一种提高含氮钢氮收得率的方法

    公开(公告)号:CN110157851A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910405114.7

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种提高含氮钢氮收得率的方法,包括电炉冶炼工序、精炼工序、VD真空脱气工序;在电炉冶炼工序中,根据要求控制出钢组分和温度,并通过氩气搅拌;精炼工序全程吹氮气代替氩气,根据要求控制钢中的各元素成分以及氮的含量,在成分温度合格后,进真空脱气前加入FeS,并满足钢对S元素的要求;VD真空脱气工序全程底吹氮气,根据真空保持时间的不同控制含氮钢的氮成分。该生产方法通过在钢液真空脱气前加入少量FeS,在高真空脱气条件下,先脱去比N元素活跃的S元素,在同样的高真空时间下,大幅提高采用LF+VD生产含氮钢时底吹氮气所获得的氮成分收得率,其氮收得率可提高50%,实现真空后氮元素即满足钢种判定的要求。

    改善大方坯连铸坯框型偏析的方法

    公开(公告)号:CN110000355A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910299087.X

    申请日:2019-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种改善大方坯连铸坯框型偏析的方法,包括采用铸坯断面尺寸为宽400-500mm、厚300-400mm的连铸机进行连铸生产的步骤,其中,连铸坯拉速为0.45-0.60m/min;二次冷却区的比水量为0.20-0.30L/kg;结晶器电磁搅拌设置在钢液面下500mm、电流强度为150-350A、频率为1.0-2.5Hz;二冷电磁搅拌设置在钢液面下5000-8000mm、电流强度为500-1000A、频率为5~8Hz。该方法根据连铸机工艺参数特点、拉速、结晶器电磁搅拌及二冷电磁搅拌位置等,有效改善大方坯连铸坯的框型偏析。

    连铸大包套管氩封用耐火纤维盖的使用方法

    公开(公告)号:CN118218573A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410086764.0

    申请日:2024-01-22

    Inventor: 赵张发

    Abstract: 本发明公开了一种连铸大包套管氩封用耐火纤维盖的使用方法,在每炉钢水换包前,通过在大包滑动下水口与连铸大包套管之间设置1个连铸大包套管氩封用耐火纤维盖,耐火纤维盖与连铸大包套管共同构成一个相对封闭的氩气封闭空间,氩气通过吹氩口吹进氩气封闭空间里,形成正压力,抵抗连铸大包套管内钢流通道的钢流形成的负压,防止空气吸入,减少二次氧化的发生,达到保护浇铸效果。本发明能减少钢水在浇铸过程中发生的二次氧化现象,保障铸坯纯净度。

    一种改善高碳钢大方坯连铸坯内部质量的方法

    公开(公告)号:CN109396368B

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN201811578543.6

    申请日:2018-12-21

    Abstract: 本发明公开了一种改善高碳钢大方坯连铸坯内部质量的方法,包括如下步骤:(1)选用高碳钢进行连铸生产;(2)控制连铸坯拉速为0.45~0.6m/min;调整二次冷却区的比水量为0.15~0.30L/kg,连铸坯宽面和厚度方向的比水量比值为1:1~3:1;(3)控制压下区间内连铸坯宽面表面温度600~800℃,厚度表面温度700~900℃;(4)在第一个压下辊前设置电磁搅拌;以液相点和固相点之间的距离计算的固相率确定压下区间,在压下区间根据固相率、总压下量和系数k确定各压下辊的压下量。本发明的方法能够减轻高碳钢连铸坯的中心偏析、中心疏松和中心缩孔等缺陷,有效地改善连铸坯的内部质量。

    一种光伏产业用切割钢丝用钢的连铸工艺

    公开(公告)号:CN104128582A

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201410354291.4

    申请日:2014-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种光伏产业用切割钢丝用钢的连铸工艺,采用过程控制的方法,连铸采用大方坯连,其铸断面为320mm×480mm;连铸全保护浇注,开浇前中间包注满氩气保护;钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注;中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注;中包中钢水使用覆盖剂;中间包连续测温;在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测;连铸拉速按中间包过热度自动控制;连铸采用低过热度控制技术进行浇注;结晶器及二冷自动配水;浇注过程结晶器中使用光伏产业用切割钢丝用钢用保护渣;本发明采用大方坯浇注,可有效降低元素偏析,并且改善铸坯低倍质量,提高切割钢丝用钢的铸坯质量。

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