-
公开(公告)号:CN109790608A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201780060580.5
申请日:2017-06-21
申请人: 日本冶金工业株式会社
IPC分类号: C22C38/00 , B22D11/00 , C21C5/54 , C21C7/00 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C30/00 , C22C38/50
CPC分类号: B22D11/00 , C21C5/52 , C21C5/54 , C21C7/00 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/072 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C30/00 , C22C38/00 , C22C38/50 , Y02P10/216 , Y02P10/242
摘要: 本发明通过利用通用的设备来控制Ti、N、Al、Mg、Ca浓度,防止TiN夹杂物的聚集聚合体的生成,从而廉价地提供表面性状优异的Fe-Cr-Ni合金。本发明所述的合金具有如下成分组成:以质量%计含有C≤0.05%、Si:0.1~0.8%、Mn:0.2~0.8%、P≤0.03%、S≤0.001%、Ni:16~35%、Cr:18~25%、Al:0.2~0.4%、Ti:0.25~0.4%、N≤0.016%,且Ti与N满足%N×%Ti≤0.0045,还含有Mg:0.0015~0.008%、Ca≤0.005%、O:0.0002~0.005%、作为任选成分的Mo:0.5~2.5%,余量包含Fe和不可避免的杂质,在任意截面中,5μm以上的TiN夹杂物为20~200个/cm2。
-
公开(公告)号:CN109628702A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201910041131.7
申请日:2019-01-16
申请人: 陈孝
发明人: 不公告发明人
摘要: 本发明涉及钢包炉领域,具体的说是一种直流电弧电渣加热钢包炉,包括固定板、压缩机构、限位机构、储存机构、升降机构、固定机构和支撑环;将钢水放入储存机构的内部,当要向储存机构的内部加入其他物质时,挤压储存机构顶端的压缩机构,使压缩机构内部的气体进入升降机构的底端内部,使升降机构内部的压强增大,推动升降机构在储存机构的顶端向上运动,升降机构运动推动固定板从储存机构的顶面滑出,打开储存机构的内部,方便向储存机构的内部加入物质,且固定板的底面积小,储存机构顶面打开空间小,避免大量的热量从储存机构的内部散发,且固定板在储存机构的顶端升降方便,能快速打开或关闭储存机构的顶端的内部,减小人们的劳动量。
-
公开(公告)号:CN108796173A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201810834473.X
申请日:2018-07-26
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC分类号: C21C7/0056 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/0645 , C21C7/076 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种提高重轨钢洁净度的冶炼方法,属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是现有国内重轨钢洁净度难以满足高速铁路的要求。该方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸,其中在转炉冶炼过程中采用双渣法对铁水进行吹炼,第一次造渣材料活性石灰用量为5~20kg/t铁水;石英砂用量为5~10kg/t铁水;高镁石灰用量为5~10kg/t铁水;第二次造渣材料活性石灰用量为5~10kg/t铁水;石英砂用量为5~10kg/t铁水;高镁石灰用量为5~10kg/t铁水。本发明方法可控制P+S+O+N+H≤160ppm,夹杂物各类评级≤1.0级,显著提高了重轨钢洁净度,具有一定的社会效益。
-
公开(公告)号:CN108715912A
公开(公告)日:2018-10-30
申请号:CN201810580268.5
申请日:2018-06-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
发明人: 兰瑞金
CPC分类号: C21C5/52 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种电炉冶炼低氮钢的方法,所述方法包括EAF炉初炼、LF炉精炼、VD炉真空处理和连铸浇注工序;所述EAF炉初炼工序,铁水配入量35~55%,出钢钢水轻微过氧化、氧含量在100~500ppm,出钢温度1620~1680℃,出钢时向钢包加入石灰3~4kg/t钢。本发明方法操作简便,生产的低氮钢,钢中夹杂物少,钢中N≤0.0040%,探伤合格率达到98.5%以上。
-
公开(公告)号:CN108342664A
公开(公告)日:2018-07-31
申请号:CN201810143188.3
申请日:2018-02-11
申请人: 唐山中厚板材有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号: C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , B22D11/00
CPC分类号: Y02P10/212 , Y02P10/242 , C22C38/58 , B22D11/001 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种高碳硫系易切削钢及其生产方法,所述高碳硫系易切削钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.43~0.48%,Mn:0.60~0.90%,Si:0.18~0.30%,S≥0.040%,P≤0.025%,Al:0.012~0.030%,其余为铁和不可避免的杂质;生产方法包括转炉冶炼、一次LF炉精炼、RH炉精炼、二次LF炉精炼、板坯连铸、铸坯供轧工序。本发明通过转炉工艺生产高碳硫系易切削钢,工艺流程的优化保证了含硫易削钢中硫化物夹杂的细小、弥散分布,同时保证了含硫钢的低氧含量、高洁净度和高均匀性,满足了生产高品质高碳硫系易切削钢的要求,保证了最终产品的优良性能,有效地降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN108251599A
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201810138815.4
申请日:2018-02-09
申请人: 天津荣程联合钢铁集团有限公司
IPC分类号: C21C7/076
CPC分类号: Y02P10/212 , Y02P10/242 , C21C7/076
摘要: 本发明公开了一种磨球钢材料用造渣剂及磨球钢材料的制备方法。该磨球钢材料用造渣剂包括如下重量份数的组分:石灰70‑80份、萤石5‑10份、二氧化钛5‑10份、铝矾土3‑5份、二氧化锰3‑5份、电石3‑5份、白云石3‑5份、碳化钨0.5‑1份。本发明的有益效果为:该磨球钢材料用造渣剂具有良好的脱氧性能。
-
公开(公告)号:CN108004374A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711204827.4
申请日:2017-11-27
申请人: 邢台钢铁有限责任公司
CPC分类号: Y02P10/242 , C21C7/076 , B22D11/111 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/0025 , C21C7/0087 , C21C7/06 , C22C38/02 , C22C38/04
摘要: 本发明公开了一种实现帘线钢中氧化物夹杂低杨氏模量化的方法,所述方法包括转炉炼钢、LF精炼、软吹和连续浇铸工序;所述转炉炼钢工序,待出钢完成后向钢中加入精炼预熔渣6~8kg/t钢,预熔渣的成分为:CaO:40~45 wt.%,SiO2:40~45 wt.%,Al2O3:5~10 wt.%,MgO:5~10 wt.%,CaO/SiO2控制在≤1.0。本发明通过设计特殊的冶炼操作,使钢中氧化物夹杂具有较低的杨氏模量,此类夹杂能更好地适应帘线钢盘条后续的拉拔工艺特点,拉拔过程钢中巨大的压应力和压缩比可将此类夹杂破碎、分离,进而实现氧化物夹杂的细小化控制。本发明解决了帘线钢中大尺寸不变形夹杂引起的断丝问题,可显著提高帘线钢盘条的拉拔和合股性能。
-
公开(公告)号:CN107904360A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201710981476.1
申请日:2017-10-20
申请人: 芜湖新兴铸管有限责任公司
CPC分类号: Y02P10/242 , C21C7/076 , C21C7/0006 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种降低钢中大颗粒Ds类夹杂物的方法,所述方法包括:(1)将钢水进行LF白渣精炼;LF白渣精炼的条件包括:精炼周期≥40min,白渣保持时间≥20min;(2)对钢水进行补铝,使得钢水中的Als/Alt≥90%;(3)对钢水进行喂钙线并进行软吹,使得钢水中的Ca的浓度为15-25ppm,Ca/Al比为0.08-0.12;解决了目前的工艺还难以控制Ds类夹杂物超标的技术问题。
-
公开(公告)号:CN107841687A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201711131983.2
申请日:2017-11-15
申请人: 南阳汉冶特钢有限公司
IPC分类号: C22C38/12 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
CPC分类号: Y02P10/242 , C22C38/12 , C21C5/28 , C21C7/0006 , C21C7/064 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种超低硼钢的冶炼工艺,属于钢的冶炼技术领域,具体包括KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、浇注、铸坯堆冷以及清理、加热轧制、钢板堆冷阶段,该冶炼工艺能够将钢水中的硼含量控制在0.0005%以下,完全可以满足超低硼钢的冶炼需要,且制备的钢板屈服强度≥462MPa,抗拉强度≥560MPa,延伸率≥25%,-40℃冲击强度可达到186J以上,综合性能优异。
-
公开(公告)号:CN107805682A
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201710999628.0
申请日:2017-10-24
申请人: 芜湖新兴铸管有限责任公司
IPC分类号: C21C5/28 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60
CPC分类号: Y02P10/242 , C21C7/10 , C21C5/28 , C21C7/076 , C22C38/002 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/60
摘要: 本发明公开了一种管钢的炼制方法,其中,所述炼制方法包括:1)将待炼钢水经氧气顶吹转炉进行吹炼;2)将步骤1)中吹炼后的钢水经钢包精炼炉精炼;3)将步骤2)中精炼后的钢水置于真空条件下进行循环脱气;4)将真空循环脱气后的钢水进行连铸保护浇注,制得管钢;其中,步骤2)中为置于微正压的条件下进行精炼;步骤2)中还包括加入渣料进行精炼,所述渣料至少包括铝粉、碳粉和碳化硅;步骤3)中真空条件下的真空度为不大于100Pa,且循环脱气时间不小于10min。通过上述操作方式炼制后的12Cr1MoVG管钢,氮的含量在40-50ppm,其它气体的含量水平也得到控制,提高了产品质量,具有广阔的应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-