导流板和整流板，能保证钢液流动方向与用于测量的转轮的转动方向一致，并对流速测定设备后方的旋涡流进行整流，减少对测量的钢液流速数据的影响，保证测量的精确度。
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公开(公告)号：CN116240389A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310056724.7
申请日：2023-01-17
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉及电渣重熔铸锭凝固技术领域，公开了一种提高电渣重熔铸锭凝固质量和洁净度的方法，本发明中包括电渣重熔结晶器，电渣重熔结晶器的下表面固定连接有结晶器底盘，电渣重熔结晶器的内部在电渣重熔过程中形成有电渣锭、金属熔池和熔渣池，熔渣池的正上方设置有电极束，电极束由若干个细长条电极组成，长条电极间缝隙由待补充电渣料进行填充；通过金属电极切分成若干根细长条电极，在电渣重熔过程中，将原有金属熔滴的单点局部区域滴落变为稳定、密集的多点均匀滴落，在不影响电渣重熔生产效率的前提下，有效减小金属熔滴直径，提高电渣重熔工艺的夹杂物去除效率，同时增加金属熔池的宽度，增加电渣锭晶粒沿轴向方向生长的概率。
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公开(公告)号：CN111088457B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201911236377.6
申请日：2019-12-05
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明涉及一种无取向电工钢及其制备方法。产品化学成分质量百分比：C：≤0.0030％，Si：0.90～1.00％，Mn：0.2～0.40％，P：0.015～0.40％，S：≤0.004％,Als：0.025～0.035％,Ti≤0.001％,其余为Fe和不可避免的杂质。转炉控制；LF将钢水温度升至1620～1650℃，在加入高铝渣；合金化；连铸工序中间包钢水温度1532～1542℃；连铸坯在加热炉时间≥120min，轧制开轧温度1060～1100℃，精轧温度980～1020℃，终轧温度840～880℃，卷取温度680～720℃。通过成分和生产工艺优化，开发出了性能优良的无取向电工钢。
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公开(公告)号：CN105907920B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201610532108.4
申请日：2016-07-08
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明公开了提高大线能量焊接用钢性能的微合金化方法，所述生产方法具体流程工艺为转炉炼钢、LF精炼及连铸工序；所述LF精炼工序中脱氧剂种类和添加顺序是：Mo、Mn、Si、Nb、Al、Ca、Mg、Ti。本发明采用Al终脱氧，进行Mo‑Nb‑Mg‑Ti合金化，是以MgO对Al2O3、Ti2O3的分散作用为基础，形成弥散、丰富、细小的高熔点氧化物为核心，促进奥氏体晶内针状铁素体的生成。另一方面，一定含量的Mo、Nb，在细化晶粒提高钢的强韧性的同时，抑制晶界先共析铁素体的形成。此外部分细小的夹杂物粒子及碳、氮化物钉扎奥氏体晶界，几方面共同作用充分细化了热影响区晶粒，明显提高了钢的强韧性。本发明控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号：CN106370695A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610953319.5
申请日：2016-11-03
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明提供了一种连铸保护渣渣膜热阻测量装置及测量方法，属于钢铁冶炼连铸技术领域，包括实验台、加热系统、水冷系统、温度测量及采集系统和数据处理系统。该装置结构合理，建立了囊括结晶器振动、铜板/坯壳温差、渣膜流入方式及停留时间等变量的独特保护渣渣膜制备系统，可以根据需要，以极低的成本制备不同温度、温差、高温历程的保护渣渣膜，以用于进一步的渣膜结构分析、润滑和控制传热能力研究，为提高连铸坯表面质量、降低连铸生产中的事故率，打下坚实的基础，同时提出了新的热阻测量方法，为深层次揭示保护渣在结晶器的熔化、凝固行为，优化保护渣控制润滑剂传热能力，提供了科学可行的技术途经。
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公开(公告)号：CN106191373A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610533939.3
申请日：2016-07-08
申请人： 华北理工大学
CPC分类号： Y02P10/242 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/076
摘要： 本发明公开了保护渣-镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺，包芯线包括外层和包芯；外层为低碳钢，厚度为0.5～1.0mm；包芯为缓释钝化镁粒，包芯包括缓释剂及钝化镁粒，缓释剂为连铸保护渣，缓释剂占包芯含量的5～90%，钝化镁粒占包芯含量的10～95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以连铸保护渣为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线，Mg的吸收率稳定，Mg的作用和利用率高，夹杂物分散、丰富，含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明，具有控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号：CN105907920A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610532108.4
申请日：2016-07-08
申请人： 华北理工大学
CPC分类号： C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了提高大线能量焊接用钢性能的微合金化方法，所述生产方法具体流程工艺为转炉炼钢、LF精炼及连铸工序；所述LF精炼工序中脱氧剂种类和添加顺序是：Mo、Mn、Si、Nb、Al、Ca、Mg、Ti。本发明采用Al终脱氧，进行Mo?Nb?Mg?Ti合金化，是以MgO对Al2O3、Ti2O3的分散作用为基础，形成弥散、丰富、细小的高熔点氧化物为核心，促进奥氏体晶内针状铁素体的生成。另一方面，一定含量的Mo、Nb，在细化晶粒提高钢的强韧性的同时，抑制晶界先共析铁素体的形成。此外部分细小的夹杂物粒子及碳、氮化物钉扎奥氏体晶界，几方面共同作用充分细化了热影响区晶粒，明显提高了钢的强韧性。本发明控制简单，生产成本低，可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号：CN106370695B
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN201610953319.5
申请日：2016-11-03
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明提供了一种连铸保护渣渣膜热阻测量装置及测量方法，属于钢铁冶炼连铸技术领域，包括实验台、加热系统、水冷系统、温度测量及采集系统和数据处理系统。该装置结构合理，建立了囊括结晶器振动、铜板/坯壳温差、渣膜流入方式及停留时间等变量的独特保护渣渣膜制备系统，可以根据需要，以极低的成本制备不同温度、温差、高温历程的保护渣渣膜，以用于进一步的渣膜结构分析、润滑和控制传热能力研究，为提高连铸坯表面质量、降低连铸生产中的事故率，打下坚实的基础，同时提出了新的热阻测量方法，为深层次揭示保护渣在结晶器的熔化、凝固行为，优化保护渣控制润滑剂传热能力，提供了科学可行的技术途经。(56)对比文件王强;仇圣桃;赵沛;吴夜明.结晶器与铸坯间保护渣传热性能的研究现状.炼钢.2011,(第02期),全文.
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公开(公告)号：CN114346188B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202210044146.0
申请日：2022-01-14
发明人： 朱立光 , 肖鹏程 , 郭志红 , 郑亚旭 , 王旗 , 周景一 , 王博 , 张海辉 , 曹胜利 , 袁志鹏 , 朴占龙 , 吴晓燕 , 刘增勋 , 张彩军 , 陈伟 , 张庆军 , 王杏娟 , 孙立根 , 韩毅华 , 单庆林 , 潘宏伟 , 路博勋
IPC分类号： B22D11/103 , B22D11/18
摘要： 本发明公开了一种超高速连铸结晶器流场控制调节装置，包括调节筒、进料管、保护壳、出料管、密封轴承、支撑板、固定件、传动轴、调节柱、从动齿轮、伺服电机和主动齿轮，调节筒的一侧嵌入设置有进料管，调节筒的底部紧密贴合有出料管，调节筒的顶部套设有保护壳，调节筒的另一侧固定设置有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机顶部的动力输出端上固定设置有主动齿轮，调节筒的顶部嵌入设置有密封轴承。本发明中的分流柱上的圆弧凹槽螺旋在其表面，圆弧凹槽可以增加钢水在调节筒内部流动的阻力，通过减缓钢水在调节筒内部的流速达到减少钢水流量的目的，与传统方式相比，流速和流量呈正比，可以稳定的调节钢水的流速和流量。
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