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公开(公告)号：CN119685582A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411630973.3
申请日：2024-11-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有效控制65Mn热轧窄带钢脱碳层的方法，涉及钢铁生产技术领域，包括：控制加热炉内加热一段和加热二段的温度高于65Mn钢的脱碳敏感温度区间。本发明仅通过调节步进式加热炉各段区间的温度设定及严格控制在炉时间，将65Mn钢带脱碳层的深度控制≤0.06mm，使性能提高进一步满足用户交付使用要求，且可直接应用于现有设备，不需要对已有设备进行改造，不增加坯料剥皮、涂层等额外工序，有效降低了成本。
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公开(公告)号：CN115945657A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211513056.8
申请日：2022-11-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种连铸大方坯快速对接的方法，通过特定的对接笼、合适的布料方法和合适的连铸操控，实现大方坯的对接连浇，从而提高连铸大方坯的生产效率与产量，提高效益。提高生产效率，提高产量，调高效益。
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公开(公告)号：CN114164329A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111230489.8
申请日：2021-10-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提升高碳铬轴承钢加热生产效率的工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括以下步骤：S1、装炉：320×480矩形坯采用热送热装工艺，并提高热送钢坯温度；S2、不供热段预热：通过紧邻的预热段烧嘴调节，使温度控制在750～850℃；S3、布料：调整炉内钢坯间距调整；S4、供热段：重新对高碳铬轴承钢坯进行热平衡计算，调整各段供热能负荷，出炉后轧制成规格Ф50～100mm的圆钢。在满足相关产品标准和技术协议要求的前提下，有利于提升对高温扩散时间有要求的高碳铬轴承钢的加热生产效率。
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公开(公告)号：CN118064673A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211415899.4
申请日：2022-11-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/076 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种高性能低密度轴承钢造渣方法，涉及钢铁生产技术领域，出钢温度≥1650℃；在出钢20t时，依据钢种成分要求并按如下顺序添加：金属锰→铝丸→预熔精炼渣；预熔型精炼渣组分包括：CaO：55%‑60%，Al2O3:35%‑40%，SiO2≤5%；精炼升温过程中，氩气流量≥300L/min，温度≥液相线+50℃时方可加入碳化硅进行渣面脱氧及进行合金调整；控制终渣成分：CaO：55%‑60%，Al2O3:32%‑40%，SiO2≤5%，MgO≤8%；终渣控制：R（CaO/SiO2）≥11，C/A（CaO/Al2O3）：1.5‑1.9。减少Al2O3夹杂物生成，高效吸附Al2O3和MnO夹杂物，在降低轴承钢密度的同时，保证钢具有高纯净度。
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公开(公告)号：CN117488025A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311559665.1
申请日：2023-11-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铬镍钼系合金结构钢的连续球化退火方法；属于金属材料热处理工艺技术领域，操作步骤：装料、预热、加热至两相区、冷却阶段一、等温阶段、冷却阶段二及出炉；本发明通过预热段处理，消除部分热轧态残留的少量贝氏体+马氏体组织，快速加热至Ac1‑Ac3两相区进行保温，组织部分奥氏化，碳和锰铬镍钼等合金元素进行扩散，部分外形不规则的小尺寸碳化物可以先期球化，此外片状和棒状碳化物发生溶断，变成后续冷却和等温过程中球化的形核质点，然后控制冷速降至Ar1以下进行等温处理，促进球状碳化物的长大；该圆钢经球化退火后，表面无明显氧化烧损，满足齿轮、螺栓、轴销、连杆等零部件冷锻、冷镦及冷挤压等成型对原材料的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110643798B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910929607.0
申请日：2019-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸GCr15轴承钢盘条碳化物网状控制方法，该控制方法通过对GCr15的化学成分进行设计优化；在钢坯投用前根据过热度和低倍对其进行评价分级，根据坯料分级明确投料规格，对加热工艺进行特殊控制，降级坯料适当延长炉温≥1150℃高温段时间，同时适当提高开轧温度，在长时间高温扩散条件下努力缓解铸坯偏析；对盘卷风冷工艺进行改进，盘卷在风冷冷却工艺根据规格大小进行调整，从吐丝温度快速冷却到700℃以下，且盘卷在630‑700℃左右维持一定时间后再进入罩盖，实现了碳化物网状的有效控制。
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公开(公告)号：CN115318829B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202211077678.0
申请日：2022-09-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 山东朝阳轴承有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低速重载大型轴承套圈用圆钢的生产工艺，包括步骤：（1）连铸坯加热：采用热装工艺，热装温度控制≥550℃；（2）粗轧：往复式轧制，降低轧制速度；（3）中轧：轧件在连轧机组内实现奥氏体再结晶区变形细化晶粒；（4）精轧：精轧前控制冷却，控制终轧速度在1.2m/s以内，并在轧后水冷至Ar1以下；（5）缓冷：圆钢在冷床上的保温罩内冷却。本发明通过加热和轧制工艺优化调整，提降低碳化物网状和带状级别，有效提高大型轴承套圈加工和使用过程中的综合机械性能。
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公开(公告)号：CN119489098A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411355149.1
申请日：2024-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/02 , B21B1/16 , B21B1/18 , B21B1/20 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C21D8/00
Abstract: 本发明公开了一种含Nb中碳轮毂轴承用钢的轧制冷却工艺，涉及钢铁生产技术领域，依次包括以下工序：加热、粗轧、连轧、待温、预精轧、终轧以及冷却；其中，所述加热工序中，连铸坯的化学成分及其质量百分比包括：C：0.53～0.58％，Si：0.20～0.35％，Mn：0.75～0.90％，P：≤0.020％，S：≤0.005％，Cr：0.20～0.35％，Al：0.05～0.050％，Nb：0.10‑0.20%，其余为基体Fe和不可避免的杂质。本发明提供的含Nb中碳轮毂轴承用钢的控轧制冷却工艺，成品圆钢热轧实际晶粒度≥5级，奥氏体晶粒度≥8.0级，热轧态硬度≤235HB。
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公开(公告)号：CN118880180A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411248154.2
申请日：2024-09-06
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/115 , B22D11/12
Abstract: 本发明公开了一种经济型滚动体用高标轴承钢及其生产工艺，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.90～1.05%、Si：0.15～0.45%、Mn：0.20～0.50%、P≤0.020%、S≤0.006%、Cr：1.35～1.60%、Al≤0.040%、Ti≤0.025%、O≤15ppm、N≤80ppm，余量为Fe及不可避免杂质。本发明采用转炉大方坯320*420连铸机，断面适中，轧制线材也具有较大压缩比。结晶器液面波动小，夹杂物好；结晶器电磁搅拌+末端电磁搅拌+末端轻压下+末端重压下先进技术，偏析质量更好。
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公开(公告)号：CN117604192A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311579623.4
申请日：2023-11-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯净高硫高铝汽车齿条用钢冶炼工艺技术方法；属于钢冶炼工艺技术领域，采用强降氧化性工艺、低碱度渣系工艺控制技术、前置调整Al、S、Ti等易衰减元素、基于热力学平衡态计算真空后精准微钙处理技术，通过上述技术生产出高纯净的高硫高铝汽车齿条用钢；其具体的步骤包括：确定出钢C、铝含量控制、确定真空度。本发明生产出高纯净高硫高铝汽车齿条用钢，微观夹杂物控制：A硫化物类细系≤3级，A硫化物类粗系≤2级，B氧化铝类细系≤1.5级，B氧化铝类粗系≤1.0级，D球状氧化物细系≤1.0级，D球状氧化物粗系≤1.0级，组连浇炉数可以达到7炉及以上。
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