一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103757544A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310654945.0

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法。其主要化学成分范围按重量百分比计包括:碳0.32-0.40%,硅0.20-0.50%,锰1.00-1.50%,铬1.20-1.70%,钼≤0.20%,硼≤0.0025%,钛≤0.03%,铌≤0.03%,余量为Fe;采用转炉冶炼、LF+RH精炼和浇注连铸坯;板坯加热温度为1200-1230℃,精轧温度为900-950℃,终轧温度为870-920℃;钢板轧后控制冷却;控轧控冷后对钢板进行550-600℃回火,得到贝氏体组织的预硬型塑料模具钢成品钢板。其屈服强度可达到800MPa以上,常温冲击韧性可达到20J以上,钢板截面硬度为310-350HB。本发明适用于320mm连铸坯生产120mm以下规格的预硬型塑料模具钢板。

    一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103757544B

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201310654945.0

    申请日:2013-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法。其主要化学成分范围按重量百分比计包括:碳0.32-0.40%,硅0.20-0.50%,锰1.00-1.50%,铬1.20-1.70%,钼≤0.20%,硼≤0.0025%,钛≤0.03%,铌≤0.03%,余量为Fe;采用转炉冶炼、LF+RH精炼和浇注连铸坯;板坯加热温度为1200-1230℃,精轧温度为900-950℃,终轧温度为870-920℃;钢板轧后控制冷却;控轧控冷后对钢板进行550-600℃回火,得到贝氏体组织的预硬型塑料模具钢成品钢板。其屈服强度可达到800 MPa以上,常温冲击韧性可达到20J以上,钢板截面硬度为310-350HB。本发明适用于320mm连铸坯生产120mm以下规格的预硬型塑料模具钢板。

    一种大规格高性能四级海洋系泊链钢及其加工工艺

    公开(公告)号:CN102230134A

    公开(公告)日:2011-11-02

    申请号:CN201110183222.8

    申请日:2011-07-01

    Abstract: 本发明属于低碳低合金钢领域,涉及一种大规格高性能四级海洋系泊链钢及其加工工艺,其化学成分为:C:0.20%~0.25%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.40%~1.80%,Cr:0.80%~1.40%,Mo:0.30%~0.40%,Ti:0.01%~0.02%,Al:0.02%~0.06%,Cu≤0.25%,S≤0.006%,P≤0.010%,余量为Fe。本发明通过成分优化设计,采用MnCrMoSiCu的合金体系,降低合金元素总量,具体措施为:不加Ni,降低Mo,提高Mn、Si,添加Cu的设计思路。采用真空中频感应炉进行冶炼,保证其具有较高的真空度和纯净度。对冶炼得到的大方坯进行锻造加工成Φ150mm以上棒材,使其获得和轧态一样的性能。本发明所生产的圆钢具有较高的淬透性,同时其碳当量和冷裂纹敏感参数和该系列钢种(Ni含量达0.6~1.2%时)相差不大,但成本却大大降低。

    一种无碳化物贝氏体耐磨钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN101338399A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810021697.5

    申请日:2008-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种钢板及其生产工艺,是一种无碳化物贝氏体耐磨钢板及其生产工艺,其成份重量百分比为:C:0.15~0.25%,Mn:1.50~2.00%,P:0~0.015%,S:0~0.006%,Si:1.30~2.00%,Al:0.20~0.60%,Cr:0.60~1.00%,Mo:0.25~0.50%,Nb:0.010~0.035%,Fe:余量。生产工艺按以下工序进行:(1)将连铸板坯送至加热炉加热;(2)将加热后的连铸板坯送至热轧生产线进行控轧控冷轧制;(3)轧制完后对轧制钢板进行中低温回火处理。通过以上工序即可生产出无碳化物贝氏体耐磨钢板,无需进行在线或离线的调质热处理,既可以简化生产工序,又能提高产品性能与产品质量,获得高强度高韧性的贝氏体耐磨钢。

    一种无碳化物贝氏体耐磨钢板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN100567549C

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200810021697.5

    申请日:2008-08-14

    Abstract: 本发明涉及一种钢板及其生产工艺,是一种无碳化物贝氏体耐磨钢板及其生产工艺,其成份重量百分比为:C:0.15~0.25%,Mn:1.50~2.00%,P:0~0.015%,S:0~0.006%,Si:1.30~2.00%,Al:0.20~0.60%,Cr:0.60~1.00%,Mo:0.25~0.50%,Nb:0.010~0.035%,Fe:余量。生产工艺按以下工序进行:(1)将连铸板坯送至加热炉加热;(2)将加热后的连铸板坯送至热轧生产线进行控轧控冷轧制;(3)轧制完后对轧制钢板进行中低温回火处理。通过以上工序即可生产出无碳化物贝氏体耐磨钢板,无需进行在线或离线的调质热处理,既可以简化生产工序,又能提高产品性能与产品质量,获得高强度高韧性的贝氏体耐磨钢。

    一种大规格高性能四级海洋系泊链钢的加工工艺

    公开(公告)号:CN102230134B

    公开(公告)日:2013-05-29

    申请号:CN201110183222.8

    申请日:2011-07-01

    Abstract: 本发明属于低碳低合金钢领域,涉及一种大规格高性能四级海洋系泊链钢及其加工工艺,其化学成分为:C:0.20%~0.25%,Si:0.30%~0.50%,Mn:1.40%~1.80%,Cr:0.80%~1.40%,Mo:0.30%~0.40%,Ti:0.01%~0.02%,Al:0.02%~0.06%,Cu≤0.25%,S≤0.006%,P≤0.010%,余量为Fe。本发明通过成分优化设计,采用MnCrMoSiCu的合金体系,降低合金元素总量,具体措施为:不加Ni,降低Mo,提高Mn、Si,添加Cu的设计思路。采用真空中频感应炉进行冶炼,保证其具有较高的真空度和纯净度。对冶炼得到的大方坯进行锻造加工成Φ150mm以上棒材,使其获得和轧态一样的性能。本发明所生产的圆钢具有较高的淬透性,同时其碳当量和冷裂纹敏感参数和该系列钢种(Ni含量达0.6~1.2%时)相差不大,但成本却大大降低。

Patent Agency Ranking