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公开(公告)号：CN113642218A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110949358.9
申请日：2021-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种钢板淬火处理临界加热速率的确定系统及确认方法，该方法通过建立钢板的三维几何模型，并建立钢板淬火过程中温度场及组织场耦合的有限元模型，根据钢板热‑组织性能数据库，以及耦合模型中温度和组织的初始条件和边界条件，数值求解热‑组织耦合有限元模型，对保温时刻钢板中心温度是否达到设置的保温温度进行判断，并通过重新设置边界条件中的加热速率，得到钢板淬火过程中保温时刻中心温度达到保温温度的临界加热速率。通过建立钢板淬火过程中的温度场及组织场的耦合模型，并进行反复地模拟计算，确认钢板淬火过程中临界加热速率，不用经过对实际生产的钢板进行反复实验，提高了临界加热速率的确认效率，降低了产品制造成本。
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公开(公告)号：CN113664103A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110922693.X
申请日：2021-08-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B21D31/00
摘要： 本发明公开了一种超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形的有限元模拟方法。属于有限元模拟领域；操作步骤：建立超高强度钢材料的本构模型；设计超高强度钢折弯道次和每道次初始折弯量；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形有限元模型；采用动态显示算法模拟第一道次折弯成形过程；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形后回弹有限元模型；采用静态隐式算法模拟第一道次折弯成形后的回弹过程；重复上述步骤，计算其他道次折弯成形、回弹后的应力、应变、力、变形量等；验证设计的折弯道次和每道次折弯量。本发明通过数值模拟，实现各道次折弯成形的折弯量和回弹量的预测，为制定超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN113642218B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202110949358.9
申请日：2021-08-18
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种钢板淬火处理临界加热速率的确定系统及确认方法，该方法通过建立钢板的三维几何模型，并建立钢板淬火过程中温度场及组织场耦合的有限元模型，根据钢板热‑组织性能数据库，以及耦合模型中温度和组织的初始条件和边界条件，数值求解热‑组织耦合有限元模型，对保温时刻钢板中心温度是否达到设置的保温温度进行判断，并通过重新设置边界条件中的加热速率，得到钢板淬火过程中保温时刻中心温度达到保温温度的临界加热速率。通过建立钢板淬火过程中的温度场及组织场的耦合模型，并进行反复地模拟计算，确认钢板淬火过程中临界加热速率，不用经过对实际生产的钢板进行反复实验，提高了临界加热速率的确认效率，降低了产品制造成本。
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公开(公告)号：CN113664103B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110922693.X
申请日：2021-08-12
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B21D31/00
摘要： 本发明公开了一种超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形的有限元模拟方法。属于有限元模拟领域；操作步骤：建立超高强度钢材料的本构模型；设计超高强度钢折弯道次和每道次初始折弯量；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形有限元模型；采用动态显示算法模拟第一道次折弯成形过程；建立第一道次超高强度钢板U型件折弯成形后回弹有限元模型；采用静态隐式算法模拟第一道次折弯成形后的回弹过程；重复上述步骤，计算其他道次折弯成形、回弹后的应力、应变、力、变形量等；验证设计的折弯道次和每道次折弯量。本发明通过数值模拟，实现各道次折弯成形的折弯量和回弹量的预测，为制定超高强度钢板U型件多道次渐进折弯成形工艺提供依据。
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公开(公告)号：CN115341158A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210893064.3
申请日：2022-07-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
IPC分类号： C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D1/70 , C21D7/06 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种含Ni高强度船用钢表面质量控制方法，所述含Ni高强度船用钢经铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、进加热炉加热、TMCP轧制、抛丸、淬火、回火制备。本发明方法通过化学成分优化，及生产工艺过程控制，能有效解决含Ni高强度船用钢表面质量问题，在保证钢板性能的前提下，提高表面质量，同时降低了生产成本。本发明方法实施后，钢板表面质量一次合格率可达到98%以上。
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公开(公告)号：CN115232940B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210893071.3
申请日：2022-07-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
IPC分类号： C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , B21B37/00
摘要： 本发明公开一种控制特殊用途超高强钢板材脱碳层的生产方法，在带温装炉、加热、轧制、控冷、淬火方面进行改进，使得钢板脱碳层厚度大大的降低，钢板的性能稳定性得到了提升。统计数据表明，现有生产工艺下，该特殊用超高强钢板的单面平均脱碳层厚度达0.8mm，检测到的单面最大脱碳层厚度达1.5mm，采用本发明方法进行生产，该特殊用超高强钢板的单面平均脱碳层厚度0.22mm，单面脱碳层厚度不超过0.5mm。
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公开(公告)号：CN115341129A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210914994.2
申请日：2022-08-01
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/072 , C21C7/10
摘要： 本发明公开一种微合金化低合金结构钢热送热装生产方法，通过对热送热装生产工艺和加热炉再加热工艺进行研究，从钢板成分调控入手，通过微合金化元素种类及含量的优化，减小碳氮化物数量、尺寸及控制晶粒尺寸的均匀性；并通过热装及再加热工艺优化，避免钢板热裂纹的产生，同时保证钢板具有高强度及优异的韧性和塑性。本发明采用合理的Ti、Nb元素的含量配比，对钢板生产过程中的热送热装及再加热生产过程进行调控，能有效降低轧后钢板中热裂纹的发生率，优化钢板的性能。
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公开(公告)号：CN115232940A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210893071.3
申请日：2022-07-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
IPC分类号： C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , B21B37/00
摘要： 本发明公开一种控制特殊用途超高强钢板材脱碳层的生产方法，在带温装炉、加热、轧制、控冷、淬火方面进行改进，使得钢板脱碳层厚度大大的降低，钢板的性能稳定性得到了提升。统计数据表明，现有生产工艺下，该特殊用超高强钢板的单面平均脱碳层厚度达0.8mm，检测到的单面最大脱碳层厚度达1.5mm，采用本发明方法进行生产，该特殊用超高强钢板的单面平均脱碳层厚度0.22mm，单面脱碳层厚度不超过0.5mm。
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公开(公告)号：CN118720340A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410846621.5
申请日：2024-06-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B23K9/16 , B23K9/235 , B23K33/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , B23K103/04
摘要： 本发明公开了一种适用于Ni系钢与316L异种钢焊接的气体保护焊工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括：按照气体保护焊形式将焊丝连接Ni系钢和316L异种钢；采用对称X型坡口作为电弧焊坡口，坡口角度为55°‑65°，钝边长度为1mm‑3mm，坡口装配间隙为1mm‑3mm；焊前不预热，层间温度小于等于120℃，且反面焊接前进行清根处理；采用气体保护焊焊接，焊接电流为280A‑350A，电弧电压为21V‑25V，焊接速度为32cm/min‑38cm/min，焊接热输入为10kJ/cm‑16kJ/cm，直至完成焊接。本发明提供的气体保护焊工艺不仅易于操作，且该焊接工艺所形成的焊接接头具有良好的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN118768699A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410846624.9
申请日：2024-06-27
申请人： 南京钢铁股份有限公司
IPC分类号： B23K9/18 , B23K33/00 , B23K9/235 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/44 , C22C38/42 , B23K103/04
摘要： 本发明公开了一种适用于Ni系钢与316L异种钢焊接的埋弧焊工艺，涉及钢铁生产技术领域，包括：按照埋弧焊形式将焊丝连接Ni系钢和316L异种钢；采用对称X型坡口作为电弧焊坡口，坡口角度为55°‑65°，钝边长度为1mm‑3mm，坡口装配间隙为1mm‑3mm；焊前不预热，层间温度小于等于120℃，且反面焊接前进行清根处理；采用埋弧焊焊接，焊接电流为280A‑350A，电弧电压为21V‑25V，焊接速度为32cm/min‑38cm/min，焊接热输入为10kJ/cm‑16kJ/cm，直至完成焊接。本发明提供的埋弧焊工艺所形成的焊接接头具有良好的综合力学性能。
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