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公开(公告)号:CN115775755A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211589732.X
申请日:2022-12-12
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
IPC分类号: H01L21/67 , H01L21/683 , H10K30/50
摘要: 本申请实施例公开了一种用于提升钙钛矿型太阳能电池性能的装置,包括平台、密封罩和进气组件。平台上设置有通孔,通孔用于排出平台与钙钛矿型太阳能电池之间的气体;密封罩通过压紧件密封压紧在平台的上表面,密封罩与平台的上表面之间形成密封空间;进气组件向密封罩内供入高压气体,使密封罩内的气体压力达到预设压力。密封罩内保持预设压力预设时间后,密封罩在压紧件的作用下上升,取出加工完成的钙钛矿型太阳能电池。本申请通过预设压力的高压气体对钙钛矿型太阳能电池施加压力,且为无接触接式,达到增强钙钛矿型太阳能电池的膜层之间的结合力的目的,减少钙钛矿型太阳能电池的膜层界面处的缺陷,从而提高钙钛矿型太阳能电池的功率。
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公开(公告)号:CN115536255A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211150362.X
申请日:2022-09-21
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
IPC分类号: C03B25/08
摘要: 本发明公开了一种玻璃基板的连续式隧道炉,其包括:隧道炉体,所述隧道炉具有进口和出口,且所述进口到所述出口的方向为输送方向;加热装置,所述加热装置沿所述隧道炉体的所述输送方向布置,用于对隧道炉体内部加热;输送装置,所述输送装置用于输送玻璃基板,且所述输送装置沿所述输送方向移动,所述输送装置上安装的所述玻璃基板的最大面与所述输送方向相交。本申请中改变了玻璃基板的输送方式,具体的,将玻璃基板沿长度方向进入隧道炉体内的运输方式改变为将玻璃基板的长度方向相对于隧道炉体的进口倾斜的进入隧道炉体内,如此可缩短玻璃基板两端的距离,有效减小两端之间的温差,降低了玻璃基板的裂片率。
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公开(公告)号:CN118076189A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410188517.1
申请日:2024-02-20
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于钙钛矿湿膜真空闪蒸的装置及方法,该装置包括腔体,腔体的顶部开设圆形的用于连接抽真空设备的出气口,腔体的内腔壁面为回转面,回转面的母线包括S形曲线段,出气口的口沿由S形曲线段的上端点回转形成,腔体的内腔横截面自上端点位置至S形曲线段的下端点位置逐渐增大。本发明提供的用于钙钛矿湿膜真空闪蒸的装置避免了腔体内流场和压力场的畸变,可在保持较快饱和蒸汽流速的同时保证压降的均匀性,同步实现了钙钛矿湿膜内溶剂的快速挥发和钙钛矿晶粒的均一性成核结晶,有利于提高钙钛矿活性层的成膜质量。
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公开(公告)号:CN116657136A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310630819.5
申请日:2023-05-30
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
摘要: 本申请公开了一种闪蒸装置及闪蒸方法,通过在腔室内设置阀门,将腔室划分为至少两个子腔室,开启阀门,子腔室连通为较大的腔室,关闭阀门,子腔室相互隔离,且不同子腔室连接的抽气泵的抽气速率可以不同。在闪蒸初始阶段,开启阀门,并开启抽气速率较小的抽气泵,使得待闪蒸薄膜可以在较大的腔室内,被以较小的抽气速率进行抽气,避免了产生巨大的气体扰动而造成制备的薄膜不均匀的问题;当腔室内的气压达到预设气压后,关闭阀门和抽气速率较小的抽气泵,开启抽气速率较大的抽气泵,使得待闪蒸薄膜可以在较小的子腔室中快速完成闪蒸,此阶段中,子腔室的气体量较小,因此快速抽真空对获得的薄膜的均匀性影响较小。
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公开(公告)号:CN115498066A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211150761.6
申请日:2022-09-21
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
摘要: 本发明公开了一种均匀的加热退火装置及方法,其用于对基板加热退火,包括:加热平台,具有排气口和环状的第一密封槽,第一密封槽位于排气口的外圈;受压可形变的第一密封圈,第一密封圈设置在第一密封槽内,并且第一密封圈凸出第一密封槽用于支撑所述基板,基板在加热平台上的竖直投影能够完全遮挡第一密封圈;上腔盖,上腔盖与加热平台可拆卸的密封连接,且上腔盖与加热平台连接后形成容置基板的加热腔,加热腔的压力可调。通过增大基板两侧之间的压差,使基板挤压第一密封圈,第一密封圈受压变形,直至基板与加热平台紧密接触,从而形成良好的热传导,并且受热均匀,避免了因受热不均而产生的翘曲应变和接触不良的问题。
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公开(公告)号:CN115846124A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211666138.6
申请日:2022-12-23
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
IPC分类号: B05C1/08
摘要: 本发明公开了一种涂布辊刮涂系统,包括:工作台,用于支撑待制膜基板;涂布辊,可转动的设置于所述工作台,涂布辊为椭圆形涂布辊,且在涂布辊的长轴与待制膜基板垂直时,涂布辊与待制膜基板的间距为第一间距d1,在所述涂布辊的短轴与待制膜基板垂直时,所述涂布辊与所述待制膜基板的间距为第二间距。本发明提供的涂布辊刮涂系统,可令涂布辊的长轴与待制膜基板垂直作为初始位置,此时涂布辊与待制膜基板的距离最小,随着涂布辊向前涂布,驱动涂布辊转动,其与待制膜基板的距离逐渐增大,使得待制膜基板前端的膜厚较薄,以在溶液量不足时,不会因为待制膜基板前端的用量过大,而导致待制膜基板后端的膜厚明显变薄的情况,保持膜厚的均匀性。
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公开(公告)号:CN115547884A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211150342.2
申请日:2022-09-21
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
IPC分类号: H01L21/67 , H01L21/683 , H01L31/18 , H05B3/04
摘要: 本发明公开了一种真空吸附的加热退火装置及加热退火方法,包括:加热平台,具有沿周向布置的密封圈,密封圈凸出加热平台的表面并用于支撑基板,基板在加热平台上的竖直投影能够完全遮挡密封圈;真空吸附组件,设置在加热平台上,密封圈饶设在真空吸附组件外侧,真空吸附组件吸附基板时密封圈受压与加热平台平齐。通过真空吸附基板,以使基板靠近加热平台,使基板挤压密封圈,密封圈受压变形,直至基板与加热平台紧密接触,由于密封圈的密封作用,可使加热平台与基板之间密封连接,避免了密封不严,真空吸盘组件吸附时吸附效果不稳定的问题,从而形成良好的热传导,并且受热均匀,避免因接触不良导致受热不均从而产生的翘曲应变和裂片的问题。
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公开(公告)号:CN115472496A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211150385.0
申请日:2022-09-21
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
IPC分类号: H01L21/324 , H01L21/67 , H01L51/48 , C30B33/02
摘要: 本申请提供了一种退火装置及退火方法,其中退火装置包括:退火炉,设置在所述退火炉内的调节装置,用于调节所述退火炉内部的工作参数,其中,所述工作参数包括温度参数和/或湿度参数。由于退火炉内存在调节装置,能够基于需求调整退火炉内部的工作参数,在退火的各个阶段都能提供合适的工作参数,进而保证了退火效果。
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公开(公告)号:CN117059507A
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202311015245.7
申请日:2023-08-11
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
IPC分类号: H01L21/66 , H01L23/544 , H01L31/0463
摘要: 本发明提供了一种薄膜电池刻划工艺的检测方法,该检测方法中,电池组件检测结构中第i个第一子电池的第一电极、第i个第一子电池的第二电极以及第i+1个第一子电池的第一电极通过第一连接结构与第二连接结构进行了串联,因此可以获取电池组件检测结构的串联电阻,因为串联电阻中包括了第一连接结构与第二连接结构的电阻,而薄膜电池的接触电阻与第一连接结构与第二连接结构的电阻相同,因此基于串联电阻就可以确定薄膜电池的接触电阻是否满足预设要求,又因为薄膜电池的接触电阻用于表征薄膜电池刻划工艺的质量,所以确定薄膜电池的接触电阻是否满足预设要求,就可以检测出薄膜电池刻划工艺质量。
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公开(公告)号:CN115536254A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211154930.3
申请日:2022-09-21
申请人: 华能新能源股份有限公司 , 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 , 华能青海发电有限公司
IPC分类号: C03B25/00
摘要: 本发明公开了一种加热退火装置,其用于对基板加热退火,包括:隔热壳体,所述隔热壳体具有开口;用于与所述基板接触导热的导热件,所述导热件用于密封所述隔热壳体的开口,并与所述隔热壳体形成安装腔;加热件,所述加热件设置在所述安装腔内。通过加热件产生热量,并在高压的安装腔内蓄热,并通过导热件对基板进行加热,即本方案利用的是热传导的加热方式,通过导热件对热量的传导,使得导热件表面温度较为均匀,进而使基板受热均匀,保证基板的加热退火效果。同时,因柔性导热件对基板产生良好支撑,避免大面积基板产生形变。
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