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公开(公告)号：CN116588927A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310551226.X
申请日：2023-05-16
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 华阳纳谷(深圳)新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种锂离子电池用石墨负极材料的碳包覆制备方法，包括以下步骤，将一定量的包覆沥青或酚醛树脂破碎磨粉后，溶解于有机溶剂中；在搅拌条件下，将一定量的球形石墨颗粒加入到所制的溶液中，并采用超声处理形成均匀的悬浮液；一定温度下，超声搅拌一定时间后，过滤去除物料中的大部分溶剂；将所得物料放入微波干燥器，在一定的微波频率下，干燥一定时间；在保护气氛下，高温碳化，制得碳包覆的石墨负极材料。本发明，制备的负极材料在保证循环性能的基础上，提升了石墨负极材料的倍率性能，并能够提高首次放电容量。
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公开(公告)号：CN116262810B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202111530597.7
申请日：2021-12-15
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司
IPC分类号： C08G18/32 , C07F9/6521
摘要： 本发明公开了一种含磷氮元素的反应型阻燃剂制备方法，包括以下步骤：步骤1)将磷氯化物与脂肪醇进行反应；步骤2)将步骤1)中得到的产物与三羟甲基氧化磷进行反应，再加入碱中和，静置分层，取有机相产物；步骤3)将三聚氰胺与醛溶液混合搅拌，在50～70℃下反应至溶液透明，加入步骤2)中得到的有机相产物，升温至90～100℃继续反应，反应完成后对产物进行干燥，得到所述含磷氮元素的反应型阻燃剂。本发明方法通过磷氯化物与THPO反应，合成的反应型阻燃剂中至少含3个P原子，提升了阻燃剂的P含量，进而提高了阻燃性。合成的反应型阻燃剂不含卤素，燃烧后对环境影响小。通过将三聚氰胺结构引入阻燃剂链段中，进一步提升了阻燃效果。
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公开(公告)号：CN112552197B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202011500112.5
申请日：2020-12-17
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC分类号： C07C227/24 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/08 , C07D233/74
摘要： 本发明公开了一种釜式连续化生产甘氨酸的方法，羟基乙腈与碳酸铵、碳酸氢铵和水在多釜串联反应器中进行海因合成及水解反应，再经纯化、浓缩、结晶、分离、干燥后得到精制的甘氨酸；所述多釜串联反应器由顺序连接的合成海因工段和海因水解工段组成；所述合成海因工段包括反应温度为80～100℃的第一组反应釜和反应温度为100～120℃的第二组反应釜，所述第一组反应釜或第二组反应釜分别由一个或两个以上串联的反应釜组成；所述海因水解工段包括反应温度为130～150℃的第三组反应釜和反应温度为160～180℃的第四组反应釜，所述第三组反应釜或第四组反应釜分别由一个或两个以上串联的反应釜组成。
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公开(公告)号：CN113979841A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111358971.X
申请日：2021-11-17
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种连续化生产氯苯甘醚的方法，包括以下步骤：步骤1)在第一反应器中按照摩尔比1：1.0～1.5投入对氯苯酚和无机碱溶液进行反应；步骤2)使步骤1)中得到的溶液进入与所述第一反应器串联的第二反应器，在第二反应器中按照对氯苯酚：3‑氯‑1,2‑丙二醇：无机碱溶液为1：1.0～1.2：1.0～1.5的摩尔比投入3‑氯‑1,2‑丙二醇，进行反应；步骤3)将步骤2)中得到的料液进行分离，分离出的有机相经过滤、结晶、离心、干燥后，得到所述氯苯甘醚。本发明利用两级釜式反应器实现了氯苯甘醚产品高效、安全可靠的工业化连续生产，同时，利用该新的生产路线，使氯苯甘醚产品的合成收率得到提高、产品品质得到提升。
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公开(公告)号：CN113549001A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110869120.5
申请日：2021-07-21
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司
IPC分类号： C07D209/48
摘要： 本发明公开了一种N‑烷基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺的制备方法，包括以下步骤：步骤1)将苯酐、烷基醛、无机胺混合后，在氢气的作用下反应，经降温结晶、干燥后得到N‑烷基邻苯二甲酰亚胺；步骤2)将步骤1)中得到的N‑烷基邻苯二甲酰亚胺进行硝化反应，产物经纯化、干燥后制得所述N‑烷基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺；其中，步骤1)所述烷基醛优选为碳1‑4的烷基醛。本发明的制备方法具有原料来源广泛，价格低廉，工艺简单易规模化生产等优点。通过一步法合成，反应效率高，装置简单易操作，绿色环保。
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公开(公告)号：CN114029094B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202111292516.4
申请日：2021-11-03
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司
IPC分类号： B01J37/08 , B01J37/00 , B01J23/78 , B01J23/881 , B01J23/889 , C01C3/02
摘要： 本发明公开了一种含铁金属复合催化剂的成型方法，通过将催化剂前驱体与助剂混合均匀后烘干，然后加入润滑剂、扩孔剂、胶溶剂进行再次混合得到湿料团；将湿料团放入挤条机进行挤条成型，再将成型好的催化剂进行烘干、焙烧得到高强度的甲醇氨氧化成型催化剂。本发明的催化剂成型方法具有操作简单，易于实施，能显著提高成型催化剂的机械强度，同时不会破坏催化剂的活性位点，能够避免催化剂成型后的活性降低，成型后的催化剂能够满足工业应用。利用本发明成型方法制备的催化剂可用于甲醇氨氧化反应并取得良好的效果。
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公开(公告)号：CN113549001B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202110869120.5
申请日：2021-07-21
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司
IPC分类号： C07D209/48
摘要： 本发明公开了一种N‑烷基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺的制备方法，包括以下步骤：步骤1)将苯酐、烷基醛、无机胺混合后，在氢气的作用下反应，经降温结晶、干燥后得到N‑烷基邻苯二甲酰亚胺；步骤2)将步骤1)中得到的N‑烷基邻苯二甲酰亚胺进行硝化反应，产物经纯化、干燥后制得所述N‑烷基‑4‑硝基邻苯二甲酰亚胺；其中，步骤1)所述烷基醛优选为碳1‑4的烷基醛。本发明的制备方法具有原料来源广泛，价格低廉，工艺简单易规模化生产等优点。通过一步法合成，反应效率高，装置简单易操作，绿色环保。
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公开(公告)号：CN113087624B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202110289725.7
申请日：2021-03-18
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种粗碳酸二甲酯分离方法及装置，粗碳酸二甲酯分离方法是将含有DMC、甲醇、乙醇、甲酸甲酯、甲缩醛以及微量水的粗DMC溶液先经膜分离或分子筛脱水；后将其送至常压精馏塔，除去甲缩醛和甲酸甲酯；最后将剩余物送至加压隔壁塔，并加入萃取剂，隔壁塔萃取精馏段馏出甲醇，隔壁塔精馏分离段馏出DMC。萃取剂从公共提馏段回收循环使用，将加压隔壁塔精馏分离段塔顶的排出气经换热罐作为常压精馏塔塔釜再沸器热源进行双效精馏。使用该工艺设备投资小、能耗低、流程短。碳酸二甲酯的纯度高，可显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN113087624A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110289725.7
申请日：2021-03-18
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种粗碳酸二甲酯分离方法及装置，粗碳酸二甲酯分离方法是将含有DMC、甲醇、乙醇、甲酸甲酯、甲缩醛以及微量水的粗DMC溶液先经膜分离或分子筛脱水；后将其送至常压精馏塔，除去甲缩醛和甲酸甲酯；最后将剩余物送至加压隔壁塔，并加入萃取剂，隔壁塔萃取精馏段馏出甲醇，隔壁塔精馏分离段馏出DMC。萃取剂从公共提馏段回收循环使用，将加压隔壁塔精馏分离段塔顶的排出气经换热罐作为常压精馏塔塔釜再沸器热源进行双效精馏。使用该工艺设备投资小、能耗低、流程短。碳酸二甲酯的纯度高，可显著提高企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN112552197A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011500112.5
申请日：2020-12-17
申请人： 华阳新材料科技集团有限公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC分类号： C07C227/24 , C07C227/40 , C07C227/42 , C07C229/08 , C07D233/74
摘要： 本发明公开了一种釜式连续化生产甘氨酸的方法，羟基乙腈与碳酸铵、碳酸氢铵和水在多釜串联反应器中进行海因合成及水解反应，再经纯化、浓缩、结晶、分离、干燥后得到精制的甘氨酸；所述多釜串联反应器由顺序连接的合成海因工段和海因水解工段组成；所述合成海因工段包括反应温度为80～100℃的第一组反应釜和反应温度为100～120℃的第二组反应釜，所述第一组反应釜或第二组反应釜分别由一个或两个以上串联的反应釜组成；所述海因水解工段包括反应温度为130～150℃的第三组反应釜和反应温度为160～180℃的第四组反应釜，所述第三组反应釜或第四组反应釜分别由一个或两个以上串联的反应釜组成。
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