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公开(公告)号:CN118851789A
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202410950661.4
申请日:2024-07-16
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司 , 江苏三责新材料科技有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B41/89 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明提供了一种基于3D打印技术具有矩阵孔结构的多孔板,所述多孔板为碳化硅板材,是先通过3D打印技术制备的多孔板材,再采用气动锤进给压缩气体,清理孔洞的结构;所述多孔为矩阵排列分布。另外,本发明还提供了多孔板的制备方法,通过设计工艺和加工方法,有效实现了陶瓷制备效率50%以上和成品率70%以上的提升,进而提高了产品品质和生产效率。
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公开(公告)号:CN117303917B
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202311234046.5
申请日:2023-09-23
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司 , 江苏三责新材料科技有限公司
IPC: C04B35/63 , C04B35/593 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本申请涉及陶瓷领域,具体公开了一种氮化硅陶瓷烧结助剂、高导热氮化硅陶瓷及制备方法。该氮化硅陶瓷烧结助剂包括氮化硅镁、稀土无氧添加剂和β相氮化硅,氮化硅镁、稀土无氧添加剂和β相氮化硅的混合重量比为(3‑10):(3.5‑8):1,稀土无氧添加剂包括氟化钪、氟化钇、氟化镧、三氟化钐、氟化钆、四氟化铈、氟化镱、氟化铕中的至少一种。本申请采用氮化硅镁、稀土无氧添加剂和β相氮化硅复合作为烧结助剂,并经过两段升温烧结及两段保温处理,能制备出晶格氧含量低、晶格缺陷少、β相占比高的氮化硅陶瓷,其具有热导率高、弯曲强度高和断裂韧性优良的特点,兼备力学性能及导热性能。
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公开(公告)号:CN117303917A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311234046.5
申请日:2023-09-23
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司 , 江苏三责新材料科技有限公司
IPC: C04B35/63 , C04B35/593 , C04B35/622 , C04B35/645
Abstract: 本申请涉及陶瓷领域,具体公开了一种氮化硅陶瓷烧结助剂、高导热氮化硅陶瓷及制备方法。该氮化硅陶瓷烧结助剂包括氮化硅镁、稀土无氧添加剂和β相氮化硅,氮化硅镁、稀土无氧添加剂和β相氮化硅的混合重量比为(3‑10):(3.5‑8):1,稀土无氧添加剂包括氟化钪、氟化钇、氟化镧、三氟化钐、氟化钆、四氟化铈、氟化镱、氟化铕中的至少一种。本申请采用氮化硅镁、稀土无氧添加剂和β相氮化硅复合作为烧结助剂,并经过两段升温烧结及两段保温处理,能制备出晶格氧含量低、晶格缺陷少、β相占比高的氮化硅陶瓷,其具有热导率高、弯曲强度高和断裂韧性优良的特点,兼备力学性能及导热性能。
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公开(公告)号:CN221005966U
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202322866275.0
申请日:2023-10-24
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司 , 江苏三责新材料科技有限公司
IPC: F27D5/00
Abstract: 本实用新型提供一种碳化硅重结晶膜的烧结工装,属于烧结工装技术领域,包括盒体,盒体内部设置有抽拉机构,抽拉机构包括滑轨和滑块,滑轨设置于盒体内部的左右两侧,滑轨内部设置有滑块,滑块侧端之间设置有放置盒,放置盒顶部为敞开,放置盒的两侧均设置有放置卡条,放置卡条之间设置有碳化硅坯胎;本实用新型可以此时碳化硅坯胎为竖直状摆放,在烧结过程中,碳化硅坯胎在工装内受热均匀,提高了多个碳化硅坯胎受热均匀。
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公开(公告)号:CN118324535A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410759456.X
申请日:2024-06-13
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司 , 江苏三责新材料科技股份有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/624 , C04B35/626 , C04B35/80 , B24C7/00 , B24C1/04
Abstract: 本申请涉及一种凝胶注无压烧结碳化硅陶瓷水刀砂管的制备方法,涉及陶瓷材料技术领域,包括以下制备步骤:S1、设计和制造凝胶注模成型所需的外模、内模和底模;S2、制备碳化硅陶瓷浆料;S3、将碳化硅陶瓷浆料浇筑进外模中,再将内模插入外模中,使内模中的顶杆与底模相互配合,待坯体固化后,首先取出内模,随后将外模与坯体放入聚乙二醇中进行干燥脱模,得到初步干燥的坯体,随后对初步干燥的坯体加热从而进一步干燥,得到干燥后的坯体;S4、将干燥后的坯体放入烧结炉中按照烧结制度进行烧结处理,得到碳化硅陶瓷水刀砂管。本申请具有提升碳化硅陶瓷水刀砂管硬度和耐磨性能的效果。
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公开(公告)号:CN115838290B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202310133308.2
申请日:2023-02-20
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本申请涉及陶瓷技术领域,具体公开了一种无压液相烧结碳化硅陶瓷及其制备方法。所述碳化硅陶瓷由素坯依次经过加热脱胶和无压液相烧结后得到,所述素坯由造粒粉体压制而成,所述造粒粉体由浆料经过离心喷雾造粒后得到,所述浆料的组分包括去离子水,所述浆料中除了去离子水外还包括如下重量份的组分:碳化硅原粉100份,烧结助剂3‑5份,聚乙烯醇0.5‑1.5份,四甲基氢氧化铵0.5‑1.5份,尿素0.5‑1.5份,脱模剂0.5‑1份;所述烧结助剂为含有氧化钇粉体和氧化铝粉体的水分散液。本申请减少了陶瓷产品出现表面过烧和内部欠烧的可能,提高了烧结成功率,减少了对碳化硅原粉的浪费。
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公开(公告)号:CN119330719A
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202411413377.X
申请日:2024-10-11
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司 , 江苏三责新材料科技股份有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B41/89
Abstract: 本发明提供了一种表层超致密碳化硅陶瓷材料,该材料是由碳化硅粉体先通过烧结成型,再通过表面处理封闭孔洞制成表层超致密碳化硅陶瓷材料。同时还提供了上述材料的制备方法,该方法是通过采用素坯制备、预烧结和表面封孔步骤,实现了碳化硅陶瓷表面以下5‑10mm深度陶瓷基体孔隙率的调控,通过预烧结使陶瓷素坯中孔隙充分暴露,通过封孔中真空浸渍进一步向孔隙内填充碳化硅的先驱体材料,经高温裂解后填充空隙,降低陶瓷表面以下5‑10mm的孔隙率。
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公开(公告)号:CN118598669B
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411087326.2
申请日:2024-08-09
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司 , 江苏三责新材料科技股份有限公司
IPC: C04B35/576 , C04B35/577 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/636 , C04B35/81
Abstract: 本申请涉及一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法,包括以下步骤:S1、将单体、交联剂、去离子水、分散剂、悬浮剂、消泡剂混合进行充分搅拌,得到预混液;S2、将陶瓷粉体依次按照碳化硼、炭黑和改性碳化硅粉的顺序加入至预混液中,搅拌得到浆料;S3、对浆料进行球磨处理,球磨后进行脱泡处理,在脱泡时进行振动处理,得到脱泡后的浆料;S4、向脱泡后的浆料中加入催化剂及引发剂,搅拌后浇筑至模具内,待成型后得到坯体,按照干燥制度对坯体进行干燥处理,得到干燥后的坯体,对干燥后的坯体进行无压烧结,得到碳化硅陶瓷产品。本申请具有提升陶瓷坯体强度和韧性的效果,坯体的干燥性能好,得到的产品具有高密度和硬度。
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公开(公告)号:CN118598669A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202411087326.2
申请日:2024-08-09
Applicant: 南通三责精密陶瓷有限公司 , 江苏三责新材料科技股份有限公司
IPC: C04B35/576 , C04B35/577 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/636 , C04B35/81
Abstract: 本申请涉及一种高强度低形变的凝胶注成型制备无压烧结碳化硅陶瓷的方法,包括以下步骤:S1、将单体、交联剂、去离子水、分散剂、悬浮剂、消泡剂混合进行充分搅拌,得到预混液;S2、将陶瓷粉体依次按照碳化硼、炭黑和改性碳化硅粉的顺序加入至预混液中,搅拌得到浆料;S3、对浆料进行球磨处理,球磨后进行脱泡处理,在脱泡时进行振动处理,得到脱泡后的浆料;S4、向脱泡后的浆料中加入催化剂及引发剂,搅拌后浇筑至模具内,待成型后得到坯体,按照干燥制度对坯体进行干燥处理,得到干燥后的坯体,对干燥后的坯体进行无压烧结,得到碳化硅陶瓷产品。本申请具有提升陶瓷坯体强度和韧性的效果,坯体的干燥性能好,得到的产品具有高密度和硬度。
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公开(公告)号:CN118026691A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410152600.3
申请日:2024-02-03
Applicant: 江苏三责新材料科技股份有限公司 , 南通三责精密陶瓷有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本申请涉及一种无压烧结碳化硅陶瓷薄板的制备方法,其包括如下步骤:制备凝胶注模成型浆料:将单体、交联剂、分散剂、pH值调节剂与超纯水混合得到预混液,将预混液高速搅拌,得到混合浆料;制备胚体:将催化剂加入至上述制备的混合浆料中,真空除泡后加入引发剂,得到预制混合物,将预制混合物注入模具中进行凝胶固化,得到坯体;坯体干燥:将脱模后的坯体置于聚偏二氟乙烯膜处真空抽滤,随后将坯体放入高分子量的聚乙二醇溶液中进行浸泡,最后将坯体取出放入恒温干燥箱中进行升温干燥,得到碳化硅薄板。本申请具有提升生产效率且生产成本低的效果。
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