轨道车辆可移动加工夹具

    公开(公告)号:CN109176057A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811202615.7

    申请日:2018-10-16

    IPC分类号: B23Q3/00

    摘要: 本发明公开了一种轨道车辆可移动加工夹具,一种轨道车辆可移动加工夹具,包括行走轨道机构1、T型横梁、支撑压紧模块4和滑动机构5;所述T型横梁包括可移动式T型横梁2和半永久式T型横梁3;所述半永久式T型横梁3固定于加工现场;所述可移动式T型横梁2通过滑动机构5连接在固定于工作现场的行走轨道机构1上;所述可移动式T型横梁2和半永久式T型横梁3上均设置有连接支撑压紧模块4的反T型槽7,支撑压紧模块4在反T型槽7内调整横向位置。本发明操作方便,使用灵活,通用性高,可针对轨道车辆不同车型的长型材进行夹持。

    一种切割下料图形缺陷自动检测修复的方法

    公开(公告)号:CN111951256A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010841725.9

    申请日:2020-08-20

    IPC分类号: G06T7/00 G06T11/60 G06F30/10

    摘要: 本发明公开了一种切割下料图形缺陷检测修复的方法,包括以下步骤:1)扫描所有DXF格式文档,根据DXF格式文档的图形组码关键字读取指定的图形信息,所述图形包括单线段、圆弧、复合线段、整圆;2)对各单线段、圆弧、复合线段、整圆进行交点整合,形成新的图形信息;3)对步骤2)获得的图形信息进行检查,端点是否存在重合点,如果是,将断点坐标标记成特殊标记,输出DXF文档图形,如果否,进入步骤4);4)输出最终的DXF文档数据流。本发明的方法解决了人工查找图纸缺陷会遗漏的问题,准确率高,缩短了切割下料图纸的检查时间,不仅提高了生产效率,而且降低了人工劳动强度。

    一种数控加工特征自动识别及路径规划的方法

    公开(公告)号:CN107479504B

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201710717177.7

    申请日:2017-08-21

    IPC分类号: G05B19/4097

    摘要: 本发明公开了一种数控加工特征自动识别及路径规划的方法,该方法是对轨道车辆数控加工特征进行数据采集及处理,通过分析车体零部件DXF格式的2D图纸,自动捕捉2D图纸中的目标孔或目标点特征,输出满足后续程序编制所需要的孔、点信息位置。具体来说是针对多孔(比如铝合金车地板、边梁等零件)、多点(不锈钢车部件焊点)图纸,实现孔、点数据采集、处理,自动捕捉目标孔或点。与X、Y轴机床行驶速度交互,按照机床运行速度规划出较优的加工路径,并可视化输出DXF格式图纸文档及坐标信息TXT文档。本发明降低编程者的劳动强度,提高编程效率,降低编程过程中位置信息误输入的风险;可靠性更高,减少试制中程序调试的风险,并提高程序调试效率。

    一种轨道车辆侧墙夹具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110434626A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910693507.2

    申请日:2019-07-30

    IPC分类号: B23Q3/00

    摘要: 本发明涉及一种轨道车辆侧墙夹具,包括横梁座;设置于横梁座上的第一导轨,所述第一导轨延伸方向与所述横梁座长度方向一致;沿横梁座设置的第一夹紧装置、第二夹紧装置和第四夹紧装置;所述第一夹紧装置和第二夹紧装置用于在第一方向上夹紧所述侧墙,所述第四夹紧装置用于在第二方向上夹紧侧墙,所述第一方向与所述第二方向夹角设置;设置于第一导轨上的垫块。该夹具适应多种规格的侧墙。

    一种铝合金粗加工刀具设计方法

    公开(公告)号:CN105631072A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410607467.2

    申请日:2014-11-03

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种铝合金粗加工刀具设计方法,基于专用切削加工有限元分析软件ThirdWaveAdvantEdge,设计出了适用于高速铣削铝合金的硬质合金立铣刀。所述的设计方法包括采用等效二维有限元仿真方法,结合单因素寻优设计方法,依次考察不同的刃口钝圆半径、前角和后角对于硬质合金铣刀铣削加工中的温度、切削力和弹性应变等参数的影响情况;基于二维仿真优化的刀具参数,建立三维仿真模型分析螺旋角对硬质合金铣刀切削加工性能的影响,从而选定合适的刀具参数。采用本发明的铝合金粗加工刀具设计方法设计的硬质合金立铣刀能够稳定地加工铝合金车体型材结构件,并且获得较高的加工质量。

    一种基于激光清洗的6系铝合金型材焊接装置及方法

    公开(公告)号:CN110434502A

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201910648825.7

    申请日:2019-07-18

    IPC分类号: B23K31/02 B08B7/00

    摘要: 本发明公开了铝合金焊接技术领域的一种基于激光清洗的6系铝合金型材焊接装置及方法,旨在解决现有技术中铝合金工件焊前及焊后清理工作劳动强度大、工作效率低,焊接产生的有害物质对环境及人体造成危害的技术问题。焊枪安装在焊接龙门上;激光器发出的激光经激光清洗头照射在工件表面上,激光器安装在焊接龙门上,激光清洗头安装在焊枪前进方向的焊枪前端;除尘系统吸尘口安装在可调型激光清洗头夹持器上。本发明中焊前去除氧化膜与焊接同步,焊后清理黑灰是在焊枪回程时进行,无额外工艺时间,提高了清洗效率和工件焊接效率;除尘系统同步收集在焊接过程中的氧化膜、灰尘,经过过滤后排出净化的空气,对环境和人体损害少。

    一种生产车间状态信息实时检测方法及系统

    公开(公告)号:CN110631631A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910812871.6

    申请日:2019-08-30

    IPC分类号: G01D21/02

    摘要: 本发明公开了一种生产车间状态信息实时检测方法,所述方法包括如下步骤:获取车体加工设备的物理环境信息进行虚拟三维环境创建;加载虚拟三维环境与人机交互界面将物理环境信息进行三维实时可视化与分析的环境并发布;将三维实时可视化与分析的环境与网页进行集成建立车间状态信息实时监测系统;通过车间状态信息实时检测系统进行实时展示,根据展示信息数据驱动虚拟对象;一种生产车间状态信息实时检测系统;本发明建立车间状态信息实时监测方法及系统,完成对车体加工设备生产车间的设备状态监管、物流监管、生产效能监管。

    一种铝合金粗加工刀具设计方法

    公开(公告)号:CN105631072B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201410607467.2

    申请日:2014-11-03

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种铝合金粗加工刀具设计方法,基于专用切削加工有限元分析软件Third Wave AdvantEdge,设计出了适用于高速铣削铝合金的硬质合金立铣刀。所述的设计方法包括采用等效二维有限元仿真方法,结合单因素寻优设计方法,依次考察不同的刃口钝圆半径、前角和后角对于硬质合金铣刀铣削加工中的温度、切削力和弹性应变等参数的影响情况;基于二维仿真优化的刀具参数,建立三维仿真模型分析螺旋角对硬质合金铣刀切削加工性能的影响,从而选定合适的刀具参数。采用本专利的铝合金粗加工刀具设计方法设计的硬质合金立铣刀能够稳定地加工铝合金车体型材结构件,并且获得较高的加工质量。

    一种数控加工特征自动识别及路径规划的方法

    公开(公告)号:CN107479504A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710717177.7

    申请日:2017-08-21

    IPC分类号: G05B19/4097

    摘要: 本发明公开了一种数控加工特征自动识别及路径规划的方法,该方法是对轨道车辆数控加工特征进行数据采集及处理,通过分析车体零部件DXF格式的2D图纸,自动捕捉2D图纸中的目标孔或目标点特征,输出满足后续程序编制所需要的孔、点信息位置。具体来说是针对多孔(比如铝合金车地板、边梁等零件)、多点(不锈钢车部件焊点)图纸,实现孔、点数据采集、处理,自动捕捉目标孔或点。与X、Y轴机床行驶速度交互,按照机床运行速度规划出较优的加工路径,并可视化输出DXF格式图纸文档及坐标信息TXT文档。本发明降低编程者的劳动强度,提高编程效率,降低编程过程中位置信息误输入的风险;可靠性更高,减少试制中程序调试的风险,并提高程序调试效率。