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公开(公告)号：CN112831625A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110002940.4
申请日：2021-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种非真空钢钢水氢含量控制的冶炼工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括铁水倒罐→铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→连铸生产，在梅雨季节时期，空气湿度大，渣料易受潮情况下，效果尤为明显，且该工艺不会对其他质量指标造成影响，不会额外提高生产成本，能满足现场大规模生产的要求。
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公开(公告)号：CN109112251A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811022183.1
申请日：2018-09-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Inventor： 孟会涛
Abstract: 本发明公开了一种快速造白渣的冶炼工艺，包括以下流程：采用铁水倒罐→铁水预处理→转炉冶炼（转炉出钢加入部分LF炉脱氧造渣料）→LF精炼炉→RH真空炉→钙处理静搅→连铸生产工艺流程，通过铁水预处理深脱硫扒渣，转炉处理过程深脱磷，出钢铝块深脱氧和复合精炼渣顶渣改质，并提前加入部分LF炉脱氧造渣料；LF精炼炉铝丝渣脱氧、石灰造渣以及喂铝线微调钢水中铝，结合LF炉冶炼过程供电制度及底吹制度的合理控制，快速完成LF炉脱氧、化渣成渣过程，保证成渣后还原性炉渣对钢水夹杂物的吸附能力，达到降低钢水中有害元素，提高钢水纯净度的目的。
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公开(公告)号：CN118321537A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410304278.1
申请日：2024-03-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包包底结渣清理装置及方法，涉及冶金技术领域，包括：压块；连接杆，固定安装在所述压块上，所述连接杆的上端开设有通孔；吊运组件，通过穿设在所述通孔内的吊钩与所述连接杆连接，用于带动所述连接杆和所述压块同步升降；底座，用于承载钢包，所述底座上设置有用于夹持钢包的夹持组件；以及，翻转组件，用于驱动所述底座翻转。本发明通过吊运组件将连接杆连同压块吊起，之后控制吊运组件卸力，使压块和连接杆可通过自身重力作用将钢包包底的结渣压碎，配合翻转组件实现对结渣的清理，解决了包底渣对钢水的污染，提高了钢水的纯净度，也降低了水口落渣的几率，保证钢包在连铸机平台正常开浇，保证了钢包的正常稳定的运行。
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公开(公告)号：CN110055375A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910331339.2
申请日：2019-04-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超低碳超低硫钢冶炼工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，包括铁水倒罐→铁水预处理→转炉冶炼→RH炉真空→LF炉精炼→连铸生产，其中LF炉精炼包括LF炉控碳、LF炉深脱硫和LF炉去夹杂。本发明减少了钢种在LF炉冶炼过程中的增碳，且稳定降低钢水中的硫含量，满足抗酸管线的性能要求，成功开发了一种超低碳超低硫钢的冶炼工艺，C、S成分控制稳定，且非金属夹杂物有效控制，铸坯内部质量良好，钢板探伤合格率控制在99.5%以上，完全满足生产需要。
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公开(公告)号：CN119681221A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411563105.8
申请日：2024-11-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D11/116
Abstract: 本发明公开了一种用于提高厚板坯管线钢探伤合格率的方法，包括（1）精炼造渣：精炼结束钢包顶渣碱度4~6.5控制；（2）钙处理：根据出钢氧、硫含量，精炼进行动态钙处理，控制合适的钙硫比至2.2~2.8；（3）排渣：开展大包渣排渣；（4）生产组织：降低钢水滞留时间至30min以下，管线钢试用高温引流砂；（5）开浇及收尾坯优化：围绕浇铸末期卷渣，尾炉加深水口插入深度至120~175mm；增加中包留钢量至12吨；（6）头尾坯划分：根据头尾轧制钢板探伤图谱以及连铸断面，合理划分头尾坯重量及长度；（7）全流程氢含量控制。本发明的优点是提升能标特级探伤合格率，避免钢板边部缺陷，降低非计划改判率及相关成本损失。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117025880A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310763865.2
申请日：2023-06-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，公开了一种超低碳低硫低氮低氢钢种精炼方法，通过转炉留氧出钢，RH真空过程碳氧反应脱碳，LF精炼过程推迟渣脱氧时机，利用渣中的残余氧脱掉电极消耗的碳含量，降低钢水增碳，利用小底吹，大电极功率快速升温，降低钢水对电极的冲刷增碳，同时对电极埋弧效果及合金加入方式进行优化控氮，再通过RH炉进行真空脱气，终点碳含量有效控制在0.03％以内，硫含量控制在0.001%以内，氮含量控制在0.0035%以内，氢含量有效控制在0.0001%以内。
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公开(公告)号：CN114686638A
公开(公告)日：2022-07-01
申请号：CN202210381467.X
申请日：2022-04-12
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种控制冶炼过程中N含量的方法，属于冶金技术领域，该方法从转炉吹炼、出钢过程控制；精炼埋弧加热、底吹控制；连铸保护浇铸等容易造成增氮环节进行控制，优化转炉吹炼工艺，改善炉后底吹效果，LF渣料前移，精炼埋弧加热、底吹控制，制定钢包下水口及钢包沿积渣清理标准，连铸严格执行保护浇注等措施，大大加强了对钢水中N含量的控制，有效降低了钢水中的N杂质，降低了炼钢终点N含量，从而减少了钢水N成分超标造成的坯料改判以及钢板性能改判的损失，为生产低磷、低硫等高合金，高附加值品种钢提供良好的技术保障，提高了生产效益。
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公开(公告)号：CN117551839A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311429513.X
申请日：2023-10-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高合金钢低氢低氮控制的精炼方法，对精炼冶炼过程加入的部分合金提前进行合金预烘烤去除水分，转炉冶炼出钢前先将准备好的支撑件放入准备好的出钢钢包内，再将烘烤过的合金倒入准备好的出钢钢包内，根据LF炉合金加入量预先控制转炉装入量，防止钢水过满，溢出钢包，并根据预先烘烤的合金重量调整转炉出钢温度，LF通过埋弧快速升温、继续合金化、控氢、控氮以及钢水夹杂物变性、去除，然后吊连铸浇铸；该方法简单易行，能够有效解决高合金钢氮氢含量不受控，生产效率低的问题，为此类钢种的稳定高效生产打下基础。
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公开(公告)号：CN114774634A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210359598.8
申请日：2022-04-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种快速降低RH炉真空度的操作方法，涉及钢铁生产技术领域，手动关闭生产工位的加料半球阀，在氧枪口处堵盲板，修改1级泵启动条件，屏蔽1级泵。快速降低RH炉真空度，很好解决了因为漏气和1级泵故障造成真空系统故障的问题，降低了RH炉故障率，有力保证了真空钢的生产。
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公开(公告)号：CN222744346U
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202421384212.X
申请日：2024-06-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种炉盖加料口防喷溅装置，属于冶金技术领域，设置于LF精炼炉炉盖的加料口处，包括挡板及导向板，导向板设置于挡板的外侧；挡板的上端活动连接在炉盖加料口上边缘的至高处，挡板沿炉盖加料口上边缘由上至下竖直设置，挡板的下端位于炉盖加料口下边缘处；导向板包括支撑板及斜面板，支撑板的一端向外倾斜延伸形成斜面板，斜面板与支撑板之间顺时针形成钝角，支撑板的一端设置于炉盖加料口下边缘的外周边缘处，支撑板沿炉盖加料口下边缘由下至上竖直设置，支撑板的另一端延伸有斜面板；该防喷溅装置有效避免人工加料过程中发生的炉渣外喷烫伤事故，保证LF精炼炉加料工的安全，且物料顺利完全加入炉中，利用率高。
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