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公开(公告)号:CN117431611A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202311423853.1
申请日:2023-10-31
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 宁夏海力电子有限公司
IPC: C25F3/14 , B23K26/382 , C25F3/04
Abstract: 本发明涉及电极箔制造技术领域,尤其是一种高压腐蚀箔制备方法,大致包括以下步骤:清洁铝箔;在铝箔表面上成型激光预处理保护层;对铝箔执行激光打孔处理,以成型孔洞;将铝箔依序浸入低浓度酸性发孔液、低浓度酸性扩孔液,以执行发孔、扩孔处理;清洁后即得到腐蚀箔成品。如此,一方面,高压腐蚀箔成品的内部仅存留有数量极少的无效短孔,且对其预先执行激光打孔操作,高压腐蚀箔成品上不同区域内的孔洞分布密度趋于一致;另一方面,大幅度地缩短了铝箔发孔和扩孔阶段所用总时长,且有效地减少了酸性发孔液、酸性扩孔液以及电能的消耗量,利于降低环保处理成本;再一方面,经检测,所制备的腐蚀箔成品具有更为优良的耐高压性能和机械性能。
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公开(公告)号:CN116121844B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202310352700.6
申请日:2023-04-04
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
Abstract: 本发明涉及电极箔制造技术领域,尤其是一种铝箔发孔阶段所用复合电极的制备方法,大致包括以下步骤:制备前处理混合浆液;对金属钛条进行挂浆;挂浆被固化,金属钛条被亲氢包围体所包裹,钛基亲氢电极得以制备完成;除去部分亲氢包围体,以露出金属钛条的背面;将钛基亲氢电极嵌入石墨电极中,且上置亲氢体保持于外露状态。在实际应用中,复合电极因同时具有亲氢/疏氢区域,从而导致氢气泡更倾向于向着亲氢区域(上置亲氢体)快速聚集,而后氢气泡在液体与电场的不对称拉普拉斯作用力下,小尺寸氢气泡互相以挤压形成大尺寸氢气泡,大尺寸氢气泡在浮力的作用下迅速上浮。如此,可以有效地缩短因电解作用而形成的氢气泡在槽液中的逗留时间。
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公开(公告)号:CN115184416A
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202210717045.5
申请日:2022-06-23
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 宁夏海力电子有限公司
Abstract: 本发明涉及一种制备铝电极箔所用槽液的磷酸根离子测定系统,包括钴离子选择电极、饱和甘汞电极、PH计以及电化学分析仪。在磷酸根离子测定阶段,钴离子选择电极竖插于化成槽液中,且与电化学分析仪的参比电极接口相电连接。与钴离子选择电极相并排而置的饱和甘汞电极亦竖插于化成槽液中,且与电化学分析仪的正极接口相电连接。通过采用上述技术方案进行设置,可实现对化成槽液PH值以及磷酸根离子浓度的在线、现场测定,利于技术人员后续根据具体测定数据以精准地对磷酸溶液进行组分微调,以确保槽液PH值以及磷酸根离子浓度值满足铝电极箔的化成设计要求。另外,本发明还公开了一种制备铝电极箔所用槽液的磷酸根离子测定方法。
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公开(公告)号:CN110233051B
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN201910531486.4
申请日:2019-06-19
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
IPC: H01G9/055
Abstract: 本发明公开了一种高含水系铝电解电容器用电极箔的制造方法,包括耐水合处理、化成处理、水洗、钝化处理、水洗、一次再化成、水洗、热处理、二次再化成和烘干处理。本发明在化成前增加耐水合处理步骤以及改善传统钝化处理步骤,以提升产品耐水性满足高含水系铝电解电容器使用要求。
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公开(公告)号:CN111613446A
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN202010504840.7
申请日:2020-06-05
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 宁夏海力电子有限公司
Abstract: 本发明公开一种高耐水性低压阳极箔的化成处理方法,在电化学氧化过程中加入超声处理步骤,加速反应过程中孔隙内气泡的溶出,减少了氧化膜缺陷的产生,在热处理环节,采用微波加热的方式替代传统的烘箱,选择性地针对高含水量的区域进行加热,进一步提升了氧化膜的均匀性和致密性。与利用常规的化成工艺制备的铝箔相比,利用本发明公开方法制备的铝箔的耐水合性能可提升50~80%,使用寿命延长至20000小时。
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公开(公告)号:CN108217614A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810225827.0
申请日:2018-03-19
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝电解电容器用电极箔生产工艺中的硝酸回收方法,步骤是:先将0.5m³~0.85m³浓度为45%~85%的浓硫酸、含铝废硝酸溶液添加至反应釜内,通过搅拌进行双分解处理,搅拌速度为15r/min~40r/min,循环量为20L/min~200L/min,搅拌时间为5min~30min,所述双水解处理时温度保持在50~70℃,接着通过蒸发使其中的硝酸和大部分水分被汽化分离,而剩余的浓缩液则作为制备硫酸铝的原料,本发明的优点是:极大程度降低了电极箔生产成本,产生的副产品硫酸铝是污水处理站、造纸行业等重要的净水剂和原材料,具有贩卖获利,产生经济效益的清洁生产。
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公开(公告)号:CN107658135A
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201711077574.9
申请日:2017-11-06
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司
IPC: H01G9/055
CPC classification number: H01G9/055
Abstract: 本发明公开了一种提高铝电解电容器用电极箔发孔密度的预处理方法,包括以下步骤:预处理、一次水洗、发孔处理、中处理、二次水洗、扩孔处理、三次水洗、化学清洗、四次水洗、干燥。本发明通过改善预处理条件提高了铝箔表面蚀坑分布的均匀性,降低了铝箔的减薄量,最终得到孔洞均匀分布、孔长一致、残芯层厚度均匀的中高压铝电解电容器用电极箔,化成后容量与强度均有较大提升。
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公开(公告)号:CN107591247A
公开(公告)日:2018-01-16
申请号:CN201710765155.8
申请日:2017-08-30
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低接触电阻低压铝电解电容器用电极箔腐蚀方法,包括以下步骤:用氢氧化钠溶液浸泡前处理;盐酸、硫酸溶液加电腐蚀10~85秒,盐酸、硫酸溶液浸泡10~85秒,自来水清洗,重复腐蚀、浸泡及清洗步骤4次;在盐酸、硫酸及磷酸腐蚀液中进行扩孔加电腐蚀10~85秒,盐酸、硫酸及磷酸溶液浸泡10~85秒,自来水清洗,重复腐蚀、浸泡及清洗步骤8次;采用盐酸溶液浸泡、硝酸溶液浸泡,纯水清洗后退火处理。本发明采用多级发孔多级低频扩孔控制腐蚀形貌,并对应进行多步槽液中处理及温水清洗,使腐蚀过程的铝粉及杂质离子得到充分清洗,最终得到残芯层厚度均匀、腐蚀层铝含量适中、铝粉及杂质离子含量低的低接触电阻低压铝电解电容器用电极箔,化成后接触电阻可降低40%以上。
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公开(公告)号:CN106653372A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201611115704.9
申请日:2016-12-07
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
IPC: H01G9/045
CPC classification number: H01G9/045 , H01G2009/0408
Abstract: 本发明公开一种提高铝电解电容器用电极箔耐水性的处理方法:将铝箔在95℃的水中浸10分钟后;取出置于0.5%磷酸二氢铵水溶液中,化成10分钟;取出水洗;置于0.3%的磷酸二氢铵水溶液中,化成10分钟;取出水洗;置于8%的硼酸和1%的五硼酸铵水溶液中,化成10分钟;置于同三级的水溶液中,化成30分钟;再置于同于三级化成的水溶液中,化成10分钟;然后在0.1~3%的有机磷酸或有机磷酸盐溶液中温度为50~80℃进行处理5~10分钟;取出水洗;再置于同于三级化成的水溶液中,化成10分钟;再置于2%磷酸二氢铵溶液中,在70℃条件下,浸渍5分钟;取出,水洗,烘干。本发明的优点:能获得具有高耐水性的电极箔,产品水煮后升压时间缩短,便于储存且延长储存期。
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公开(公告)号:CN106245087A
公开(公告)日:2016-12-21
申请号:CN201610821484.5
申请日:2016-09-14
Applicant: 南通海星电子股份有限公司 , 南通海一电子有限公司 , 四川中雅科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种铝电解电容器用低压化成箔的前处理方法,将99.99%的电子铝箔,经过化学腐蚀或电化学腐蚀以后,先用沸水处理,然后再用含有邻苯二甲酸盐、酒石酸盐、硅酸盐、磷酸盐、柠檬酸盐或它们的混合盐的沸水溶液进行处理,产生含水氧化物,上述酸根离子与水合氧化膜作用,使氧化膜发生变性,结果使比容增大,并使化成所用电能减少;本发明的优点是:操作简单、节能环保、适用于包含150V以下的化成箔。
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