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公开(公告)号：CN115805257A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211668235.9
申请日：2022-12-23
申请人： 南京工程学院
摘要： 本发明公开了一种双金属复合管的成形方法，属于介质输送管道制造技术领域。该方法包括：在内管外表面均匀涂刷一层糊膏状低熔点金属或金属间化合物后穿套于外管内；利用主轴推动挤压头沿内管轴线方向运动，主轴通过旋转带动挤压头对组合管道进行外胀旋压变形；同时对变形区域进行局部快速加热，并使加热装置与挤压头保持同方向同速率移动；变形完成后，可获得界面结合可靠的双金属复合管。本发明成形工艺简单、生产效率高，易于工业化生产，能耗低，制得的双金属复合管内、外层双金属实现冶金结合，两层异种金属材料之间结合强度高，服役过程中不会产生相对滑移。按照该方法制造的复合管，可以满足多种环境下工业、民用方面等介质输送需要。
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公开(公告)号：CN113370235B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202110768810.1
申请日：2021-07-07
申请人： 南京工程学院
摘要： 本发明公开了一种焊缝余高自动铣削装置、路径生成方法及使用方法，包括机器人，所述机器人的腕部连接有铣削路径拾取模块和铣削模块，所述的铣削路径拾取模块包括示教顶针和多个位移传感器，每个位移传感器均设有滑动测杆，所述滑动测杆的端部均设有滚轮。本发明以焊缝两侧附近的母材表面为参考生成焊缝余高自动铣削路径来实现对焊缝余高的自动铣削，使焊缝处加工后的表面和焊缝附近的母材表面保持一致，在不误伤母材的情况下达到精确去除焊缝余高的目的，尤其适合焊接变形较大，接头有错边或焊缝两边母材变形不一致等苛刻情况下焊缝余高的精确高效去除。
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公开(公告)号：CN113997574A
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202111281793.5
申请日：2021-11-01
申请人： 南京工程学院
摘要： 本发明公开一种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法，在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板的待焊区域压制出多组折线型的树脂凸起筋，在第二纤维增强热塑性树脂复合薄板的待焊区域叠放一片金属薄网后搭接在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板包含树脂凸起筋的待焊区域，并固定，将超声波焊头在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板和第二纤维增强热塑性树脂复合薄板的搭接区域正上方施加垂直工件的焊接压力及位移，载荷，并辅助于电磁脉冲，焊接瞬间完成，该种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法，使得接头界面树脂流动性好，结合牢靠，接头界面强度较高。
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公开(公告)号：CN111715983B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202010618594.8
申请日：2020-07-01
申请人： 南京工程学院
摘要： 本发明公开了一种铜/钢复合注塑模具的增材制造方法，包括如下步骤：以铜/钢复合板作为原始成形材料，先采用渐进成形方法制备铜/钢复合板渐进成形件，再以铜/钢复合板渐进成形件的铜层为基板3D打印铜/钢复合注塑模具的铜基体毛坯件，最后以铜基体毛坯件的钢覆层为基板3D打印铜/钢复合注塑模具的钢强化层。本发明把铜/钢复合板高强度的铜/钢结合界面移植至铜/钢复合注塑模具中，解决了铜/钢复合注塑模具中铜基体与钢强化层难以高强度结合的难题，同时，铜/钢复合注塑模具中铜/钢结合界面轮廓保持和模具型腔曲面相似，钢强化层厚度均匀；整个制造过程为无模成形加工，工艺简单，实现铜/钢复合注塑模具高质量、低成本增材制造。
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公开(公告)号：CN110449692B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910687334.3
申请日：2019-07-29
申请人： 南京工程学院
摘要： 本发明公开了一种碳钢表面堆焊双相耐腐蚀层的相比例控制方法，具体过程为：在母材上依次堆焊过渡隔离层、填充层及盖面层；采用高镍超低碳奥氏体熔敷金属作为过渡隔离层；以高铬高镍不锈钢焊条进行大电流高效电弧堆焊，形成填充层，即超合金化的奥氏体‑铁素体双相组织的耐蚀堆焊层；堆焊过程中控制层间温度在120℃以下；用小电流的钨极氩弧焊进行盖面堆焊，形成盖面层；堆焊结束后不需要进行焊后热处理；焊后24小时进行渗透探伤，用铁素体测定仪对铁素体含量进行测定。本发明提供的焊接方法，可形成近似等比例的双相组织耐蚀堆焊层，且焊后不需要进行热处理，可简化加工工艺及降低制造成本。
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公开(公告)号：CN112941454A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110120324.9
申请日：2021-01-28
申请人： 南京工程学院
摘要： 本发明公开了一种采用激光重熔方法后处理超音速火焰热喷涂抗高温氧化腐蚀MCrAlY涂层的方法，所述方法步骤如下：将高温合金基底材料喷砂粗化、用丙酮和无水乙醇混合液进行超声清洗，将工件彻底烘干，然后将工件固定在旋转工作台上；采用超音速火焰喷涂工艺制备抗高温氧化腐蚀MCrAlY涂层，涂层的厚度为200‑500μm之间；采用激光重熔工艺后处理上述制备好的MCrAlY涂层。本发明获得的涂层中的第二相分布更加均匀以提高其强韧性综合力学性能，提高涂层和基底高温合金之间的结合强度，使其呈冶金结合。经高温氧化服役后，该类涂层的表面形成了热生长氧化层，涂层表面形成了单一、致密、连续和稳定的α‑Al2O3保护膜。
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公开(公告)号：CN109530857B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201811508801.3
申请日：2018-12-11
申请人： 南京工程学院
摘要： 本发明公开了一种粗丝单电源浅熔深高效埋弧自动堆焊工艺方法，所用焊丝将6根细焊丝绕1根中心焊丝旋钮成螺旋状结构，将制备的焊丝通过导丝管送入埋弧自动小车的焊接区，连接焊接电源传输焊接电流，使埋弧自动小车沿母材的接缝移动，同时向焊接区辅施焊剂，直至堆焊完成。本发明利用各螺旋状单丝进给时产生的机械旋转作用进而带动焊接电弧旋转运动，强迫液态熔池垂直于熔深方向进行流体运动以减弱熔池金属向底部的对流运动，由此将熔池内部的热量向焊缝宽度方向传导，从而减小熔池根部的熔化量并使焊道沿宽度方向扩展。该工艺方法实现直径为6.0mm的电缆式焊丝浅熔深、宽焊道埋弧自动堆焊，并具有极高的堆焊效率，同时也能降低焊接成本。
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公开(公告)号：CN109570709A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811501815.2
申请日：2018-12-10
申请人： 南京工程学院
摘要： 本发明公开了一种低飞溅的气保焊接方法。焊丝采用电缆式复合焊丝；所述电缆式复合焊丝包括一中心焊丝，所述中心焊丝的外周设置有多根外围焊丝，所述外围焊丝以螺旋状紧密缠绕于中心焊丝的外层。本发明的焊接方法可采用大直径粗丝进行气体保护焊接，φ2.4mm的电缆式复合焊丝在280A至600A之间均能稳定熔化过渡熔滴金属。
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公开(公告)号：CN108568614A
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201810340751.6
申请日：2018-04-17
申请人： 南京工程学院
IPC分类号： B23K35/30 , B23K35/365 , B23K35/368 , B23K35/40
摘要： 本发明公开了一种抗药皮发红开裂镍基合金焊条及其制备方法，采用含铬量不超过5%的低铬镍基焊线作为焊条的焊芯，设计出特殊的药皮配方并利用药皮中合金剂向焊缝过渡所需的Cr元素。由于纯镍或低铬镍基合金的电阻率较低，纯镍的电阻率仅为6.84×10-6Ω•cm（20℃），比铁的电阻率还低。镍基体中固溶的Cr含量不超过5%时，电阻率的变化也不大。由此可在根本上解决了镍铬合金高电阻引起的焊芯通电电阻热过热问题。可以使焊条设计长度增加至350-400mm，极大地提高了生产效率并有效克服了剩余贵重焊条浪费过大的现象。
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公开(公告)号：CN106271206A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610806566.2
申请日：2016-09-07
申请人： 南京工程学院
IPC分类号： B23K35/30 , B23K35/365 , B23K35/40
CPC分类号： B23K35/3066 , B23K35/0272 , B23K35/3602 , B23K35/365 , B23K35/404
摘要： 本发明公开了一种高碱度熔渣镍基合金焊条及其制备方法，采用多种碳酸盐和氟盐碱性造渣物质所组成的高碱度药皮焊接形成的熔渣对镍基熔池金属具有很好的抗氧化保护作用；同时以碳酸钡取代部分碳酸钙、氟化钡取代部分氟化钠，又可显著降低单一碳酸钙及单一氟化钙过高含量导致液态熔渣过大的表面张力，具有较好的熔渣对液态熔池覆盖均匀性。采用氟硼酸钾作为药皮添加剂，利用其吸水性均匀分散于粉料中改善药皮的压涂性能，而在凝固后封闭堵塞表面及内部的毛细孔，从而达到增强药皮强度及改善焊条药皮表面光洁度的有益效果。
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