公开(公告)号：CN105543676B

公开(公告)日：2017-07-18

申请号：CN201510962051.7

申请日：2015-12-18

申请人： 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 邓想涛 ,  王昭东 ,  王国栋 ,  张逖 ,  陈林恒

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

摘要： 本发明提供了一种马氏体‑铁素体双相耐磨钢板及其制备方法。本发明马氏体‑铁素体双相耐磨钢板包含有马氏体和铁素体双相组织，其中马氏体组织的体积分数大于90％，硬度在480～560HB之间，采用特定用量的C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Ti、Mo、Ni、Cr、Al、B、N、Fe等元素制备得到。本发明马氏体‑铁素体双相耐磨钢板具有高硬度的同时还具有良好的低温韧性和耐磨性能，有助于在严酷环境下尤其是极低温条件下机械零件的制造。本发明马氏体‑铁素体双相耐磨钢板的制备方法工艺简单，能够得到马氏体‑铁素体双相组织，综合提高所得马氏体‑铁素体双相耐磨钢板的硬度、低温韧性和耐磨性能，适于大规模生产。

公开(公告)号：CN103757544B

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201310654945.0

申请日：2013-12-05

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

发明人： 张逖 ,  斯松华 ,  王新 ,  袁晓敏 ,  高飞 ,  李智慧

IPC分类号： C22C38/18 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法。其主要化学成分范围按重量百分比计包括：碳0.32-0.40％，硅0.20-0.50％，锰1.00-1.50％，铬1.20-1.70%，钼≤0.20％，硼≤0.0025％，钛≤0.03％，铌≤0.03％，余量为Fe；采用转炉冶炼、LF+RH精炼和浇注连铸坯；板坯加热温度为1200-1230℃，精轧温度为900-950℃，终轧温度为870-920℃；钢板轧后控制冷却；控轧控冷后对钢板进行550-600℃回火，得到贝氏体组织的预硬型塑料模具钢成品钢板。其屈服强度可达到800 MPa以上，常温冲击韧性可达到20J以上，钢板截面硬度为310-350HB。本发明适用于320mm连铸坯生产120mm以下规格的预硬型塑料模具钢板。

公开(公告)号：CN101338399A

公开(公告)日：2009-01-07

申请号：CN200810021697.5

申请日：2008-08-14

申请人： 南京钢铁股份有限公司

发明人： 张逖 ,  斯松华 ,  党军 ,  郭怀兵 ,  梁学平

IPC分类号： C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74

摘要： 本发明涉及一种钢板及其生产工艺，是一种无碳化物贝氏体耐磨钢板及其生产工艺，其成份重量百分比为：C：0.15～0.25％，Mn：1.50～2.00％，P：0～0.015％，S：0～0.006％，Si：1.30～2.00％，Al：0.20～0.60％，Cr：0.60～1.00％，Mo：0.25～0.50％，Nb：0.010～0.035％，Fe：余量。生产工艺按以下工序进行：(1)将连铸板坯送至加热炉加热；(2)将加热后的连铸板坯送至热轧生产线进行控轧控冷轧制；(3)轧制完后对轧制钢板进行中低温回火处理。通过以上工序即可生产出无碳化物贝氏体耐磨钢板，无需进行在线或离线的调质热处理，既可以简化生产工序，又能提高产品性能与产品质量，获得高强度高韧性的贝氏体耐磨钢。

公开(公告)号：CN101186960A

公开(公告)日：2008-05-28

申请号：CN200710191008.0

申请日：2007-12-05

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

发明人： 张逖 ,  何宜柱 ,  梁学平

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B37/00 ,  C22C38/38

摘要： 本发明公开了一种使用炉卷轧机生产耐磨钢的生产方法及其制造的钢板，选用成分为：C≤0.30％、Mn≤2.5％、P≤0.015％、S≤0.005％、Si≤2.2％、添加适量的Cr、Mo、Nb和V等合金(Cr：≤1.3％、Mo≤0.9％、Nb≤0.05％、V≤1.0％)的连铸坯；采用温装温送；中等厚度钢板在炉卷轧机上平轧，采用TMCP+离线回火工艺；薄规格钢板采用卷轧+控冷+离线回火工艺；通过控制粗轧阶段的动态再结晶和亚动态再结晶、控制精轧阶段应变累积和驰豫过程、控制冷却速率在产生下贝氏体范围内、控制终冷温度在下贝氏体形成温度与马氏体形成温度之间、采用离线低温回火≤350℃，实现组织的均匀、细化和强化，使钢板具有高强度、高韧性、耐磨综合性能。

公开(公告)号：CN102392186B

公开(公告)日：2012-11-07

申请号：CN201110347184.5

申请日：2011-11-07

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 姜在伟 ,  张逖 ,  王新 ,  王昭东 ,  邓想涛

IPC分类号： C21D8/02 ,  C22C38/32

摘要： 本发明公开了一种HB500级低锰耐磨钢板的制造方法，具体步骤如下：选择符合要求的连铸坯料；轧制工艺：加热温度为1100～1200℃，采用奥氏体在结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段轧制，终轧温度1000～1050℃，粗轧成1.7-2.0倍厚度的中间坯；精轧开轧温度为850～920℃，采用层流冷却，终冷温度600～700℃，冷却速率10～20℃/S；淬火工艺：钢板加热温度为860～940℃，保温时间10～30min，冷却速率以40℃/S的速度冷却至常温；回火工艺：淬火钢板加热温度为150-300℃，保温时间1-3小时后上冷床空冷，得到HB500级低锰耐磨钢板，具有高硬度、高强度、高韧性，适用于推土机、装载机、挖掘机、自卸车及各种矿山机械中。

公开(公告)号：CN101880831A

公开(公告)日：2010-11-10

申请号：CN201010200002.7

申请日：2010-06-13

申请人： 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 王昭东 ,  曹艺 ,  吴迪 ,  张逖 ,  梁江民

IPC分类号： C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18

摘要： 一种高强度高韧性低合金耐磨钢及其制造方法，属于冶金技术领域，成分按重量百分比为C 0.15～0.20％，Si 0.1～0.5％，Mn 1.2～1.6％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al 0.02～0.04％，Ti 0.016～0.022％，Cr 0.16～0.20％，Mo 0.16～0.22％，B 0.001～0.0015％，其余为Fe，同时碳当量Ceq(％)≤0.55。制造方法为：冶炼钢水浇注成板坯，加热保温后粗轧，再进行精轧，然后进行完全淬火处理，或进行亚温淬火处理，或先进行完全淬火处理后再进行亚温淬火处理，淬火后也可采用低温回火消除应力。本发明的方法在保证较高硬度的同时可以显著提高钢板的冲击韧性，增强钢板的抗冲击能力，增加机械设备的使用寿命，并可以通过用同种成分的钢通过不同的淬火处理方法得到不同强韧级别的耐磨钢板。

公开(公告)号：CN101186960B

公开(公告)日：2010-07-28

申请号：CN200710191008.0

申请日：2007-12-05

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

发明人： 张逖 ,  何宜柱 ,  梁学平

IPC分类号： C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B21B37/00 ,  C22C38/38

摘要： 本发明公开了一种使用炉卷轧机生产耐磨钢的生产方法及其制造的钢板，选用成份为：C≤0.30％、Mn≤2.5％、P≤0.015％、S≤＜0.005％、Si≤2.2％、添加适量的Cr、Mo、Nb和V等合金(Cr：≤1.3％、Mo≤0.9％、Nb≤0.05％、V≤1.0％)的连铸坯；采用温装温送；中等厚度钢板在炉卷轧机上平轧，采用TMCP+离线回火工艺；薄规格钢板采用卷轧+控冷+离线回火工艺；通过控制粗轧阶段的动态再结晶和亚动态再结晶、控制精轧阶段应变累积和驰豫过程、控制冷却速率在产生下贝氏体范围内、控制终冷温度在下贝氏体形成温度与马氏体形成温度之间、采用离线低温回火≤350℃，实现组织的均匀、细化和强化，使钢板具有高强度、高韧性、耐磨综合性能。

公开(公告)号：CN106498294A

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201610979663.1

申请日：2016-11-08

申请人： 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 邓想涛 ,  王昭东 ,  黄龙 ,  王国栋 ,  陈林恒 ,  杨柳 ,  张逖 ,  梁亮

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21D1/18 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

摘要： 本发明提供了一种NM600高级别低合金耐磨钢及其制造方法，所述钢按重量百分比计为：C0.38-0.45％、Si0.10-0.40％、Mn0.30-0.80％、P≤0.012％、S≤0.003％、Cr0.30-1.00％、Mo0.20-0.60％、Ni1.50-2.50％、Cu0.30-0.60％、Ti0.008-0.030％、Nb0.015-0.050％、V≤0.010、B0.0008-0.0025％、N≤0.0035％、O≤0.0025％。本发明还提供了所述NM600高级别低合金耐磨钢制备的钢板，所述钢板的布氏硬度在570-630HBW之间，-20℃低温冲击韧性≥27。

公开(公告)号：CN105543676A

公开(公告)日：2016-05-04

申请号：CN201510962051.7

申请日：2015-12-18

申请人： 东北大学 ,  南京钢铁股份有限公司

发明人： 邓想涛 ,  王昭东 ,  王国栋 ,  张逖 ,  陈林恒

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/18 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D6/00

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21D6/005 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/32

摘要： 本发明提供了一种马氏体-铁素体双相耐磨钢板及其制备方法。本发明马氏体-铁素体双相耐磨钢板包含有马氏体和铁素体双相组织，其中马氏体组织的体积分数大于90％，硬度在480～560HB之间，采用特定用量的C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Ti、Mo、Ni、Cr、Al、B、N、Fe等元素制备得到。本发明马氏体-铁素体双相耐磨钢板具有高硬度的同时还具有良好的低温韧性和耐磨性能，有助于在严酷环境下尤其是极低温条件下机械零件的制造。本发明马氏体-铁素体双相耐磨钢板的制备方法工艺简单，能够得到马氏体-铁素体双相组织，综合提高所得马氏体-铁素体双相耐磨钢板的硬度、低温韧性和耐磨性能，适于大规模生产。

公开(公告)号：CN103757544A

公开(公告)日：2014-04-30

申请号：CN201310654945.0

申请日：2013-12-05

申请人： 南京钢铁股份有限公司 ,  安徽工业大学

发明人： 张逖 ,  斯松华 ,  王新 ,  袁晓敏 ,  高飞 ,  李智慧

IPC分类号： C22C38/18 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种经济型非调质微合金化塑料模具钢板及其制造方法。其主要化学成分范围按重量百分比计包括：碳0.32-0.40％，硅0.20-0.50％，锰1.00-1.50％，铬1.20-1.70%，钼≤0.20％，硼≤0.0025％，钛≤0.03％，铌≤0.03％，余量为Fe；采用转炉冶炼、LF+RH精炼和浇注连铸坯；板坯加热温度为1200-1230℃，精轧温度为900-950℃，终轧温度为870-920℃；钢板轧后控制冷却；控轧控冷后对钢板进行550-600℃回火，得到贝氏体组织的预硬型塑料模具钢成品钢板。其屈服强度可达到800MPa以上，常温冲击韧性可达到20J以上，钢板截面硬度为310-350HB。本发明适用于320mm连铸坯生产120mm以下规格的预硬型塑料模具钢板。