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公开(公告)号:CN105836930B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201610381572.8
申请日:2016-06-01
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 南京工业大学 , 江苏索普工程科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种酮连氮法制水合肼的高含盐废水膜法集成处理工艺,将酮连氮法制水合肼的高含盐废水经吸附后进行微滤,微滤净水进入纳滤过程,经纳滤后的渗透液进入臭氧催化氧化系统,浓水循环进入吸附处理,臭氧催化氧化后的废水送至吹脱处理,吹脱处理后的废水去盐水精制。本发明采用膜法集成处理技术,有效的实现了有机物和无机盐的分离,具有工艺先进、操作简单、效果稳定可靠等优点。
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公开(公告)号:CN104844484A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510184138.6
申请日:2015-04-15
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C317/44 , C07C315/04 , B01J31/22
Abstract: 本发明提供了一种催化氧化2-硝基-4-甲砜基甲苯制备2-硝基-4-甲砜基苯甲酸的新方法,以2-硝基-4-甲砜基甲苯为起始原料,以水,甲醇,乙醇中的一种或两种组合为溶剂,选用一定量的金属酞菁或取代金属酞菁的任意一种或一种以上组合作为催化剂,在一定浓度的氢氧化钠的溶液中,在0.01~4.0MPa的氧气或空气压力下,反应温度为25~120℃,反应时间为6~24h,经常规分离后得到2-硝基-4-甲砜基苯甲酸。本发明以金属酞菁为催化剂,其用量极少,使用清洁廉价的氧气代替三废严重且成本昂贵的化学氧化剂,显著的减少了环境污染,降低了生产成本,反应条件相对温和,反应时间大大缩短,可推广至大规模工业化生产,对清洁生产具有重要意义。其合成路线如下。
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公开(公告)号:CN106631809A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610895014.3
申请日:2016-10-10
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C201/06 , C07C205/02 , C07C205/05 , C07C205/04
CPC classification number: C07C201/06 , C07C205/02 , C07C205/05 , C07C205/04
Abstract: 本发明属于有机化工领域,提供了一种肟氧化制备硝基烷烃的绿色合成方法。在55~120℃和0~1.0MPa压力下,肟、溶剂和双氧水在一定量的纳米孔骨架金属杂化催化剂和助催化剂存在下反应20~200min,反应液经膜分离,催化剂可重复使用7次以上,精馏得到硝基烷烃产品,产品纯度≥99%,收率≥95%。是一种硝基烷烃的绿色合成方法,适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN105858938A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610417656.2
申请日:2016-06-13
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 南京工业大学 , 镇江索普化工设计工程有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F101/16 , C02F101/38 , C02F103/36
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/20 , C02F1/281 , C02F1/283 , C02F1/444 , C02F2101/16 , C02F2101/38 , C02F2103/36 , C02F2209/05 , C02F2209/08
Abstract: 本发明公开了一种酮连氮法制水合肼高含盐废水预处理方法,将水合肼废水进行吹脱处理,对吹脱处理后的废水进行超滤处理,超滤产水进入下一个工段处理,截留液进行渣处理。本发明将吹脱、活性炭与膜耦合对水合肼废水进行预处理,具有能耗低、工艺简单、结果可靠等特点。
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公开(公告)号:CN105836930A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610381572.8
申请日:2016-06-01
Applicant: 江苏索普(集团)有限公司 , 南京工业大学 , 镇江索普化工设计工程有限公司
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/20 , C02F1/281 , C02F1/283 , C02F1/442 , C02F1/444 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2101/30
Abstract: 本发明涉及一种酮连氮法制水合肼的高含盐废水膜法集成处理工艺,将酮连氮法制水合肼的高含盐废水经吸附后进行微滤,微滤净水进入纳滤过程,经纳滤后的渗透液进入臭氧催化氧化系统,浓水循环进入吸附处理,臭氧催化氧化后的废水送至吹脱处理,吹脱处理后的废水去盐水精制。本发明采用膜法集成处理技术,有效的实现了有机物和无机盐的分离,具有工艺先进、操作简单、效果稳定可靠等优点。
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公开(公告)号:CN107868047A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610871748.8
申请日:2016-09-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07D215/48 , B01J31/36 , B01J31/34
CPC classification number: C07D215/48 , B01J23/22 , B01J23/30 , B01J29/7003 , B01J31/0239 , B01J31/34 , B01J31/36 , B01J35/0006
Abstract: 本发明提供一种催化氧化7-氯-8-甲基喹啉氯化物制备二氯喹啉酸的方法,其合成路线如下图所示,步骤为:由7-氯-8-甲基喹啉氯化物为起始原料,以水,甲醇、乙腈中的一种或两种组合为溶剂,以氧气、双氧水或叔丁基过氧化氢为氧化剂,选用过渡金属盐作为催化剂,与助催化剂 分子筛和季铵盐构成复合催化体系,在35-90℃下,反应1-12h,经常规分离后得到二氯喹啉酸,其收率范围在26-84%。本发明以过渡金属盐为催化剂,其用量极少,使用清洁廉价的氧气、双氧水代替三废严重且成本昂贵的浓硝酸,显著的减少了环境污染,降低了生产成本,反应条件相对温和,操作简便,可推广至大规模工业化生产,对清洁生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN107868047B
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN201610871748.8
申请日:2016-09-27
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07D215/48 , B01J31/36 , B01J31/34
Abstract: 本发明提供一种催化氧化7‑氯‑8‑甲基喹啉氯化物制备二氯喹啉酸的方法,其合成路线如下图所示,步骤为:由7‑氯‑8‑甲基喹啉氯化物为起始原料,以水,甲醇、乙腈中的一种或两种组合为溶剂,以氧气、双氧水或叔丁基过氧化氢为氧化剂,选用过渡金属盐作为催化剂,与助催化剂分子筛和季铵盐构成复合催化体系,在35‑90℃下,反应1‑12h,经常规分离后得到二氯喹啉酸,其收率范围在26‑84%。本发明以过渡金属盐为催化剂,其用量极少,使用清洁廉价的氧气、双氧水代替三废严重且成本昂贵的浓硝酸,显著的减少了环境污染,降低了生产成本,反应条件相对温和,操作简便,可推广至大规模工业化生产,对清洁生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN106631809B
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201610895014.3
申请日:2016-10-10
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C201/06 , C07C205/02 , C07C205/05 , C07C205/04
Abstract: 本发明属于有机化工领域,提供了一种肟氧化制备硝基烷烃的绿色合成方法。在55~120℃和0~1.0MPa压力下,肟、溶剂和双氧水在一定量的纳米孔骨架金属杂化催化剂和助催化剂存在下反应20~200min,反应液经膜分离,催化剂可重复使用7次以上,精馏得到硝基烷烃产品,产品纯度≥99%,收率≥95%。是一种硝基烷烃的绿色合成方法,适合大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN106699571A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201611019543.3
申请日:2016-11-16
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C209/02 , C07C211/52 , B01J31/26
CPC classification number: C07C209/02 , B01J31/183 , B01J31/2234 , B01J31/26 , B01J35/0006 , C07C211/52
Abstract: 本发明提供一种2,5‑二氯苯胺制备方法,属于化合物制造领域。在氧化剂、胺化剂、金属配合物催化剂和助催化剂的作用下,以1,4‑二氯苯为原料,水、甲醇、乙腈、乙酸和乙醇中的一种或一种以上组合作为溶剂,反应温度为15~95℃,反应时间为1~96h,得到2,5‑二氯苯胺。本发明使用的催化剂体系具有较高的氧化胺化反应效率和收率,反应条件相对温和,副反应少,产物便于分离,反应时间大大缩短,可推广至大规模工业化生产。
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公开(公告)号:CN104844484B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201510184138.6
申请日:2015-04-15
Applicant: 南京工业大学
IPC: C07C317/44 , C07C315/04 , B01J31/22
Abstract: 本发明提供了一种催化氧化2‑硝基‑4‑甲砜基甲苯制备2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸的新方法,以2‑硝基‑4‑甲砜基甲苯为起始原料,以水,甲醇,乙醇中的一种或两种组合为溶剂,选用一定量的金属酞菁或取代金属酞菁的任意一种或一种以上组合作为催化剂,在一定浓度的氢氧化钠的溶液中,在0.01~4.0MPa的氧气或空气压力下,反应温度为25~120℃,反应时间为6~24h,经常规分离后得到2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸。本发明以金属酞菁为催化剂,其用量极少,使用清洁廉价的氧气代替三废严重且成本昂贵的化学氧化剂,显著的减少了环境污染,降低了生产成本,反应条件相对温和,反应时间大大缩短,可推广至大规模工业化生产,对清洁生产具有重要意义。其合成路线如下:
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