-
公开(公告)号：CN116352088A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310306560.9
申请日：2023-03-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种基于超声滚压强化粉末冶金的纯钛及其方法；将TiH2粉末模压脱氢处理；模压脱氢处理后再真空烧结，得到纯钛试样；将烧结的纯钛试样，在室温下进行表面超声滚压强化处理。本发明采用的TiH2粉末烧结的纯钛制备成本低廉，具有粉末冶金制备纯钛的特点，致密度为98‑99％，存在少量孔隙；本发明可将含有孔隙的烧结纯钛实现表面致密化及光洁化；滚压件表面性能优良，实现了表面加工硬化、细晶强化、表面光洁化，滚压后纯钛的力学性能及耐腐蚀性能有显著的提高。本发明在长期科学实践中，经过反复实验总结，优化了纯钛的表面强化工艺参数，为氢化钛烧结纯钛的拓展应用具有重要的指导价值。
-
公开(公告)号：CN115341119A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210855068.2
申请日：2022-07-19
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种4D打印的铜基形状记忆合金粉末及其应用；4D打印的铜基形状记忆合金粉末由以下质量百分含量组成，Al:9～13％；Mn:3～5％；Nb:0.08～2.0％；余量为铜和不可避免的杂质元素，其基体为近球形粉末，粒度分布为9～43.2μm，赘生物指数为0的粉末体积分数超过60％，钝度指数为0.8的粉末超过66％，延伸度大于0.7的超过90％。本发明通过合理控制三元CuAlMn形状记忆合金粉末的基体元素，并添加微量第四元合金元素Nb，借助4D打印方式，成形件不仅具有高的物理特性，还具有优良的形状记忆性能，致密度可达98.4～99.7％，在4％～8％预变形下，形状回复率为94～100％，形状记忆应变为2～5.5％，同时合理调控相变温度，极大降低实际使用过程中的成本，粉末设计更加灵活，满足增材制造行业低成本、高性能的需求。
-
公开(公告)号：CN114603135A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210243094.X
申请日：2022-03-11
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种混杂增强粉末冶金钛基复合材料及其制备方法；其制备步骤如下：将TiH2粉末与B4C粉末均匀混合；通过油压机冷压成形为生坯；再放入真空烧结炉中完成脱氢与烧结；包套密封后通过热挤压工艺完成进一步致密化，最终得到一种高性能Ti/(TiB+TiC)钛基复合材料。所述方法制备的钛基复合材料选用低成本的TiH2作为原料，能大幅度降低钛基复合材料的制备成本；复合材料组织由等轴晶α钛基体以及均匀分布的纤维状的TiB和颗粒状的TiC两种增强相组成，具有高达99.9％的致密度，以及优异的强塑性匹配，室温屈服强度为537～683MPa，抗拉强度为653～851MPa，断后伸长率为15～34％。
-
公开(公告)号：CN117753986A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311596759.6
申请日：2023-11-27
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种具有超高强度的铝基复合材料及其制备方法；本发明以纯铝，工业纯Mg，AlZr中间合金，AlSc中间合金，AlMn中间合金为原料，采用真空气雾化系统制备Al‑Mn‑Mg‑Sc‑Zr合金粉末。采用超声分散和机械振动混合的方式制备纳米TiN和Al‑Mn‑Mg‑Sc‑Zr混合粉末，实现纳米TiN在合金粉末表面上的均匀分布。利用激光粉末床熔融技术进行成形，复合材料晶粒组织为均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料粉末适用于激光增材制造技术，且成形样品组织致密、无裂纹缺陷。成形态样品屈服强度570‑580MPa，断后伸长率为2％‑8％，经简单热处理后，样品屈服强度达到670‑700MPa，断后伸长率为1％‑5％。
-
公开(公告)号：CN118389884A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410352866.2
申请日：2024-03-26
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于形状记忆材料技术领域，公开一种CuAlMn基形状记忆合金增材制造方法。所述CuAlMn基形状记忆合金增材制造方法，包括真空熔炼、雾化制粉、机械混粉、4D打印。本发明通过合理控制三元CuAlMn形状记忆合金粉末的基体元素，并添加微量第四元合金元素Nb，借助4D打印的方式，能够有效降低合金粉末的激光反射率，成形件不仅具有高的物理特性，还具有优良的形状记忆性能，致密度可达98.6～99.8％，在4％～8％预变形下，形状回复率为96～100％，形状记忆应变为2.9～4.31％，同时合理调控相变温度，极大降低实际使用过程中的成本，满足增材制造行业低成本、高性能的需求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116809954A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310234079.3
申请日：2023-03-13
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22F10/28 , C21D1/18 , C21D1/34 , B22F9/08 , B22F1/065 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种激光选区熔化成形纳米氧化物强化双相不锈钢的方法：O2‑Ar复合气氛强化SLM成形22Cr5Ni3MoN双相不锈钢材料，1050℃固溶处理20min，水淬获得均匀的双相组织。本发明采用SLM工艺气氛强化，原位析出高密度弥散分布的纳米氧化物颗粒；固溶处理后获得均匀的相比例约为1:1的奥氏体相与铁素体基体组织；具有优异的强塑性匹配，抗拉强度达到910MPa，延伸率超过50％；同时在服役过程中具有优异的耐点腐蚀性能。
-
公开(公告)号：CN114686724A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210242068.5
申请日：2022-03-11
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种具有形状记忆功能的复合材料及其SLM制备方法；所述复合材料包括基体粉末NiTi合金粉末和增强相颗粒纳米TiN陶瓷颗粒，且纳米TiN陶瓷颗与NiTi合金粉末分布均匀，基体粉末和增强相颗粒的质量分数分别为：NiTi 96％～99％，TiN 1％～4％。本发明：(1)相比于传统的球磨、原位合成等复合粉末制备工艺，本发明采用的超声振动法成本低廉，制备流程简易，不会破会粉末表面的球形度，可保证复合粉末良好的流动性；(2)TiN陶瓷颗粒在打印后仍保持纳米结构，产生细晶强化提高材料强度；(3)TiN陶瓷颗粒和NiTi基体结合良好，制备的复合材料具备明显的可逆马氏体相变特征，具有形状记忆性能，在450MPa下压缩‑卸载5次后其回复率在80％以上，经加热回复后，回复率可达89％以上。
-
公开(公告)号：CN117165869A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311052753.2
申请日：2023-08-21
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , B22F1/065 , B22F10/28 , B22F9/08 , B22F10/64 , B22F1/054
Abstract: 本发明公开了一种核壳结构纳米颗粒强化双相不锈钢及其激光打印成形方法；本发明核壳结构纳米夹杂物强化双相不锈钢的微观组织为含量约1:1铁素体与奥氏体基体及弥散分布的具有TiN壳‑(M‑O)核的原位析出纳米尺寸夹杂物颗粒。制备工艺包括：O2‑Ar成形气氛强化结合夹杂物改性制备SLM高性能2205双相不锈钢材料，1050℃固溶处理10min，水淬获得具有核壳结构纳米颗粒均匀分布的双相组织。本发明采用SLM工艺成形过程气氛强化结合合金元素Ti改性纳米氧化物，原位析出均匀分布的具有核壳结构的纳米夹杂物颗粒；固溶处理后获得相比例约为1:1的奥氏体相与铁素体基体组织；具有优异的强塑性匹配，抗拉强度达到925MPa，断后伸长率超过53％。
-
公开(公告)号：CN116219267A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310208178.4
申请日：2023-03-07
Applicant: 华南理工大学 , 广东美芝制冷设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于耐磨球墨铸铁的压缩机活塞铸件及其制备；球墨铸铁成分质量百分比C：3.5～3.8％，Si：2.3～2.5％，Mn：0.5～0.6％，P：
-
公开(公告)号：CN114807712A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210238153.4
申请日：2022-03-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高熵合金增强铝基复合材料及其制备方法；本发明采用CoCrFeNiMn高熵合金为增强相，7075铝合金为基体。其制备步骤为：(1)球磨混粉获得复合材料粉末；(2)放电等离子烧结制备复合材料块体；(3)对复合材料块体进行热挤压，制备获得CoCrFeNiMn/7075Al复合材料。本发明中采用CoCrFeNiMn高熵合金颗粒作为增强相，与7075铝合金具有良好的润湿性，经过放电等离子烧结与热挤压相结合的制备工艺，使得高熵合金与铝基体具有良好的界面结合，制备得到晶粒细小、综合力学性能出色的复合材料。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.021 seconds)
