一种硝酸吹白装置及其方法

    公开(公告)号:CN106115640A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610494658.1

    申请日:2016-06-27

    发明人: 孙世全

    IPC分类号: C01B21/46

    CPC分类号: C01B21/46

    摘要: 本发明公开了一种硝酸吹白装置及其方法,反应釜内上部设有混合分配槽,混合分配槽下端均匀设有多个分配管,反应釜内下部设有多个竖直的吹白筒,吹白筒上端开口,吹白筒设于分配管正下方,吹白筒内设有竖直的排气管,竖直排气管周壁上均匀设有多个排气孔,反应釜顶端设有进料管、进水管、真空管和进气管,进料管、进水管和真空管设于混合分配槽正上方,进气管向下穿过混合分配槽底部并延伸至反应釜内底部,进气管底部通过管道连接竖直排气管,吹白筒底部设有出液管,反应釜底部中心设有排液管,反应釜底部设有支脚。本发明结构简单,使用方便,混合分配效果好,空气与硝酸接触时间长,吹白能力强。

    铝电解电容器用电极箔生产工艺中的硝酸回收方法

    公开(公告)号:CN108217614A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810225827.0

    申请日:2018-03-19

    IPC分类号: C01B21/46 C01F7/74

    CPC分类号: C01B21/46 C01F7/741

    摘要: 本发明公开了一种铝电解电容器用电极箔生产工艺中的硝酸回收方法,步骤是:先将0.5m³~0.85m³浓度为45%~85%的浓硫酸、含铝废硝酸溶液添加至反应釜内,通过搅拌进行双分解处理,搅拌速度为15r/min~40r/min,循环量为20L/min~200L/min,搅拌时间为5min~30min,所述双水解处理时温度保持在50~70℃,接着通过蒸发使其中的硝酸和大部分水分被汽化分离,而剩余的浓缩液则作为制备硫酸铝的原料,本发明的优点是:极大程度降低了电极箔生产成本,产生的副产品硫酸铝是污水处理站、造纸行业等重要的净水剂和原材料,具有贩卖获利,产生经济效益的清洁生产。

    加工来自硝化工艺的废硫酸的方法和设备

    公开(公告)号:CN102648152B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201080041328.8

    申请日:2010-09-08

    IPC分类号: C01B17/94 C01B21/46

    摘要: 加工来自硝基芳香族化合物制造工艺,特别是二硝基甲苯(DNT)或者还有三硝基甲苯(TNT)制造工艺的废酸,重新获得浓缩和净化的硫酸和硝酸的方法,其中,在第一阶段,废酸在反萃取塔中与来自反萃取塔塔底的水蒸气逆流,分离为至少一个含有硝酸以及任选地硝基有机物的蒸气态相,以及预浓缩的硫酸,并在其下游的方法阶段冷凝和/或加工该蒸气态相和预浓缩的硫酸,其中在该方法的第一阶段中,按照本发明,除反萃取外,还在额外浓硫酸存在的情况下对含于反萃取蒸气的硝酸进行浓缩,以便直接在该第一阶段中以适宜于回输到硝化工艺中的高度浓缩形式获得硝酸。

    从含硝酸废液中回收硝酸的装置及方法

    公开(公告)号:CN108744572A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810455997.8

    申请日:2018-05-14

    申请人: 南华大学

    IPC分类号: B01D3/02 B01D3/14 C01B21/46

    CPC分类号: B01D3/02 B01D3/14 C01B21/46

    摘要: 从含硝酸废液中回收硝酸的装置及方法,回收装置蒸馏釜上的气流出口通过管道与冷凝器上的气流进口连接,其管道上设有用来测量蒸气温度的第二温度计,冷凝器上的气流出口通过管道与蒸馏缓冲罐上的进料口连接,蒸馏缓冲罐的底部出料管通过管道与储液罐的进料口连接,蒸馏缓冲罐的气流出口管道及储液罐的气流出口管道通过管道分别与带有真空表的缓冲罐的气流进口端连接,缓冲罐的气流出口管道端通过管道与真空泵连接。回收过程采用间歇式两级蒸馏,一级蒸馏结束后再进行二级蒸馏,一级底液作为二级蒸馏的原液。二级蒸馏排出的残渣及二级底液经过滤后,滤液和含硝酸废液一起进行一级蒸馏,滤渣进废水处理系统进一步处理。

    苯系物硝化废酸的回收方法

    公开(公告)号:CN105858627A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610298668.8

    申请日:2016-05-06

    申请人: 衢州学院

    摘要: 本发明提供了一种苯系物硝化废酸的回收方法:将来自苯系物硝化反应过程的废酸与活性炭混合进行脱色处理,将脱色废酸加到间歇反应精馏塔塔釜内,再加入固体硝酸钾,接着升温至60~70℃搅拌反应0.5~3h后,再进行边反应边精馏操作,收集塔顶馏出液即为回收液,之后在间歇反应精馏塔塔釜内加入水,升温搅拌使釜内残余物溶解,再用氢氧化钾水溶液调节pH值在1.4~2.1,趁热过滤,滤液自然冷却析出固体,过滤得产品硫酸氢钾,母液进行回收套用;本发明对废酸进行有效利用,获得反应所需的硝酸和具有较高附加值的硫酸氢钾产品,使整个工艺过程更为环保。

    一种资源化回收利用硅芯腐蚀废液的方法及装置

    公开(公告)号:CN105439108A

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201610001906.4

    申请日:2016-01-06

    IPC分类号: C01B21/46 C01B33/10

    CPC分类号: C01B21/46 C01B33/103

    摘要: 本发明公开一种资源化回收利用硅芯腐蚀废液的方法及装置,属于多晶硅产业硅芯腐蚀废液的处理领域;本发明所述方法是在静态混合反应器中,在废液中加入硝酸盐和/或者硫酸盐,混合液进入沉淀槽中,经过一段时间的自然沉降,上清液为含有少量金属离子的硝酸溶液,沉淀物经过压滤,滤渣为氟硅酸盐产品,滤液与上清液用精馏塔进行精馏得到高浓度硝酸产品,塔釜得到含有金属离子的溶液大部分循环用于配置硝酸盐和硫酸盐的混合溶液,少部分进入后续处理装置。本发明所得硝酸浓度大于60%,回收率在85%~95%之间,回收的氟硅酸盐纯度高,同时实现硅芯腐蚀废液中硝酸和氟的回收,减轻后续废水处理系统的处理压力,没有二次污染。