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公开(公告)号：CN113642218B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202110949358.9
申请日：2021-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种钢板淬火处理临界加热速率的确定系统及确认方法，该方法通过建立钢板的三维几何模型，并建立钢板淬火过程中温度场及组织场耦合的有限元模型，根据钢板热‑组织性能数据库，以及耦合模型中温度和组织的初始条件和边界条件，数值求解热‑组织耦合有限元模型，对保温时刻钢板中心温度是否达到设置的保温温度进行判断，并通过重新设置边界条件中的加热速率，得到钢板淬火过程中保温时刻中心温度达到保温温度的临界加热速率。通过建立钢板淬火过程中的温度场及组织场的耦合模型，并进行反复地模拟计算，确认钢板淬火过程中临界加热速率，不用经过对实际生产的钢板进行反复实验，提高了临界加热速率的确认效率，降低了产品制造成本。
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公开(公告)号：CN113664103B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110922693.X
申请日：2021-08-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B21D31/00
摘要： 本发明公开了一种超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形的有限元模拟方法。属于有限元模拟领域；操作步骤：建立超高强度钢材料的本构模型；设计超高强度钢折弯道次和每道次初始折弯量；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形有限元模型；采用动态显示算法模拟第一道次折弯成形过程；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形后回弹有限元模型；采用静态隐式算法模拟第一道次折弯成形后的回弹过程；重复上述步骤，计算其他道次折弯成形、回弹后的应力、应变、力、变形量等；验证设计的折弯道次和每道次折弯量。本发明通过数值模拟，实现各道次折弯成形的折弯量和回弹量的预测，为制定超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN113642218A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110949358.9
申请日：2021-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种钢板淬火处理临界加热速率的确定系统及确认方法，该方法通过建立钢板的三维几何模型，并建立钢板淬火过程中温度场及组织场耦合的有限元模型，根据钢板热‑组织性能数据库，以及耦合模型中温度和组织的初始条件和边界条件，数值求解热‑组织耦合有限元模型，对保温时刻钢板中心温度是否达到设置的保温温度进行判断，并通过重新设置边界条件中的加热速率，得到钢板淬火过程中保温时刻中心温度达到保温温度的临界加热速率。通过建立钢板淬火过程中的温度场及组织场的耦合模型，并进行反复地模拟计算，确认钢板淬火过程中临界加热速率，不用经过对实际生产的钢板进行反复实验，提高了临界加热速率的确认效率，降低了产品制造成本。
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公开(公告)号：CN113664103A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110922693.X
申请日：2021-08-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B21D31/00
摘要： 本发明公开了一种超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形的有限元模拟方法。属于有限元模拟领域；操作步骤：建立超高强度钢材料的本构模型；设计超高强度钢折弯道次和每道次初始折弯量；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形有限元模型；采用动态显示算法模拟第一道次折弯成形过程；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形后回弹有限元模型；采用静态隐式算法模拟第一道次折弯成形后的回弹过程；重复上述步骤，计算其他道次折弯成形、回弹后的应力、应变、力、变形量等；验证设计的折弯道次和每道次折弯量。本发明通过数值模拟，实现各道次折弯成形的折弯量和回弹量的预测，为制定超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN115121918B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202211016735.4
申请日：2022-08-24
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种降低核反应堆堆芯12%Cr马氏体耐热钢焊缝中δ‑铁素体有害相的焊接方法，属于钢铁材料的焊接加工领域。传统消除焊缝中δ‑铁素体的方式是对焊件进行1100℃~1300℃高温均匀化处理，如此高温对于很多装配好的焊接结构不具备可行性。而本发明仅通过控制焊接过程即可显著降低焊缝δ‑铁素体，无需进行焊后高温处理。该焊接工艺过程：(1)预热处理；(2)焊前使钢板温度处于95℃‑205℃之间；(3)进行钨极气体保护焊，焊接电流为125 A‑135 A，电压控制在12 V‑15 V之间，焊接速度为0.08 m/min‑0.12 m/min。本发明工艺能够很大程度上降低焊缝中的δ‑铁素体，焊缝韧脆转变温度小于‑40℃。
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公开(公告)号：CN115070183B
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211004334.7
申请日：2022-08-22
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B23K11/00 , B23K11/11 , B23K101/18 , B23K103/04
摘要： 本发明公开了一种氧化物弥散强化钢的电阻焊方法及装置，属于金属材料焊接技术领域。该焊接方法为：当焊接板材时，焊接电流6.0‑11.0kA，焊接时间50‑700ms，电极压力2‑6kN，获得焊点尺寸大，且不会发生焊接飞溅而恶化接头性能，保证了ODS钢整体焊接结构的稳定性和安全性；当焊接管材与端塞时，焊接电流20‑50kA，焊接时间10‑400ms，电极压力5‑12kN，同时需要专用装置，该装置包括与电阻焊机电极杆连接的上电极和下电极，下电极的上表面有定位孔，可用于定位及压紧端塞；获得了渗透探伤合格的ODS钢管材与端塞电阻焊缝，且不会发生焊接飞溅或焊件压溃现象。
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公开(公告)号：CN115121918A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202211016735.4
申请日：2022-08-24
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种降低核反应堆堆芯12%Cr马氏体耐热钢焊缝中δ‑铁素体有害相的焊接方法，属于钢铁材料的焊接加工领域。传统消除焊缝中δ‑铁素体的方式是对焊件进行1100℃~1300℃高温均匀化处理，如此高温对于很多装配好的焊接结构不具备可行性。而本发明仅通过控制焊接过程即可显著降低焊缝δ‑铁素体，无需进行焊后高温处理。该焊接工艺过程：(1)预热处理；(2)焊前使钢板温度处于95℃‑205℃之间；(3)进行钨极气体保护焊，焊接电流为125 A‑135 A，电压控制在12 V‑15 V之间，焊接速度为0.08 m/min‑0.12 m/min。本发明工艺能够很大程度上降低焊缝中的δ‑铁素体，焊缝韧脆转变温度小于‑40℃。
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公开(公告)号：CN106541222A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510609310.8
申请日：2015-09-22
申请人： 中国科学院金属研究所
CPC分类号： B23K35/3033 , B23K9/167 , B23K35/40
摘要： 本发明属于焊接材料技术领域，具体为一种高温高强度无裂纹缺陷的核电用镍基焊丝及其制备方法和使用方法。按重量百分比计，其基本化学成分组成为：Cr：28.0～31.0％，Fe：7.0～11.0％，C：≤0.04％，Mn：≤1.0％，Si：≤0.15％，Ti：≤0.5％，Al：≤0.4％，Al+Ti：≤0.8％，Mo：2.0～4.0％，Nb：1.5～2.5％，S：＜0.005％，P：＜0.005％，O≤0.005％，H≤2ppm，N≤0.02 ％，Ca：＜0.005 ％，Mg：＜0.005％，Ta：＜0.02％，Cu：＜0.02％，Co：＜0.02％，Ni为余量。本发明能够满足核电站发展要求和提高核岛主设备材料性能，其抗高温失塑裂纹能力好于目前核岛主设备制备过程中采用的ERNiCrFe-7A焊材，降低产品返修率和制造成本。
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公开(公告)号：CN102581512B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201210057288.7
申请日：2012-03-06
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B23K35/30
摘要： 本发明属于焊接技术领域，具体为一种镍基焊缝点状缺陷控制方法，使用该方法可控制镍基焊缝无点状缺陷，以及获得满足力学性能设计要求的焊缝熔敷金属。通过控制焊接材料中微合金添加元素及杂质元素的含量，按重量百分比计，Al≤0.35％，Ti≤0.35％，Nb：0.50-1.0％，Ca≤0.005％，Mg≤0.005％，控制焊接点状缺陷的形成。该方法适用于Inconel690合金的焊接，获得无点状缺陷的镍基焊缝。焊缝熔敷金属的性能如下：室温屈服强度σ0.2≥240Mpa，抗拉强度σb≥550Mpa，延伸率A％≥30％，焊缝熔敷金属室温冲击功Akv≥70J。本发明针对镍基Inconel690合金在焊接过程中焊缝中常出现点状缺陷，通过控制焊接材料中微合金添加元素和杂质元素，从而控制焊丝微合金添加元素Al、Ti、Nb和杂质元素的含量，可提高焊接效率和材料的利用率。
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公开(公告)号：CN101920384B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910011935.9
申请日：2009-06-10
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于焊接技术领域，具体为一种双层气流结构的钨极惰性气体保护焊枪，它适用于TIG焊接过程，解决现有普通TIG焊接熔深较浅和混合气体保护下钨极易氧化烧损的问题。该焊枪的枪体内安装有气体分流器，所述气体分流器中开设内层气体通道，所述枪体外层开设外层气体通道。该焊枪的双层气流结构特点为：将传统单一气体通道的TIG焊枪改造设计为双层气体通道，内层气体为纯惰性气体，保护电极，外层为惰性气体和活性气体的混合气体，向熔池过渡活性组元，改变熔池传热对流模式，增加熔池深度。本发明可使TIG焊熔池深度较普通弧焊深度增加2～3倍，同时避免了钨极氧化烧损，提高焊接效率。
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