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公开(公告)号：CN113585037A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110887805.2
申请日：2021-08-03
Applicant: 南京工业大学 , 苏交科集团股份有限公司 , 安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司
IPC: E01D2/04 , E01D21/00 , E01D101/30
Abstract: 本发明涉及桥梁工程建造的技术领域，尤其涉及一种模块化预制波形钢腹板组合箱梁及其现场拼装工艺；波形钢腹板，为波纹型结构，具有一定厚度；波形工字钢上翼缘混凝土板，设置在所述波形钢腹板顶部，为方体结构，侧边设置有倾角；波形工字钢下翼缘混凝土板，设置在所述波形钢腹板底部，为方体结构，侧边设置有倾角；预制混凝土底板，夹设在两所述波形工字钢下翼缘混凝土板之间，通过横向预应力钢筋与所述波形工字钢下翼缘混凝土板的倾角固定，并在与所述波形工字钢下翼缘混凝土板的倾角的连接处涂有粘合胶；本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷，提高桥梁工程的工业化与标准化建造水平，提升现场预制构件安装的便捷性和实用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113585037B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202110887805.2
申请日：2021-08-03
Applicant: 南京工业大学 , 苏交科集团股份有限公司 , 安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司
IPC: E01D2/04 , E01D21/00 , E01D101/30
Abstract: 本发明涉及桥梁工程建造的技术领域，尤其涉及一种模块化预制波形钢腹板组合箱梁及其现场拼装工艺；波形钢腹板，为波纹型结构，具有一定厚度；波形工字钢上翼缘混凝土板，设置在所述波形钢腹板顶部，为方体结构，侧边设置有倾角；波形工字钢下翼缘混凝土板，设置在所述波形钢腹板底部，为方体结构，侧边设置有倾角；预制混凝土底板，夹设在两所述波形工字钢下翼缘混凝土板之间，通过横向预应力钢筋与所述波形工字钢下翼缘混凝土板的倾角固定，并在与所述波形工字钢下翼缘混凝土板的倾角的连接处涂有粘合胶；本发明的目的就是针对现有技术中存在的缺陷，提高桥梁工程的工业化与标准化建造水平，提升现场预制构件安装的便捷性和实用性。
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公开(公告)号：CN105089310A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510460847.2
申请日：2015-07-30
Applicant: 苏交科集团股份有限公司 , 南京工业大学
IPC: E04H6/12
Abstract: 本发明公开一种预制装配式跨线停车场及其建造方法，包括有停车平台以及与停车平台相连接的升降装置电梯间；在方形结构的四周顶点处设置有由多个第一柱节段和多个第二柱节段分别拼装后形成的柱子，在柱子的上表面设置有预制预应力钢筋混凝土梁，预制预应力钢筋混凝土梁之间设置有钢折板-混凝土板节段，上表面设置有现浇混凝土；升降装置电梯间设置在停车平台的一侧。本发明提供的预制装配式跨线停车场及其建造方法，是一种快速拼装混合结构跨线停车场体系，该体系不仅能有效利用城市道路上方闲置净空面积，在不影响市容和通车的前提下，提供数量可观的停车位；在制备过程中所需要的所有柱子均由柱节段振动挤压拼装制成，运输方便，制作简单。
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公开(公告)号：CN110341265A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910619335.4
申请日：2019-07-10
Applicant: 中电建路桥集团有限公司 , 江苏宏远科技工程有限公司 , 苏交科集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及纤维增强复合材料领域，具体是一种吸能复合材料；吸能复合材料为层结构；上表层为芳纶纤维布；下表层为芳纶纤维布；夹层为为玻璃纤维布；基体为芳烃树脂；芳纶纤维布、玻璃纤维布均为平纹双向纤维织物；上表层、夹层、下表层的体积比为1：2:1；本吸能复合材料吸能效果好，价格便宜，且能提升拉伸弹性模量。
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公开(公告)号：CN110341204A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910619678.0
申请日：2019-07-10
Applicant: 中电建路桥集团有限公司 , 江苏宏远科技工程有限公司 , 苏交科集团股份有限公司
Abstract: 本发明是一种纤维混杂复合材料及其制作方法；纤维混杂复合材料为层结构；上表层为两层玻璃纤维布；下表层为两层玻璃纤维布；夹层为四层碳纤维布；基体为芳烃树脂；纤维混杂复合材料的制作方法，包括以下步骤:将玻璃纤维布、碳纤维布按次序整齐叠放压平，并放入真空袋内；在玻璃纤维布、碳纤维布外围固定一圈导流管，将脱模布和浸流网依次铺设在纤维混杂复合材料上，最后封上真空袋；将第一导管的一端插入真空袋中，并用玻璃胶粘结固定，另一端与抽气泵相连，用于抽空真空袋内空气；将第二导管的一端与导流管相连并固定，另一端导入现调的芳烃树脂；制备过程约持续30分钟，待树脂完全放热完毕后，拔除第一导管，常温下冷却2个小时后，脱模成型。
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